1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****1400MA3C4GHP18	李怀森
廉雪	**省**市德**
**省******办事处天衢工业园恒东**侧

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

****年产6000吨色母粒及预分散颜料项目	****
2018版本:047-塑料制品制造	C292-C292-塑料制品业
	**省**市德** ******办事处天衢工业园恒东**侧
经度:116.33977 纬度: 37.51277	****保护局直属分局
	2017-11-23
德环直属报告表〔2017〕184号	****1400MA3C4GHP18001X
2020-07-13	670
20	****
****1400MA3C4GHP18	****
****1400MA3C4GHP18	******公司
****1402MA3EN9267Y	2019-07-31
2019-08-01	2019-10-31
2019-10-25	2019-11-22
	环评互联网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产 6000 吨色母粒及预分散颜料	年产 6000 吨色母粒及预分散颜料
无

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

色母粒：密炼→挤出→冷却→切粒→装袋； 预分散原料：捏合→粉碎→拼混→装袋	色母粒：密炼→挤出→冷却→切粒→装袋； 预分散原料：捏合→粉碎→拼混→装袋
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

色母粒密炼机密炼过程、预分散颜料生产捏合、粉碎、拼混过程粉尘采用集气罩收集后经布袋除尘器进行处理，经1根15米高排气筒排放 挤出机熔融、挤出工序废气采用集气罩抽负压收集后经1套UV光氧催化废气处理装置进行处理，经1根15米高排气筒排放； 项目噪声经选用低噪声设备、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减等措施处理削减。 次品、下脚料回用于生产,废包装袋外售，废颜料桶由厂家回收,生活垃圾由环卫部门清运。	颗粒物经2根 15米高排气简排放使用“UV光氧+活性炭”处理装置后经过排气筒排放 项目噪声经选用低噪声设备、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减等措施处理削减。 除尘器集尘回用于生产;废包装袋、废颜料桶、废UV灯管、废活性炭、废污泥委托有资质单位处置
项目环评及批复中设置2根排气筒，实际建设3根。变动位置为色母粒密炼机密炼过程、预分散颜料生产捏合、粉碎、拼混过程产生的粉尘经布袋除尘器处理后采用2根排气筒排放。

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	布袋除尘器	满足《**省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2重点控制区标准《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准要求;	色母粒密炼机密炼过程、预分散颜料生产捏合、粉碎、拼混过程粉尘采用集气罩收集后经布袋除尘器进行处理	****年产6000吨色母粒及预分散颜料项目的捏合、粉碎、拼混工序排气筒颗粒物最大排放浓度为5.0mg/m,最大排放速率为0.022kg/h,满足《**省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2重点控制区标准《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准要求
2	UV光氧催化废气处理装置	满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值要求。	挤出机熔融、挤出工序废气采用集气罩抽负压收集后经1套UV光氧催化废气处理装置进行处理,经1根15米高排气筒排放。	熔融、挤出工序排气筒非甲烷总烃废气最大排放浓度2.59mg/m,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	基础减震、厂房隔声	《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)	本项目噪声主要是密炼机、高速混料机、双螺杆挤出机、切粒机等设备运行噪声，噪声源强约为80-105dB(A)。项目生产设备均设置在车间内，对生产设备采取车间隔声、距离衰减等措施。企业采取以上降噪措施，经距离衰减后于厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准排放。	验收监测期间，****年产6000吨色母粒及预分散颜料项目的昼间噪声最高值为57.5dB(A)，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区标准。

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	项目产生的次品、下脚料、除尘器集尘回用于生产，废包装袋、废颜料桶、废UV灯管、废活性炭、废污泥委托有资质单位处置，生活垃圾由环卫部门清运。	项目生活垃圾由环卫部门统一清运处理;次品、下脚料、除尘器集尘回用于生产:废包装袋、废颜料桶、废UV灯管、废活性炭、废污泥直接委托有相应处理资质单位处理。满足《一般工业固体废物贮存、处置场控制标准》(GB18599-2001)标准及修改单要求和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论