新木采油厂落地油回收建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
912********17338XU | 建设单位法人:刘容君 |
黄坤伟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**省**市**区繁荣街景江委 |
建设项目基本信息
****油厂落地油回收建设项目 | 项目代码:无 |
建设性质: | |
2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
建设地点: | **省**市**县 **县长山镇那嘎岱村北侧1.6km |
经度:124.54858 纬度: 45.21569 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2021-03-30 |
松环建字〔2021〕20号 | 本工程排污许可证编号:无 |
2020-06-10 | 项目实际总投资(万元):70 |
12 | 运营单位名称:中国石****公司****公司 |
912********17338XU | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**省****公司 |
****0101MA0Y65TJ4J | 验收监测单位:**省****公司 |
****0102MA17DW4841 | 竣工时间:2022-02-02 |
调试结束时间: | |
2024-09-27 | 验收报告公开结束时间:2024-10-30 |
验收报告公开载体: | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=34452 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
项目年处理落地油土2800m3。落地油回收车间位于厂区西北侧,利用院内彩钢顶砖混房屋一座320 m2,包括卸油平台、化油池、沉降池及提升池。化油池规格15m×8m×2.5m=300m3,最大贮存量约为800m3。 | 实际建设情况:项目年处理落地油土2800m3。落地油回收车间位于厂区西北侧,利用院内彩钢顶砖混房屋一座320m2,包括卸油平台、化油池、沉降池及提升池。化油池规格15m×8m×2.5m=300m3,最大贮存量约800m3。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
化油池采用加热地炕升温化油,采用加热炉进行供热。沉降池规格为4.55m×8m×2.5m;卸油平台规格为7m×2.5m;提升池规格2.4m×2m×2.5m。 | 实际建设情况:化油池采用加热地炕升温化油,采用加热炉进行供热。沉降池规格为4.55m×8m×2.5m;卸油平台规格为7m×2.5m;提升池规格2.4m×2m×2.5m。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、运行产生的沉降油泥,属于危险废物,与废含油编****采油厂油土暂存池暂存,位于联合站南侧,主要为2座,储存池的储存能力为3000m3。2、施工期生活污水排入防渗旱厕,不外排;运行期不产生生产废水,生活污水排入防渗旱厕,不外排。3、本项目厂区采取分区防渗措施。重点污染防治区:落地油土贮存间及落地油土回收车间。防渗层的防渗系数不能低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-10cm/s的黏土层的防渗性能。一般污染防治区:厂区地面采取水泥地面硬化,防渗层的防渗系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。简单防渗区:厂区道路。防渗层的防渗系数为1.0×10-6cm/s的黏土层的防渗性能。4、施工扬尘防治措施为:施工场地适当洒水降尘;焊接烟气无组织逸散,选用环保焊条,降低大气环境影响。运行期加热炉采用天然气,属清洁能源,烟气经不低于8m排气筒排放;落地油回收车间废气设集气罩收集,经15m排气筒外排;贮存间非甲烷总烃颗粒物无组织排放,采取洒水降尘等措施降低大气环境影响。5、施工期合理安排施工时间,加强设备保养维护,降低施工期噪声源强;运行期主要运输车辆及提升泵等设备噪声,采用低噪声设备,站房封闭降低噪声影响。6、施工期生活垃圾由环卫****处理场;废弃板材全部回收外卖;建筑****填埋场。运行期生活垃圾由环卫****处理场;化油池等池底油泥及废弃含****采油厂油土暂存池统一处理,定期送盘****公司****公司统一处理。 | 实际建设情况:1、运行产生的沉降油泥,属于危险废物,与废含油编****采油厂油土暂存池暂存,主要为2座,储存池的储存能力为3000m3。2、施工期生活污水排入防渗旱厕,不外排;运行期不产生生产废水,生活污水排入防渗旱厕,不外排。3、项目厂区采取分区防渗措施。重点污染防治区:落地油土回收车间。防渗层的防渗系数不能低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-10cm/s的黏土层的防渗性能;一般污染防治区:厂区地面采取水泥地面硬化,防渗层的防渗系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能;简单防渗区:厂区道路。防渗层的防渗系数为1.0×10-6cm/s的黏土层的防渗性能。4、施工扬尘防治措施为:施工场地适当洒水降尘;焊接烟气无组织逸散,选用环保焊条,降低大气环境影响。运行期加热炉采用天然气,属清洁能源,烟气经15m排气筒排放;落地油回收车间废气设集气罩收集,经15m排气筒外排;贮存间非甲烷总烃颗粒物无组织排放,采取洒水降尘等措施降低大气环境影响。5、合理安排施工时间,加强设备保养维护,降低施工期噪声源强。运行期主要运输车辆及提升泵等设备噪声,采用低噪声设备,站房封闭降低噪声影响。6、施工期生活垃圾由环卫****处理场;废弃板材全部回收外卖;建筑****填埋场。运行期生活垃圾由环卫****处理场;化油池等池底油泥及废弃含****采油厂油土暂存池统一处理,定期送**省洁宇****公司统一处理。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
设贮存间,位于厂区南侧,采用钢结构彩钢棚,地面混凝土硬化12mm,建筑面积为395m2,规格为38.8 m×10.2 m×2.5m。 | 实际建设情况:未建设 |
落地油土直接进入回收车间,不暂存,因此贮存间未建设。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 防渗旱厕 | 无 | 防渗旱厕 | 无 |
表2 大气污染治理设施
1 | 加热炉15m排气筒 | 《锅炉大气染物排放标准》(GB13271-2014) | 加热炉采用天然气,属清洁能源,烟气经15m排气筒排放 | 已开展监测 | |
2 | 落地油回收车间15m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 落地油回收车间废气设集气罩收集,经15m排气筒外排 | 已开展监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 回收车间 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类排放限值 | 采用低噪声设备,基础减震,置于封闭车间内、采取隔声措施。 | 已开展监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 施工期生活垃圾由环卫****处理场;废弃板材全部回收外卖;建筑****填埋场。 运行期生活垃圾由环卫****处理场;化油池等池底油泥及废弃含****采油厂油土暂存池统一处理,定期送盘****公司****公司统一处理。 | 施工期生活垃圾由环卫****处理场;废弃板材全部回收外卖;建筑****填埋场。 运行期生活垃圾由环卫****处理场;化油池等池底油泥及废弃含****采油厂油土暂存池统一处理,定期送**省洁宇****公司统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
依托采油三队院内加热炉,冬季用于采油三队采暖,夏季用于本项目生产用热。1t/h燃气锅炉2台,烟囱高度约为8-10m,一用一备,燃料为天然气,清洁能源,现有情况为天然气用量约为90×104m3/a。 | 验收阶段落实情况:依托采油三队院内加热炉,冬季用于采暖,夏季用于本项目生产用热。1t/h燃气锅炉2台,烟囱高度约15m,一用一备,燃料为天然气,现有情况为天然气用量约为90×104m3/a。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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