华亭市银峰实业有限责任公司新增年产10万吨石灰粉、 5万吨氢氧化钙生产线项目

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华亭市银峰实业有限责任公司新增年产10万吨石灰粉、 5万吨氢氧化钙生产线项目

更新时间	2024年11月01日
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关键信息	氢氧化钙生产线
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********5181119	兰文
闫军	省市**县
省市策底镇策底坡村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****新增年产10万吨石灰粉、 5万吨氢氧化钙生产线项目

2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造	C3012-C3012-石灰和石膏制造
	省市**县策底镇策底坡村
经度:106.6209 纬度: 35.31466	****环境局
	2020-04-30
华环发〔2020〕75号	****
2020-06-12	500
116.5	****
916********5181119	中晶**公司
916********566307G	******公司
916********2949957	2024-04-01

2024-08-19	2024-09-13
	环保小智

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

对厂区西侧现有闲置半封闭式钢结构堆棚厂房南北两侧进行封闭改造，建筑面积2000m2，安装石灰粉生产设备1套。	对厂区西侧现有闲置半封闭式钢结构堆棚厂房南北两侧进行封闭处理，并安装了1套石灰粉生产设备。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目总投资1200万元，其中环保投资400万元，占总投资33.33%。对厂区现有4#原料库两侧连接进行封闭处理，建筑面积4000m2，安装氢氧化钙生产设备1套；对厂区西侧现有闲置半封闭式钢结构堆棚厂房南北两侧进行封闭改造，建筑面积5000m2，安装石灰粉生产设备1套；修建300m3成品简仓10座，在石灰粉生产线新增配电间。	本项目位于市策底镇策底坡村**厂区内，项目总投资300万元，环保投资37.5万元，对厂区现有厂房进行封闭处理，并安装石灰粉生产设备1套；修建300m3成品简仓10座，在石灰粉生产线新增配电间。
由于市场变化，企业未建设氢氧化钙生产线，本次仅针对新增年产10万吨石灰粉生产线项目进行环保“三同时”工程验收。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

石灰库房中的生石灰原料由装载机连续地送入磨粉机主机磨室内进行研磨，研磨后的石灰粉经选粉机进行分级，符合细度的石灰粉成品由螺旋输送机送入2台30m3料仓，不合格的粒子重新回到磨机研磨。整个系统在负压状态下运行，系统粉尘不外溢，从而保证现场清洁，本工序主要污染物为磨粉粉尘，选粉机产生的粉尘，磨粉机产生的噪声、选粉机产生的噪声。脱硫粉生产线根据订单需求进行生产，产品由罐车拉运，场内不涉及脱硫粉储存。	石灰库房中的生石灰原料由装载机连续地送入磨粉机主机磨室内进行研磨，研磨后的石灰粉经选粉机进行分级，符合细度的石灰粉成品由螺旋输送机送入料仓，不合格的粒子重新回到磨机研磨。整个系统在负压状态下运行，系统粉尘不外溢，从而保证现场清洁，本工序主要污染物为上料粉尘、磨粉粉尘，雷蒙磨产生的噪声、螺旋输送机产生的噪声。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

运营期废气：主要为原料装卸产生的粉尘、雷蒙磨磨粉产生的粉尘、生石灰消化时产生的粉尘、脱硫粉料仓粉尘、散装罐车放空口产生的粉尘及运输车辆动力粉尘。脱硫粉生产线位于厂区西侧雷蒙磨大棚内，磨粉设备配备脉冲袋式除尘器1台，粉尘经处理后由 15m 高排气简排放；生产线及生石灰原料均位于封闭厂房内，进料斗布设降尘喷雾喷头，厂房内布设酒水抑尘管网；仓顶呼吸孔安装1台滤芯收尘器；粉料罐车排空口安装1台滤芯收尘器，粉尘经处理后排放，排放浓度需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值要求。氢氧化钙生产线物料通过提升机经密闭通道进入三级消化器，石灰消化器配备脉冲袋式除尘器1台，粉尘经处理后由15m高排气简排放；项目生产线及生石灰原料均位于封闭厂房内，进料斗顶部布设降尘水喷淋管及喷雾喷头各1套，磨粉机及消化器均为密闭设备，出料采用密闭螺旋输送机，厂房内沿厂房四周布设洒水抑尘管网，定期酒水。同时你单位应加强管理，及时对厂房地面及厂区道路进行清扫、酒水，减小原料在进料、转运、出料等处产生的粉尘。厂区内地面已硬化，进厂道路两侧设绿化带，对进出厂车辆进行清洗，减少运输道路扬尘。粉尘排放浓度需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值要求。你单位应加强管理，严禁露天堆存原料、成品料，运输车辆不得超载，定时酒水，保持路面清洁、湿润，避免对周围环境产生影响。运营期废水：项目运营期生产工艺无废水排放，车间及厂区抑尘水全部自然蒸发损耗。废水主要为新增劳动人员生活污水、厂区进出车辆冲洗废水。车辆清洗废水经车辆冲洗区8m3沉淀池沉淀后用于厂区道路抑尘，不外排；生活污水依托厂区现有管网经化粪池进行预处理后定期清运****处理站处理，不得随意倾倒。运营期噪声：主要为机械噪声和运输车辆噪声。你单位应合理布局，所有机械均置于密闭厂房内，设备安装减震垫，采取消声措施，加强设备维护，进出口通道分别设置禁鸣标志，禁止进出车辆鸣笛，使噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。运营期固废：主要为生产固废和生活垃圾。厂区新增设垃圾桶生活垃圾集中收集后，定期运送至策底镇生活垃圾中转站，不得随意倾倒；生产固废主要为除尘器收集的粉尘，直接投入生产线回用，不外排。运营期土壤：你单位应加强对环保设施的维护保养、运行管理：确保环保设施正常运行，避免大气污染物、水污染物、固体废物等事故或超标排放；对无组织扬尘源进行定期酒水降尘，降低扬尘对周边土壤环境的污染影响；固体废物及时清运，防止淋溶液污染区域土壤环境。	本项目运营期废气主要为原料装卸产生的粉尘、雷蒙磨磨粉产生的粉尘、进料斗上料产生的粉尘、散装罐车放空口产生的粉尘及运输车辆动力粉尘。其中雷蒙磨磨粉产生的粉尘通过配备的脉冲袋式除尘器收集处理后经15m排气筒排放；进料口利用篷布进行封闭处理；筒仓仓顶呼吸孔各安装1台滤芯收尘器；粉料罐车排空口安装滤芯收尘器，粉尘经处理后排放，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值要求。本项目厂区地面均已硬化，进厂道路两侧设绿化带，对进出厂车辆进行清洗，减少运输道路扬尘，并及时对厂房地面及厂区道路进行清扫、酒水，减小原料在进料、转运、出料等处产生的粉尘。本项目车辆冲洗在厂区车辆出入口处设1处冲洗区，设8m3沉淀池，车辆冲洗废水沉淀后用于进场道路抑尘，不外排；车间抑尘水全部自然蒸发损耗；生产废水不外排。本项目工作人员在厂区内调配，不新增劳动定员，因此无新增生活污水产生。本项目运营期噪声主要为机械噪声和运输车辆噪声，项目生产设备均位于封闭式厂房内，并且设备采取基础减震的措施。本项目运营期固废主要为除尘器收集的粉尘，作为原料收集后投入生产线进行回用，不外排。本项目工作人员在厂区内调配，不新增劳动定员，因此无新增生活垃圾产生。
由于市场变化，企业未建设氢氧化钙生产线，本次仅针对新增年产10万吨石灰粉生产线项目环保“三同时”工程进行验收。本次未对石灰粉生产线的进料口布设洒水喷淋管，改用篷布对进料口进行封闭处理。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

厂区东侧闲置堆棚进行清理，对地面进行砂砾石铺垫（2757m2），环厂房四周布设洒水抑尘管1套，用于筛分不合格废块料临时堆存。	本项目对厂区东侧闲置堆棚采用原土对地面进行夯实处理。
本项目根据堆棚内实际情况，采用原土对地面进行夯实处理，用于暂存石灰成品，由于石灰遇水会放热变为氢氧化钙，存在安全隐患，因此未在厂房内设置洒水抑尘设施。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	44.52	0	0	/
0	0	178.08	0	0	/
13.36	0.05	13.36	13.41	0.05	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目雷蒙磨在破碎生石灰及磨粉工序会产生粉尘，通过对雷蒙磨配备脉冲袋式除尘器收集处理后，经15m高排气筒排放。本项目无组织废气主要有脱硫粉生产线进料粉尘、筒仓呼吸孔粉尘、散装粉料罐车放空口产生的粉尘。其中脱硫粉生产线进料粉尘采用篷布封闭处理上料口能有效减小上料过程中粉尘对外环境的影响；筒仓呼吸孔粉尘通过在仓顶呼吸孔安装滤芯收尘器处理后进行无组织排放；散装粉料罐车在排空口设滤芯收尘器处理后进行无组织排放。

本项目运营期有组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值，同时执行《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB 41618-2022）表1中规定的标准限值要求；无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值

有组织排放：经验收检测，颗粒物排放浓度最大值为10.7mg/m3。根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值及《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB 41618-2022）表1中规定的标准限值，所检测的颗粒物排放浓度达标。无组织排放：厂界无组织颗粒物最大浓度为0.197mg/m3。根据《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放浓度限值要求，所检测的颗粒物均满足限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目噪声主要为磨粉机、除尘器风机、进料提升机及产品运输车辆等机械运转过程中产生的噪声，通过选用低噪声设备、墙体隔声、基座减震等措施进行降噪

本项目噪声主要为生产设备运行时产生的噪声，厂界四周噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。

项目厂界环境噪声各监测点昼间测定值最大值为57.5dB（A），监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

运营期固废：主要为生产固废和生活垃圾。厂区新增设垃圾桶生活垃圾集中收集后，定期运送至策底镇生活垃圾中转站，不得随意倾倒；生产固废主要为除尘器收集的粉尘，直接投入生产线回用，不外排。

本项目运营期固废主要为除尘器收集的粉尘，作为原料收集后投入生产线进行回用，不外排。本项目工作人员在厂区内调配，不新增劳动定员，因此无新增生活垃圾产生。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程