英利临港项目 - 千里马招标网

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英利临港项目

更新时间	2024年11月01日
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0000MABX42YP5W	林上炜
杨亚军	**市
中国（**）自由贸易试验区临港新片区平海路918号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

英利临港项目	****

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	市自贸区临港新片区中国（）自由贸易试验区临港新片区平海路918号
经度:121.74358 纬度: 30.91277	中国（）自由贸易**管理委员会
	2024-02-22
沪自贸临管环保许评〔2024〕15号	****0000MABX42YP5W001W
2024-03-06	4000
40	****
****0000MABX42YP5W	****
****0000MABX42YP5W	源净**公司
****0110MA1G8U7P8C	2024-03-05
2024-03-06	2024-09-27
2024-09-30	2024-10-31
	https://e2.**.cn/jsp/view/jsxmInfo_edit.jsp?id=C9FFAD3D**4768AEAE721D07A28961

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**租赁市区四团海路918号厂房，**一条仪表板骨架总成生产线及配套辅助工程，生产线主要包括两台注塑机等设备，年生产仪表板骨架总成41.2万件/年，总投资4000万。	**租赁市区四团海路918号厂房，**一条仪表板骨架总成生产线及配套辅助工程，生产线主要包括两台注塑机等设备，年生产仪表板骨架总成41.2万件/年，总投资4000万。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程说明：（1）预埋操作工先将金属横梁、定位销、M8螺纹套依次手动放在预装台上，机器人按照设定好的程序通过机械臂再自动将上述工件放入注塑机内预设位置。（2）注塑操作工使用天车将注塑成型用的模具调运安装至注塑机内。注塑前，操作工使用脱模剂喷涂于模具内侧，以便注塑件脱离模具。使用脱模剂产生废化学品包装S1。外购的PA6尼龙粒子（颗粒状物料，无粉尘产生，热分解温度300℃）经进厂检验，操作工将合格原料脱包，倒入料桶内，再将吸管插入，由吸料机将塑料粒子吸入除湿机、干燥机中低温烘干（50~60℃），去除粒子中少量水分，然后再吸入注塑机内进行注塑，注塑作业的熔融温度为290℃，不超过其热分解温度。为稳定注塑件成型效果和优化加工时间，注塑时使用模温机电加热模具并保持模温在60℃。该工序产生注塑废气G1，包括塑料粒子熔融产生的废气及脱模剂挥发产生的废气。本项目共设2台注塑机，根据企业生产经验估算，年注塑时间约为2500小时。（3）冷却成型为快速固化注塑件并充分冷却以便顺利顶出，使用冰水机在模具外壁中加入冷水。冷却后，模具打开，注塑件顶出。整个注塑过程为自动化作业，设备密闭。注塑机的模温系统中通入冷却水通过盘管进行间接冷却，不直接与物料进行接触。此过程冷却塔定期排放排水产生冷却塔排水W1。（4）剪料出模时剪胶机自动通过裁切刀将浇口处多余小块塑料剪除，产生废边角料S2。剪胶机作业时密闭，且通过机械快速剪切而非切割、打磨等方式处理多余小块塑料，不会产生粉末废气。（5）热插注塑件冷却成型后由机器人机械臂抓取至下料台。冷热插设备将M8螺柱电加热至270℃后，插入注塑件注塑时预成型的孔，螺柱前端直径略小于孔径，有助于插入件定位安放。在螺柱插入塑料件中时，螺柱会熔化孔周围的一小部分塑料。软化的塑料流入滚花齿中，然后凝固变硬与螺柱形成牢固的结合。该工序中部分塑料件熔融产生热插废气G2。（6）冷插操作工将U型套、圆形支撑套手工插入注塑件指定部位。（7）在线检测完成冷热插的注塑件通过机器人扫描成像进行视觉检测，主要检测内容为注塑件尺寸。根据检测结果合格/不合格，操作工使用打标机打印标签，打印机为色带打印，不使用油墨。将合格和不合格的标签分别贴至注塑件表面。产生的不合格产品S3统一收集后暂存在厂区西南侧废品区，由指定单位定期上门回收处置。（8）装配操作工手工将塑料螺母座、金属边夹安装在注塑件指定部位，装配完成仪表板骨架总成。（9）目检操作工对仪表板骨架总成进行目视检查。（10）装箱操作工将仪表板骨架总成装入外购的专用铁质器具内，然后入库出货。辅助工艺说明：（1）维护保养企业定期对注塑机及模具进行维护保养，频率为每周一天小保养（8h/次），每半年一次大保养（32h/次），全年维护保养时间为480h/a。维护保养时生产设备均停机不进行生产，操作工使用模具清洗剂对注塑机上安装的模具内侧喷洗擦拭、人工配备模具管道清洗剂按比例兑水后对模具管道内进行冲洗，使用抹机水擦拭注塑机内部，使用抗磨液压油对设备进行维保。维护过程中化学品使用产生清洗废气G3、废化学品包装S1、沾染化学品的抹布S4、废模具管道清洗剂S5、废液压油及空桶S6、废含油抹布S7。（2）来料检验质量部人员使用万能拉力试验机对来样进行拉伸扭矩等性能测试；使用全谱直读光谱仪对金属样件成分进行分析。检验过程使用氩气，不涉及其他化学品的使用。过程中指标不合格的原料直接返回原料供货商。	工艺流程说明：（1）预埋操作工先将金属横梁、定位销、M8螺纹套依次手动放在预装台上，机器人按照设定好的程序通过机械臂再自动将上述工件放入注塑机内预设位置。（2）注塑操作工使用天车将注塑成型用的模具调运安装至注塑机内。注塑前，操作工使用脱模剂喷涂于模具内侧，以便注塑件脱离模具。使用脱模剂产生废化学品包装S1。外购的PA6尼龙粒子（颗粒状物料，无粉尘产生，热分解温度300℃）经进厂检验，操作工将合格原料脱包，倒入料桶内，再将吸管插入，由吸料机将塑料粒子吸入除湿机、干燥机中低温烘干（50~60℃），去除粒子中少量水分，然后再吸入注塑机内进行注塑，注塑作业的熔融温度为290℃，不超过其热分解温度。为稳定注塑件成型效果和优化加工时间，注塑时使用模温机电加热模具并保持模温在60℃。该工序产生注塑废气G1，包括塑料粒子熔融产生的废气及脱模剂挥发产生的废气。本项目共设2台注塑机，根据企业生产经验估算，年注塑时间约为2500小时。（3）冷却成型为快速固化注塑件并充分冷却以便顺利顶出，使用冰水机在模具外壁中加入冷水。冷却后，模具打开，注塑件顶出。整个注塑过程为自动化作业，设备密闭。注塑机的模温系统中通入冷却水通过盘管进行间接冷却，不直接与物料进行接触。此过程冷却塔定期排放排水产生冷却塔排水W1。（4）剪料出模时剪胶机自动通过裁切刀将浇口处多余小块塑料剪除，产生废边角料S2。剪胶机作业时密闭，且通过机械快速剪切而非切割、打磨等方式处理多余小块塑料，不会产生粉末废气。（5）热插注塑件冷却成型后由机器人机械臂抓取至下料台。冷热插设备将M8螺柱电加热至270℃后，插入注塑件注塑时预成型的孔，螺柱前端直径略小于孔径，有助于插入件定位安放。在螺柱插入塑料件中时，螺柱会熔化孔周围的一小部分塑料。软化的塑料流入滚花齿中，然后凝固变硬与螺柱形成牢固的结合。该工序中部分塑料件熔融产生热插废气G2。（6）冷插操作工将U型套、圆形支撑套手工插入注塑件指定部位。（7）在线检测完成冷热插的注塑件通过机器人扫描成像进行视觉检测，主要检测内容为注塑件尺寸。根据检测结果合格/不合格，操作工使用打标机打印标签，打印机为色带打印，不使用油墨。将合格和不合格的标签分别贴至注塑件表面。产生的不合格产品S3统一收集后暂存在厂区西南侧废品区，由指定单位定期上门回收处置。（8）装配操作工手工将塑料螺母座、金属边夹安装在注塑件指定部位，装配完成仪表板骨架总成。（9）目检操作工对仪表板骨架总成进行目视检查。（10）装箱操作工将仪表板骨架总成装入外购的专用铁质器具内，然后入库出货。辅助工艺说明：（1）维护保养企业定期对注塑机及模具进行维护保养，频率为每周一天小保养（8h/次），每半年一次大保养（32h/次），全年维护保养时间为480h/a。维护保养时生产设备均停机不进行生产，操作工使用模具清洗剂对注塑机上安装的模具内侧喷洗擦拭、人工配备模具管道清洗剂按比例兑水后对模具管道内进行冲洗，使用抹机水擦拭注塑机内部，使用抗磨液压油对设备进行维保。维护过程中化学品使用产生清洗废气G3、废化学品包装S1、沾染化学品的抹布S4、废模具管道清洗剂S5、废液压油及空桶S6、废含油抹布S7。（2）来料检验质量部人员使用万能拉力试验机对来样进行拉伸扭矩等性能测试；使用全谱直读光谱仪对金属样件成分进行分析。检验过程使用氩气，不涉及其他化学品的使用。过程中指标不合格的原料直接返回原料供货商。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目注塑产生的废气经过集气罩+车间全室排风收集、UV光氧+二级活性炭吸附处理后，**DA001排气筒15m高空排放，处理风量60000m3/h。本项目新增冷却塔排水和生活污水直接纳入市政污水管网。优先选用低噪声设备，生产设备建筑隔声，风机设减振基座、软管连接，水泵及空压机设专用设备用房。一般工业固废暂存区位于厂区西南侧，面积约24m2，满足防渗漏、防雨淋、防扬尘的环境管理要求；危废暂存间位于厂区西南侧，面积约12m2，执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），暂存能力应符合15天的暂存要求。	本项目注塑产生的废气经过集气罩+车间全室排风收集、UV光氧+二级活性炭吸附处理后，**DA001排气筒15m高空排放，处理风量60000m3/h。本项目新增冷却塔排水和生活污水直接纳入市政污水管网。优先选用低噪声设备，生产设备建筑隔声，风机设减振基座、软管连接，水泵及空压机设专用设备用房。一般工业固废暂存区位于厂区西南侧，面积约24m2，满足防渗漏、防雨淋、防扬尘的环境管理要求；危废暂存间位于厂区西南侧，面积约12m2，执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），暂存能力应符合15天的暂存要求。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

在项目投入运行前，编制突发环境事件应急预案并报生态环境主管部门备案。危废暂存间采取耐腐蚀硬化地面及环氧地坪，生产车间、仓库等区域满足一般地面硬化要求。所有液态物料及危废均采取桶装加盖，下方设置托盘，并配有黄沙、收集桶等应急物资。	已编制突发环境事件应急预案并报生态环境主管部门备案。危废暂存间采取耐腐蚀硬化地面及环氧地坪，生产车间、仓库等区域满足一般地面硬化要求。所有液态物料及危废均采取桶装加盖，下方设置托盘，并配有黄沙、收集桶等应急物资。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.1335	0	0.134	0.134
0.0486	0.2678	0.049	0.049
0.0018	0.0198	0.002	0.002
0.0002	0	0	0
0.003	0	0.003	0.003
24000	0	24000	24000	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.129	0.3152	0.129	0.129	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	冷却塔排水口	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	冷却塔中循环冷却水通过冷却塔排水口直接排放，纳入市政污水管网	根据监测结果，本项目冷却塔排水口污染物排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表1水污染排放限值
2	厂区污水总排口	《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）	生活污水通过厂区污水管道直接纳入市政污水管网	根据监测结果，厂区污水总排口排放的废水水质可达到《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）表2中三级标准限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

DA001排气筒

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）、《大气污染物综合排放标准》（DB31 933-2015）、《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31 1025-2016）

本项目注塑产生的废气经过集气罩+车间全室排风收集、UV光氧+二级活性炭吸附处理后，**DA001排气筒15m高空排放，处理风量60000m3/h。

根据监测结果，本项目DA001排气筒排放的非甲烷总烃能满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5的要求，丙酮、异丙醇能满足《大气污染物综合排放标准》（DB31 933-2015）附录A的要求，臭气浓度能满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31 1025-2016）表1的要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产设备及风机

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准

选用低噪声设备、设置基础减振、厂房建筑隔声、风机配置消声器和软接头、空压机放置于空压机房内

根据监测结果，本项目昼夜间厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类功能区排放限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废暂存间达到一般防渗区的防渗要求，危废暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行防渗，防渗层至少为 1m 厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s)或2mm 厚**度聚乙烯，或其他至少 2mm 厚的人工防渗材料,渗透系数不大于 10-7cm/s

地面进行硬化防渗处理，铺设环氧地坪;液态危废包装容器设置防渗漏托盘，进行二次防渗处理

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

应按《中华人民**国固体废物污染环境防治法》与**市有关规定分类收集各类固体废物并分别妥善处理处置。危险废物存放区应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，危险废物委托有资质单位处理；一般工业固废暂存间应按要求采取防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。

企业将危险废物委托****处置，该公司拥有危险废物经营许可证，****生态环境局，许可证编号：047，沪环保许防〔2024〕1031号，发证日期：2024年4月22日，有效期自2024年4月27日至2027年4月26日，该经营许可证中已包含危废代码：HW49（900-041-49）、HW34（900-300-34）、HW08（900-249-08）、HW49（900-039-49）、HW49（900-029-49）。本项目危险废物暂存间位于厂区西南侧，面积约12m2，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求建设，危险废物暂存间铺设了强度等级C25、抗渗等级P6、厚度10mm的抗渗混凝土及环氧地坪，经现场踏勘，符合“防风、防雨、防晒、防渗”的要求；并按照《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276-2022）张贴规范的警示标志。本项目建成后全厂危险废物产生量19.05t/a，****运输处置一次，危废暂存间储存能力为12t，定期满足《****环境局关于印发〈关于进一步加强**市危险废物污染防治工作的实施方案〉的通知》（沪环土〔2020〕50号）原则上配套建设至少15天贮存能力的贮存场所（设施）的要求。企业将一般工业固体废物委托**皋邑****公司处置回收利用，**皋邑****公司营业执照统一社会信用代码****0115MA1HAWUX7J，主要经营范围经营范围包括一般项目：生产性废旧金属回收；再生**回收（除生产性废旧金属）；再生**销售；再生**加工；固体废物治理；建筑物清洁服务。一般工业固废暂存间位于厂区西南侧，面积约为24m2，企业一般工业固体废物暂存间的设置满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，已按《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）及其修改单有关规定设置标志牌。企业已根据《中华人民**国固体废物污染环境防治法》第三十六条，建立工业固体废物污染环境防治责任制度与工业固体废物管理台账。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

应根据《报告表》要求，加强日常管理，防止环境风险事故发生。在项目投入运行前，编制突发环境事件应急预案并报生态环境主管部门备案。

（1）环境风险防范设施：本项目已按《报告表》意见实施风险防范措施： ①泄漏防范措施本项目新增危废**危废暂存间储存，危废暂存间已设环氧地坪、挡水板，液体危废已设置防泄漏托盘。管理上要求尽量减少存量，保持最小贮存量。液体化学品下方加设托盘，可以有效防止少量液体泄漏造成的土壤和地下水污染。针对可能发生风险事故的危废暂存间、废气处理设施等设施专人进行巡检。若发生泄漏事故，人员应佩戴好口罩、防护眼镜，穿戴胶鞋和橡胶手套，用防爆工具将破损的包装瓶放入密闭的容器内，泄漏的液体用黄沙或者吸附棉进行吸附，并将吸附后的黄沙或者吸附棉放入密闭的容器内，并在容器上张贴危险废物标识，收集在有标识的密封的容器内，及****公司进行处置。以上防渗措施可以防止泄漏扩散至地表水、土壤及地下水。 ②火灾防范措施本项目科学配备灭火器材、灭火砂桶等消防设备；严禁动用明火、各种电热器和能引起电火花的电气设备，室外门上应挂“严禁烟火”的警告牌，定期检查完好性；消防器材不得移作它用，周围禁止堆放杂物。如发现火情，现场工作人员立即采取措施处理，防止火势蔓延并迅速报告，马上确定火灾发生的位置，判断出火灾发生的原因，如易燃液体、易燃物品、自燃物品等。一旦发生火灾事故，应先按照相关要求尽快切断泄漏源、切断火源，并用灭火器、黄沙等惰性材料灭火，废吸附棉、黄沙等收集后委托有危废处置资质的单位处置。 ③企业已于2024年09月30日制定突发环境事件应急预案****生态环境局备案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程