海尔胶州冰箱智能制造(一期)项目(一期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
**** | 建设单位法人:李伟杰 |
秦丰春 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省******办事处建设路1号 |
建设项目基本信息
海尔**冰箱智能制造(一期)项目(一期) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:083-通用仪器仪表制造;专用仪器仪表制造;钟表与计时仪器制造;光学仪器制造;衡器制造;其他仪器仪表制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3851-C3851-家用制冷电器具制造 |
建设地点: | **省**市**市 ****办事处建设路1号 |
经度:119.99416 纬度: 36.16562 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-11-25 |
青环审(**)〔2022〕51号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 306000 |
678 | 运营单位名称:**** |
**** | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**启诚环境科技 有限公司 |
****0213MA3PH63C1A | 验收监测单位:**鑫绿谷****公司 |
****0725MA94HQ5Q5T | 竣工时间:2024-07-04 |
调试结束时间: | |
2024-09-25 | 验收报告公开结束时间:2024-10-28 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
项目主要建设内容包括:2栋厂房(模块自制厂房和总装厂房)、2栋仓库(成品库一和成品库二)、1****中心(内设空压站、消防泵房、给水泵房、配电室)、1栋危化品库、1处环戊烷罐区和1处黑白料罐区 | 实际建设情况:项目主要建设内容包括:2栋厂房(模块自制厂房和总装厂房)、2栋仓库(成品库一和成品库二)、1****中心(内设空压站、消防泵房、给水泵房、配电室)、1栋危化品库、1处环戊烷罐区和1处黑白料罐区 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
项目达产后,年产家用高端大冰箱 200万台。 项目主要设备为门衬吸附机4台、板材挤出机8台、内胆吸附机8台、纵横剪2台送料机 10台、注塑机84台、破碎机10台、铆接机 24台、Vip 胶机1台、门封条挤出机8台、门封焊接机 42台、发泡料预混室1个、预装线7条、箱体发泡生产线4条、门体发泡生产线4条、壳体预装线4条、压力机连线4条玻璃压合线2条、壳钣金线3条、组装线2条、抽空线2条检测线2条、包装线2条、空压站5台、14MW燃气热水锅炉热水锅炉2台、中央空调冷却塔3台。 | 实际建设情况:项目达产后,年产家用高端大冰箱200万台。项目主要设备为门衬吸附机4台、板材挤出机10台、内胆吸附机6台、纵横剪2台、送料机 10台、破碎机9台、Vip 胶机I台、门封条挤出机3台、门封焊接机 20 台、发泡料预混室1个、预装线7条、箱体发泡生产线4条、门体发泡生产线4条、壳体预装线4条、压力机连线4条玻璃压合线2条、U壳钣金线3条、组装线2条、抽空线2条检测线2条、包装线2条、空压站5台、中央空调冷却塔3台。 |
根据现场调查,设备数量略有增加:板材挤出机增加2台,破机增加1台;设备数量略有增加,但原辅材料用量及产能不变,不会导致污染物排放量增加。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
吸附成型、发泡、注塑成型、挤出、预装、焊接、组装等工艺 | 实际建设情况:吸附成型、发泡、注塑成型、挤出、预装、焊接、组装等工艺 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
门村、内胆生产中注塑成型和板材吸附成型废气集中收集,经“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置”处理后通过 20米高的排气PP1)排放;果盒等注塑件注塑成型废气集中收集,经“水喷淋+千式过滤+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置”处理后通过 20 米高的排气(P2)排放;发泡料预混废气负压收集,经“活性炭吸附/解吸-化燃烧装置”处理后通过 20米高的排气(P3)排放;箱体发泡废气负压收集后与涂胶、滚胶一并经“活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置”处理后通过 20米高的排气(P4)排放;门体发泡生产线中2条生产线废气集中收集,经“活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置”处理后通过 20米高的排气(P5)排放;门体发泡生产线中另外2条生产线气集中收集与门封条挤出、热熔焊接产生的废气一并经“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附/解吸﹒催化燃烧装置”处理后通过 20 米高的排气(P6)排放。 | 实际建设情况:门衬、内胆生产中注塑成型和板材吸附成型废气集中收集,经“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附解吸-催化燃烧装置”处理后通过20 米高的排气(P1)排放;发泡料预混废气负压收集,经“干式过滤+活性炭吸附/解吸-佳化燃烧装置”处理后通过 20 米高的排气(P3)排放;箱体发泡废气负压收集后与涂胶、滚胶一并经“干式过滤+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置”处理后通过 20 米高的排气(P4)排放;门体发泡生产线中2条生产线度气集中收集,经“千式过滤+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置”处理后通过 20 米高的排气(P5)排放;门体发泡生产线中另外2条生产线气集中收集与门封条挤出、热熔焊接产生的废气一并经“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置”处理后通过 20米高的排气P6)排放。 |
废气处理设施由活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置变为干式过滤+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置,不会导致污染物排放量增加 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)以及******公司设计进水水质标准要求 | 化粪池 | 项目废水中 pH值、COD、BOD5、悬浮物、可吸附有机卤素和石油类日均浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中“其他排污单位”三级标准;氨氮、溶解性总固体、总磷和总氮日均浓度满足******公司设计进水水质标准要求 |
表2 大气污染治理设施
1 | 水喷淋+千式过滤+活性炭吸附解吸-催化燃烧装置2套,活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置3套 | VOCs排放浓度和排放速率执行《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB****801.6-2018)表1中“其他行业”I时段排放限值要求。 | 水喷淋+千式过滤+活性炭吸附解吸-催化燃烧装置2套,干式过滤+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置3套 | VOCs排放浓度和排放速率满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB****801.6-2018)表1中“其他行业”I时段排放限值要求。 | |
2 | 布袋除尘器1套 | 颗粒物、NOx、SO排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB****376-2019)表1中重点控制区标准;颗粒物排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。 | 滤筒除尘器1套 | 颗粒物、NOx、SO排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB****376-2019)表1中重点控制区标准;颗粒物排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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