新建年产200万件工艺琉璃窑炉及配套设施建设项目(重新报批)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0571MA0M909F6K | 建设单位法人:吴晋波 |
吴晋波 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
****村委南600米 |
建设项目基本信息
**年产200万件工艺琉璃窑炉及配套设施建设项目(重新报批) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:059-陶瓷制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3071-C3071-建筑陶瓷制品制造 |
建设地点: | **省**市**县 **镇后则腰村 |
经度:112.46058 纬度: 35.47385 | ****机关:****开发区管理委员会 |
环评批复时间: | 2024-04-22 |
阳开审字〔2024〕8号 | 本工程排污许可证编号:****0571MA0M909F6K001U |
2024-07-01 | 项目实际总投资(万元):5000 |
125 | 运营单位名称:**** |
****0571MA0M909F6K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0571MA0M909F6K | 验收监测单位:**科信****公司 |
****0100MA0HMX5G5F | 竣工时间:2024-07-01 |
2024-08-01 | 调试结束时间:2024-11-01 |
2024-09-19 | 验收报告公开结束时间:2024-10-21 |
验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产200万件工艺琉璃 | 实际建设情况:年产200万件工艺琉璃 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
均化+搅拌+陈腐+制坯+素烧+釉烧+成品入库 | 实际建设情况:与环评及批复要求一致 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
严格落实大气污染防治措施。建设全封闭原料库,采用移动式雾炮机抑尘,库顶设洒水喷淋系统;釉料车间全封闭:在破碎机、均化料仓、搅拌机、陈腐料仓的入料口上方及物料跌落点分别设置集气罩,废气经1台布袋除尘器处理后由15米高排气筒排放;原料输送采用全封闭走廊;项目釉料采用湿式球磨,设置喷雾装置;项目梭式窑烟气采用SNCR脱硝+布袋除尘器+双碱法脱硫处理,通过24米高烟囱排放;封闭式货车运输,对车行道路洒水降尘;物料公路运输全部使用达到国六及以上排放标准重型载货车辆(含燃气)或新能源车辆。严格落实水污染防治措施。生活污水经5立方米生活污水收集池收集,收集后用于原料区洒水抑尘,不外排;厂区在洗车平台附近设4立方米沉淀池,洗车废水经沉淀后循环使用,不外排。严格落实噪声污染防治措施。优先选择低噪声设备或具有消音隔声装置的设备,从源头降低噪声;生产设备均设置于室内,基础减震;粉碎机、挤瓦机采取减震措施;定期维护设备,确保设备处于良好的运行状态,杜绝因设备不正常运转产生高噪声的现象;粉碎机等原料制备工序全部集中在昼间进行;釉料球磨机不同时开启;梭式窑素烧、釉烧时间尽可能全部优化在昼间进行。严格落实固体废物污染防治措施。生活垃圾定期委托环卫部门清运;废泥坯、脱硫渣返回粉碎工序再利用,除尘灰作为原料返回生产工序再利用;在厂区西北角建设一座5平方米的危废贮存库,危险废物暂存于此,收集后委托有资质单位进行处置。 | 实际建设情况:与环评及批复要求一致 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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1 | 0.187 | 2.22 | 0 | 0 | 1.187 | 0.187 | / |
0 | 0.99 | 1 | 0 | 0 | 0.99 | 0.99 | / |
0 | 0.116 | 0.59 | 0 | 0 | 0.116 | 0.116 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 生活污水收集池 | 无 | 生活污水经5立方米生活污水收集池收集,收集后用于原料区酒水抑尘,不外排 | 无需检测 | |
2 | 洗车废水沉淀池 | 无 | 在洗车平台附近设4立方米沉淀池,洗车废水经沉淀后循环使用,不外排。 | 无需检测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 原料制备废气处理设施 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)表2**企业大气污染物排放浓度限值:颗粒物30mg/m3。 | 在破碎机、均化料仓、搅拌机、陈腐料仓的入料口上方及物料跌落点分别设置集气罩,废气经1台布袋除尘器处理后由15米高排气筒排放 | 原料制备排放口9月6日颗粒物排放浓度为8.2mg/m3;9月7日颗粒物排放浓度为7.6mg/m3 | |
2 | 梭式窑废气处理设施 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)及其修改单浓度限值:氟化物3mg/m3、颗粒物30mg/m3、二氧化硫150mg/m3、氮氧化物200mg/m3。 | 梭式窑烟气采用SNCR脱硝+布袋除尘器+双碱法脱硫处理,通过24米高烟囱排放 | 梭式窑排放口9月5日颗粒物排放浓度3.0 mg/m3,二氧化硫10 mg/m3,氮氧化物3 mg/m3,氟化物0.14 mg/m3;9月6日颗粒物排放浓度2.2mg/m3,二氧化硫未检出,氮氧化物28 mg/m3,氟化物0.09 mg/m3。 | |
3 | 无组织废气治理设施 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)表3中排放限值:最高浓度限值总悬浮颗粒物1.0 mg/m3,二氧化硫0.5mg/m3,氟化物0.02mg/m3。 | 建设全封闭原料库,采用移动式雾炮机抑尘,库顶设洒水喷淋系统;项目釉料采用湿式球磨,设置喷雾装置;封闭式货车运输,对车行道路酒水降尘;物料公路运输全部使用达到国六及以上排放标准重型载货车辆(含燃气)或新能源车辆。 | 9月6日厂界无组织排放颗粒物周界外浓度最高值为0.45mg/m3,二氧化硫周界外浓度最高值为0.019mg/m3,氟化物未检出。9月7日厂界无组织排放颗粒物周界外浓度最高值为0.451mg/m3,二氧化硫周界外浓度最高值为0.018mg/m3,氟化物未检出。 |
表3 噪声治理设施
1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值2类:昼间60dB(A),夜间50dB(A) | 优先选择低噪声设备或具有消音隔声装置的设备,从源头降低噪声;生产设备均设置于室内,基础减震;粉碎机、挤瓦机采取减震措施;定期维护设备,确保设备处于良好的运行状态,杜绝因设备不正常运转产生高噪声的现象;粉碎机等原料制备工序全部集中在昼间进行;釉料球磨机不同时开启;梭式窑素烧、釉烧时间尽可能全部优化在昼间进行。 | 厂界噪声范围9月6日昼间53-55dB(A)之间,9月6日夜间46-49dB(A)之间,9月7日昼间54-56dB(A)之间,9月7日夜间46-49dB(A)之间 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾定期委托环卫部门清运;废泥坯、脱硫渣返回粉碎工序再利用,除尘灰作为原料返回生产工序再利用;在厂区西北角建设一座5平方米的危废贮存库,危险废物暂存于此,收集后委托有资质单位进行处置。 | 与环评要求一致 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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