河南耐可达彩色印刷有限公司年产3万吨彩色软塑包装制品建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********405707Y | 建设单位法人:贾** |
杨瑞 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
****开发区经一路与纬三路(颍昌路)交叉口西南角 |
建设项目基本信息
****年产3万吨彩色软塑包装制品建设项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:039-印刷 | 行业类别(国民经济代码):C2319-C2319-包装装潢及其他印刷 |
建设地点: | **省**市**县 ****开发区经一路与纬三路(颍昌路)交叉口西南角 |
经度:113.94806 纬度: 33.83763 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-12-27 |
临环监审〔2023〕1号 | 本工程排污许可证编号:914********405707Y001X |
2023-11-09 | 项目实际总投资(万元):25000 |
2679.5 | 运营单位名称:**** |
914********405707Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****1103MA46UG8WXK | 验收监测单位:**尹****公司 |
****0100MA45B6WGXA | 竣工时间:2024-08-01 |
2024-08-15 | 调试结束时间:2024-09-30 |
2024-09-29 | 验收报告公开结束时间:2024-10-30 |
验收报告公开载体: | 环评爱好者网站http://www.****.com/thread-****004-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
迁扩建 | 实际建设情况:迁扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产3万吨彩色软塑包装制品 | 实际建设情况:年产3万吨彩色软塑包装制品(阶段性建设年产2万吨彩色软塑包装制品) |
项目在实际建设过程中分阶段建设,目前已建成8条印刷生产线,生产规模为年产2万吨彩色软塑包装制品,尚有4条印刷生产线(年产1万吨彩色软塑包装制品规模)未进行建设。因此本次验收范围为已经建设的8条印刷生产线及其配套设施,验收规模为年产2万吨彩色软塑包装制品,待剩余4条印刷生产线建成后再进行全厂竣工环保验收。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
挤出吹膜-印刷-复合-熟化-分切-制袋-喷码-检验入库 | 实际建设情况:挤出吹膜-印刷-复合-熟化-分切-制袋-喷码-检验入库 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
挥发性有机废气:①1套沸石转轮浓缩装置(100000m3/h),②1套三室RTO蓄热式燃烧设施(60000m3/h)+1根15m高排气筒(DA001),②3套“UV光解+活性炭”组合处理设施+1根15m高排气筒(DA002); 生活污水:100m3化粪池1座; 固废:1座280m2一般固废暂存间,1座80m2危险废物贮存仓库; 噪声:选用低噪声设备,隔声减振。 | 实际建设情况:挥发性有机废气:①1套沸石转轮浓缩装置(100000m3/h)在用,1套沸石转轮浓缩装置(70000m3/h)应急使用,两套并联,②2套RTO蓄热式燃烧设施(单个60000m3/h)并联,一用一备+1根15m高排气筒(DA001),③2套“UV光解+活性炭”组合处理设施+2根15m高排气筒(DA002、DA003); 生活污水:100m3化粪池1座; 固废:1座280m2一般固废暂存间,1座80m2危险废物贮存仓库; 噪声:选用低噪声设备,隔声减振。 |
项目阶段性建设了配套的废气治理设施,根据现场调查,项目废气实际收集、处理方式进行了调整,变动如下: ①调墨间废气作为高浓度有机废气直接进入RTO蓄热式燃烧设施进行处理; ②危废间有机废气收集后与中浓度有机废气一起进入沸石转轮设施进行浓缩,浓缩后进入RTO蓄热式燃烧设施处理,经DA001排放; ③干式复合机烘箱处、机台处涉溶剂型胶粘剂产生的高浓度废气进入“沸石转轮+RTO蓄热式燃烧设施”进行处理,复合车间、印刷车间、熟化室无组织低浓度有机废气共同经车间密闭收集后进入1套“UV光解+活性炭”组合设施处理后经1根排气筒(DA002)排放; ④吹膜车间低浓度有机废气经车间整体排风收集后进入1套“UV光解+活性炭”组合设施处理后经1根排气筒(DA003)排放,新增1个废气排放口。 本项目新增的1个废气排放口属于一般废气排放口,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
其他
环评中稀释剂为乙酸正丙酯,清洗剂为乙酸乙酯,设置1座100m3事故水池 | 实际建设情况:乙酸正丙酯、乙酸乙酯均作为稀释剂进行使用,建设了1座的1000m3消防水池及2个25m3事故水收集池 |
实际生产中根据产品生产需要,乙酸正丙酯、乙酸乙酯均作为稀释剂进行使用,乙酸正丙酯与乙酸乙酯的使用比例为:2:1~10:7,但稀释剂使用总量未增加;建设了1座的1000m3消防水池及2个25m3事故水收集池,由于厂区发生应急事故时产生事故废水量较小,已建事故水收集池完全能够满足事故废水收集要求,未导致环境风险防范能力弱化或降低 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.612 | 0.7296 | 0 | 0 | 0.612 | 0.612 | |
0 | 0.21 | 1.09 | 0 | 0 | 0.21 | 0.21 | |
0 | 0.003 | 0.18 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 19.58 | 34.82 | 0 | 0 | 19.58 | 19.58 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池(TW001) | 《污水综合排放标准》(GB8798-1996)表4二级标****开发区污水处理厂收水标准 | 1座100m3化粪池 | 验收监测期间,项目厂区废水总排口pH7.4、COD 33.75~34.75mg/L、BOD5 8.60~8.73mg/L、氨氮0.505~0.513mg/L、悬浮物22.5~23.3mg/L、总磷0.70mg/L,各污染因子的监测结果均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4二级标准要求,同时满****开发区污水处理厂进水水质要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 沸石转轮+RTO蓄热式燃烧装置 | 《印刷工业挥发性有机物排放标准》(DB41/1956-2020)表1排放限值、印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表2排放限值 | 2套“沸石转轮+RTO蓄热式燃烧装置”一用一备 | 根据验收监测数据,RTO蓄热式燃烧设施有机废气及燃烧废气排放口(DA001)废气中主要污染物的排放浓度日均值分别为:非甲烷总烃23.3~23.8mg/m3,二氧化硫3~4mg/m3,氮氧化物7mg/m3,非甲烷总烃满足《印刷工业挥发性有机物排放标准》(DB41/1956-2020)表1排放限值(非甲烷总烃车间或生产设施排气筒排放浓度40mg/m3),****印刷行业A级企业绩效分级指标的要求(车间或生产设施排气筒排放的非甲烷总烃为40-50mg/m3);二氧化硫、氮氧化物满足《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表2排放限值。 | |
2 | UV光解+活性炭吸附组合装置(TA002) | 《印刷工业挥发性有机物排放标准》(DB41/1956-2020)表1排放限值,****印刷行业A级企业绩效分级指标的要求 | UV光解+活性炭吸附组合装置(TA002) | 非甲烷总烃的排放浓度日均值为2.32~2.34mg/m3,排放速率日均值为5.96×10-2~6.20×10-2kg/h,可以满足《印刷工业挥发性有机物排放标准》(DB41/1956-2020)表1排放限值(非甲烷总烃车间或生产设施排气筒排放浓度40mg/m3,排放速率1.0kg/h),****印刷行业A级企业绩效分级指标的要求(车间或生产设施排气筒排放的非甲烷总烃为40-50mg/m3)。 | |
3 | UV光解+活性炭吸附组合装置(TA003) | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4特别排放限值,同时满足塑料制品行业A级企业绩效分级指标的要求 | UV光解+活性炭吸附组合装置(TA003) | 非甲烷总烃的排放浓度日均值为2.36~2.41mg/m3,可以满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4特别排放限值(非甲烷总烃排气筒排放浓度60mg/m3),同时满足塑料制品行业A级企业绩效分级指标的要求(全厂有组织NMHC不高于10mg/m3) |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声减振设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 隔声减振设施、设置软连接 | 本项目厂界昼间噪声的监测范围为56~63dB(A),夜间为49~53dB(A),监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 1座280m2一般固废暂存间,1座80m2危险废物贮存仓库 | 1座280m2一般固废暂存间,1座80m2危险废物贮存仓库 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 1座100m3事故水池,自动二氧化碳灭火装置若干 | 1座1000m3消防水池,2座25m3事故水池,一套自动喷水灭火装置,二氧化碳及干粉灭火装置若干 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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