普塞尔能源科技项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0283MA3PUM797N | 建设单位法人:贾卫强 |
贾卫强 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
****开发区**路9号 |
建设项目基本信息
普塞尔能源科技项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2018版本:078-电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3849-C3849-其他电池制造 |
建设地点: | **省**市**市 ****开发区**路9号 |
经度:120.01024 纬度: 36.7581 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2019-09-03 |
平环审〔2019〕231号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-08-08 | 项目实际总投资(万元):200 |
11 | 运营单位名称:**** |
****0283MA3PUM797N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0283MA3PUM797N | 验收监测单位:**盛****公司 |
****0283MA3N0UY52D | 竣工时间:2024-08-12 |
调试结束时间: | |
2024-09-26 | 验收报告公开结束时间:2024-10-28 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=416943 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产锂亚硫酰氯电池 78 万只 | 实际建设情况:年产锂亚硫酰氯电池78万只 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)锂亚硫酰氯电池(容量型):{〔混料(乙炔黑、铜粉、PTEE 乳液、蒸馏水、无水乙醇)→挤压→烘干]/锂带→玻璃纤维隔膜、碳填充体组合→放入不锈钢外壳→焊接}/(亚硫酰氯、四氯铝酸锂、二氧化硫→电解液混液装置→电解液)→真空注液→电池称重→电池压钉→成品;(2)锂亚硫酰氯电池(功率型):{〔混料(乙炔黑、铜粉、PTEE 乳液、蒸馏水、无水乙醇)→烘干→浸泡→压片→晾干→加镍网粘膜→碳填充体]/锂带→玻璃纤维隔膜、碳填充体卷 绕→放入不锈钢外壳→焊接}/(亚硫酰氯、四氯铝酸锂、二氧化硫→电解液混液装置→电解液)→真空注液→电池称重→电池压钉→成品 | 实际建设情况:(1)锂亚硫酰氯电池(容量型):{〔混料(乙炔黑、铜粉、PTEE 乳液、蒸馏水、无水乙醇)→挤压→烘干]/锂带→玻璃纤维隔膜、碳填充体组合→放入不锈钢外壳→焊接}/(亚硫酰氯、四氯铝酸锂、二氧化硫→电解液混液装置→电解液)→真空注液→电池称重→电池压钉→成品;(2)锂亚硫酰氯电池(功率型):{〔混料(乙炔黑、铜粉、PTEE 乳液、蒸馏水、无水乙醇)→烘干→浸泡→压片→晾干→加镍网粘膜→碳填充体]/锂带→玻璃纤维隔膜、碳填充体卷绕→放入不锈钢外壳→焊接}/(亚硫酰氯、四氯铝酸锂、二氧化硫→电解液混液装置→电解液)→真空注液→电池称重→电池压钉→成品 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
冷凝器1套,活性炭吸附装置1套,危废间1处 | 实际建设情况:冷凝器1套,碱式喷淋塔+活性炭吸附装置1套,危废间1处 |
项目碳填充体制作工序产生的VOCs经集气罩收集后通过活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒(P1)排放,电解液混液工序产生的亚硫酰氯废气经电解液混液装置自带的冷凝器处理后,同碳填充体制作工序产生的VOCs一同通过15m排气筒(P1)排放。变更为碳填充体制作工序(含混料搅拌、烘干、浸泡、挤压、晾干)产生的VOCs废气经集气罩收集,与位于密闭工作间内的电解液混液工序产生的亚硫酰氯废气(经自带冷凝器处理,污染因子为SO2和氯化氢),一并经1套“碱式喷淋塔+活性炭吸附装置”处理,尾气通过1支15m高排气筒P1排放。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 排气筒P1 | VOCs排放浓度、速率执行《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中II时段相关标准限值,二氧化硫、氯化氢排放浓度、速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相关限值 | 企业碳填充体制作工序(含混料搅拌、烘干、浸泡、挤压、晾干)产生的VOCs废气经集气罩收集,与位于密闭工作间内的电解液混液工序产生的亚硫酰氯废气(经自带冷凝器处理,污染因子为SO2和氯化氢),一并经1套“碱式喷淋塔+活性炭吸附装置”处理,尾气通过1支15m高排气筒P1排放。 | VOCs有组织排放浓度最大值为1.44mg/m3,排放速率最大值为0.00425kg/h,氯化氢和二氧化硫未检出 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准:≤65昼)/55(夜)分贝。 | 厂区及生产设备须合理布局,采取减振、隔音等有效的噪声污染防治措施 | 厂界昼间噪声范围为51dB(A)~56dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 废导热油、废导热油桶、废亚硫酰氯桶、废四氯铝酸锂瓶、废氢 氧化钠包装袋、洗气装置废液属危险废物,委托有资质的危险废物处理单位处置,其暂存场所建设须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单相关要求;废包装材料属一般工业固废,外售或综合利用;生活垃圾集中收集,由环卫部门定期运至光大环保****公司处理。 | 项目设1处15m2一般固废暂存间,废包装材料、喷淋废渣均属一般工业固废,收集后暂存于一般固废暂存间,外售综合利用。 项目设1处15m2危废暂存间,废活性炭、废亚硫酰氯桶、废四氯铝酸锂瓶、废氢 氧化钠包装袋、洗气装置废液均属危险废物,暂存于危废暂存间,定期委托有资质的危险****公司处置。 生活垃圾集中收集后由当地环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 严格落实环境影响报告书中提出的各 种环境风险防范措施,制定合理、有效 的化学品泄漏等突发事件应急预案,配 备必要的应急设备并定期演练,切实加 强防范和处理各类环境突发事件的能 力 | 公司已编制环境应急预案并在**市生 态 环 境 局 平 度 分 局 备 案 (370283-****0627-311-L) |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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