河南帅华果醋有限责任公司1.5万吨果醋生产项目（一阶段）
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1282MA404F306W | 建设单位法人：祖帅华 |
| 祖帅华 | 建设单位所在行政区划：**省**市 |
| ******园区经二路 |
建设项目基本信息
| ****1.5万吨果醋生产项目（一阶段） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:023-调味品、发酵制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1462-C1462-酱油、食醋及类似制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****园区经二路 |
| 经度:110.****605 纬度: 34.530449 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-05-13 |
| 三环灵局审〔2021〕20号 | 本工程排污许可证编号：****1282MA404F306W001R |
| 2023-07-25 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 26 | 运营单位名称：**** |
| ****1282MA404F306W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1282MA404F306W | 验收监测单位：******公司 |
| ****0411MA9GRJD85E | 竣工时间：2024-07-20 |
| 2024-08-04 | 调试结束时间：2024-08-30 |
| 2024-09-29 | 验收报告公开结束时间：2024-10-30 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=416795 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1.5万吨果醋，其中生产食醋7000吨/年、果醋5000吨/年（柿子醋1500吨/年、苹果醋3500吨/年）、果醋饮料3000吨/年 | 实际建设情况：年产1.2万吨果醋，其中生产食醋7000吨/年、果醋5000吨/年（柿子醋1500吨/年、苹果醋3500吨/年） |
| 该项目进行分阶段验收，待其他设备建成后再对其验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 食醋：原料→调配、混合→发酵→贮存→灭菌→过滤→灌装→喷码→包装→成品 果醋：原料→清洗榨汁→调配、混合→发酵→贮存→灭菌→过滤→灌装→喷码→包装→成品 | 实际建设情况：食醋：原料→调配、混合→发酵→贮存→灭菌→过滤→灌装→喷码→包装→成品 果醋：原料→清洗榨汁→调配、混合→发酵→贮存→灭菌→过滤→灌装→喷码→包装→成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废气。天然气锅炉设置烟气循环及低氮燃烧器，燃烧废气经12米高排气简排放，污染物排放应满足**省《锅炉大气污染物排放标准》(DB41/2089-2021)表1燃气锅炉排放限值要求。食堂油烟经油烟净化装置处理后通过排烟道排放，处理后的油烟应满足《餐饮业油烟污染物排放标准》(DB41/1604-2018)标准要求。污水处****处理站，在运行过程中会产生少量恶臭，厂界臭气浓度应满足《恶臭污染物厂界标准限值》(GB14554-1993)表1二级标准限值要求。 2.废水。鲜果清洗废水、苹果醋饮料生产线CIP清洗废水、食醋果醋设备清洗废水与车间台面及地面冲洗废水（灌装问地面）一同进****处理站进行处理，处理后的水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准，同时满足**市产业集****处理厂设计进水水质标准，排至厂区总排口，进入灵****处理厂进一步深度处理。生活污水、锅炉软水制备废水、纯水制备外排浓盐废水、苹果醋饮料空罐清洗废水、车间台面及地面冲洗废水(其他区域)。纯水制备系统反清洗废水、蒸汽冷凝水为清洁水，直接排入厂区总排口，进入灵****处理厂进一步深度处理。 3.固废。果蒂、果核、果渣存放于收集桶内，收集后由饲料厂回收综合利用；生产线过滤工序中产生的滤渣****填埋场进行处理；在灌装生产线进行灌装时因破碎产生的废瓶集中收集，交由环卫部门统一处理；原料脱包及产品包装时产生的废包装材料收集后暂存，定期外售；纯水制备产生的反渗透膜和废活性炭收集后暂存，定期交由生产厂家回收；污水处理站产生的污泥，定****填埋场进行处理；锅炉纯水制备过程产生废离子交换树脂及过滤机产生废滤芯，收集后暂存于一般固废暂存间，定期交由生产厂家回收。项目设一般工业固废暂存间，贮存应满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单要求；生活垃圾由垃圾桶收集后定期由环卫部门清运处置。 4.噪声。优先选用低噪声设备，对高噪声设备采用厂房隔声、基础减振、距离衰减等防治措施；厂界噪声要满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类标准要求。 | 实际建设情况：本次工程天然气锅炉燃烧废气经烟气循环及低氮燃烧器处理后，由12m高排气筒排放，污染物排放应满足**省《锅炉大气污染物排放标准》(DB41/2089-2021)表1燃气锅炉排放限值要求；食堂不再建设；污水处****处理站，在运行过程中产生的恶臭，厂界臭气浓度满足《恶臭污染物厂界标准限值》（GB14554-1993）臭气浓度表1的要求。 本次工程生活污进入化粪池处理后直接排放至厂区污水排放口；鲜果清洗废水、食醋果醋设备清洗废水与车间台面及地面冲洗废水（灌装问地面）一同进****处理站进行处理，处理后的水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准，同时满足**市产业集****处理厂设计进水水质标准，排至厂区总排口，进入灵****处理厂进一步深度处理。锅炉软水制备废水、纯水制备外排浓盐废水、车间台面及地面冲洗废水(其他区域)。纯水制备系统反清洗废水、蒸汽冷凝水为清洁水，直接排入厂区总排口，进入灵****处理厂进一步深度处理。 本次工程采取有效的隔声降噪措施，厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类标准要求 果蒂、果核、果渣存放于收集桶内，收集后由饲料厂回收综合利用；生产线过滤工序中产生的滤渣****填埋场进行处理；在灌装生产线进行灌装时因破碎产生的废瓶集中收集，交由环卫部门统一处理；原料脱包及产品包装时产生的废包装材料收集后暂存，定期外售；纯水制备产生的反渗透膜和废活性炭收集后暂存，定期交由生产厂家回收；污水处理站产生的污泥，定****填埋场进行处理；锅炉纯水制备过程产生废离子交换树脂及过滤机产生废滤芯，收集后暂存于一般固废暂存间，定期交由生产厂家回收。生活垃圾由垃圾桶收集后定期由环卫部门清运处置。 |
| 食堂不再建设，故无食堂废气；根据园区实际建设。****园区现有化粪池，单独设置排放口，****处理站处理后从生产废水排放口排出。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0472 | 0.8492 | 0 | 0 | 0.047 | 0.047 | |
| 0 | 0.0047 | 0.0224 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0014 | 0.0017 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 0.0099 | 0.0162 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准 | 生活污进入化粪池处理后直接排放至厂区污水排放口； | 该项目生活废水中pH测定值为7.48~7.56，悬浮物、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、总磷、总氮、动植物油二日浓度均值值分别为29.5mg/L、68.9mg/L、14.58mg/L、8.01mg/L、0.08mg/L、11.65mg/L、0.162mg/L | |
| 2 | 一体化污水处理设备 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排放标准限值 | 一体化污水处理设备 | 该项目生活废水中pH测定值为7.48~7.56，悬浮物、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、总磷、总氮、动植物油二日浓度均值值分别为29.5mg/L、68.9mg/L、14.58mg/L、8.01mg/L、0.08mg/L、11.65mg/L、0.162mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 天然气锅炉设置烟气循环及低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB41/2089-2021)表1燃气锅炉排放限值要求 | 天然气锅炉设置烟气循环及低氮燃烧器 | 排气筒出口颗粒物污染物排放浓度、排放速率二日均值为4.5mg/m3、6.5×10-3kg/h，二氧化硫污染物排放浓度、排放速率二日均值为<3mg/m3、3.9kg/h、2.3×10-3kg/h，氮氧化物污染物排放浓度、排放速率二日均值为19.6mg/m3、0.0165kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 距离衰减、车间隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类、4类标准要求 | 距离衰减、车间隔声 | 东、南、西、北厂界昼间、夜间噪声测定值分别为56~62dB(A)、49~52dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 果蒂、果核、果渣存放于收集桶内，收集后由饲料厂回收综合利用；生产线过滤工序中产生的滤渣****填埋场进行处理；在灌装生产线进行灌装时因破碎产生的废瓶集中收集，交由环卫部门统一处理；原料脱包及产品包装时产生的废包装材料收集后暂存，定期外售；纯水制备产生的反渗透膜和废活性炭收集后暂存，定期交由生产厂家回收；污水处理站产生的污泥，定****填埋场进行处理；锅炉纯水制备过程产生废离子交换树脂及过滤机产生废滤芯，收集后暂存于一般固废暂存间，定期交由生产厂家回收。项目设一般工业固废暂存间，贮存应满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单要求；生活垃圾由垃圾桶收集后定期由环卫部门清运处置 | 项目生活垃圾由企业集中收集，运往垃圾中转站集中处理；一般固废主要为生产过程中果蒂、果核、果渣存放于收集桶内，由饲料厂回收综合利用；生产过程中过滤产生的滤渣****填埋场进行处理；灌装生产线产生的废瓶交由环卫部门统一处理；废包装材料收集后暂存，定期外售；纯水制备产生的反渗透膜、纯水制备产生的废活性炭、废离子交换树脂、废滤芯定期交由生产厂家回收；污水处理站生成的污泥定****填埋场进行处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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