机械配件制造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********259429N | 建设单位法人:宋召君 |
宋召君 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
****办事处沈海高速以北(胶铁路)恒瑞路 1 号 |
建设项目基本信息
机械配件制造项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3391-C3391-黑色金属铸造 |
建设地点: | **省**市**市 ****办事处沈海高速以北(胶铁路)恒瑞路 1 号 |
经度:119.95788 纬度: 36.34802 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-01-12 |
青环审(**)[2024]8号 | 本工程排污许可证编号:913********259429N001R |
2024-04-07 | 项目实际总投资(万元):2080 |
80 | 运营单位名称:**** |
913********259429N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********259429N | 验收监测单位:**益大****公司 |
****1109MA3NF26U4K | 竣工时间:2024-04-10 |
2024-04-11 | 调试结束时间:2024-04-18 |
2024-09-29 | 验收报告公开结束时间:2024-10-29 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=417373 |
2、工程变动信息
项目性质
年产压力机机械零配件2000吨(铸造) | 实际建设情况:年产压力机机械零配件2000吨(铸造) |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年产压力机机械零配件2000吨(铜制压力机机械零配件800吨、铁制压力机机械零配件1200吨) | 实际建设情况:年产压力机机械零配件2000吨(铜制压力机机械零配件800吨、铁制压力机机械零配件1200吨) |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
涂覆涂层-电烘干-埋箱造型-浇注-落砂、砂处理-抛丸-成品 | 实际建设情况:涂覆涂层-电烘干-埋箱造型-浇注-落砂、砂处理-抛丸-成品 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、中频电炉上方设围挡式集气罩对废气进行收集,收集后进1套布袋除尘器(编号A1)处理,抛丸工序产生的颗粒物经设备自带管道收集后进入自带布袋除尘器处理(编号A4),上述尾气通过1支15m高的排气筒P1排放。 2、浇铸口上方设围挡式集气罩与负压抽真空同时对废气进行收集,废气收集后进1套“布袋除尘器(编号A3)+水喷淋+二级活性炭吸附装置”处理,尾气通过1支15m高的排气筒P2排放。 3、砂处理工序产生的颗粒物收集后进1套布袋除尘器处理(编号A2)处理,尾气通过1支15m高的排气筒P2排放。 | 实际建设情况:1、中频电炉上方设围挡式集气罩对废气进行收集,收集后进1套布袋除尘器(编号A1)处理,抛丸工序产生的颗粒物经设备自带管道收集后进入自带布袋除尘器处理(编号A4),上述尾气通过1支15m高的排气筒P1排放。 2、浇铸口上方设围挡式集气罩与负压抽真空同时对废气进行收集,废气收集后进1套“布袋除尘器(编号A3)+水喷淋+二级活性炭吸附装置”处理,尾气通过1支15m高的排气筒P2排放。 3、砂处理工序产生的颗粒物收集后进1套布袋除尘器处理(编号A2)处理,尾气通过1支15m高的排气筒P2排放。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
无变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池+污水管网 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准 | 化粪池+污水管网 | 废水排放满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级的要求(COD 500mg/L、BOD5 250mg/L、SS 400mg/L、氨氮45mg/L)。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘器(A1) | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1 | 中频电炉上方设围挡式集气罩对废气进行收集,收集后进1套布袋除尘器(编号A1)处理,抛丸工序产生的颗粒物经设备自带管道收集后进入自带布袋除尘器处理(编号A4),上述尾气通过1支15m高的排气筒P1排放。 | P1废气排气筒排放的颗粒物最大排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区标准(10mg/m3),最大排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值(3.5kg/h)。 | |
2 | 布袋除尘器(A2)+布袋除尘器(A3)+水喷淋+二级活性炭吸附装置 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1 | 浇铸口上方设围挡式集气罩与负压抽真空同时对废气进行收集,废气收集后进1套“布袋除尘器(编号A3)+水喷淋+二级活性炭吸附装置”处理,尾气通过1支15m高的排气筒P2排放。 | P2废气排气筒VOCs最大排放浓度、最大排放速率满足《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1排放限值要求(排放浓度60mg/m3、排放速率3.0kg/h);颗粒物最大排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1 中重点控制区标准(10mg/m3),最大排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 中二级标准限值(3.5kg/h)。 |
表3 噪声治理设施
1 | 减振、隔声、降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类 | 减振、隔声、降噪 | 厂界昼夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 炉渣、包装材料、废钢丸、废模具、除尘器收集的回收尘和更换的废布袋、废涂层壳等一般工业固体废物,暂存于一般工业固体废物暂存间,外售综合利用。 | 建设了较为规范的一般固废暂存间,一般固体废物(炉渣、废包装材料、布袋除尘器回收粉尘和废布袋、废钢丸、废涂层壳)集中收集后外运处置。 | |
2 | 废变压器油、废活性炭、废过滤棉、喷淋废渣、废含油抹布、废油桶等危险废物,暂存于危险废物暂存间,委托有危险废物处理资质单位处理;生活垃圾分类收集后由环卫部门定期清运。 | 建设了较为规范的危废暂存间, 危险废物(废润滑油、废油桶、废气处理装置产生的喷淋废液、废活性炭、变压器产生的废变压器油)经危废暂存间暂存后委托有资质单位进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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