上海联立塑料制品有限公司(上海沪靖工贸有限公司)迁建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********0477200 | 建设单位法人:陈松海 |
章佑旭 | 建设单位所在行政区划:**市 |
**市**区杨南路167号8幢 |
建设项目基本信息
****(****公司)迁建项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
建设地点: | **市**区 杨南路167号8幢 |
经度:121.41277 纬度: 31.40885 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-03-27 |
沪宝环保许〔2024〕28号 | 本工程排污许可证编号:无 |
2024-05-28 | 项目实际总投资(万元):1600 |
200 | 运营单位名称:**** |
913********0477200 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********0477200 | 验收监测单位:埃欧孚(上****公司 |
****0117MA1J24G69N | 竣工时间:2024-06-20 |
调试结束时间: | |
2024-09-27 | 验收报告公开结束时间:2024-10-31 |
验收报告公开载体: | https://e2.****.cn:8081/jsp/view/jsxmInfo_edit.jsp?id=****0349E9504BE9B2A454D1F826D808 |
2、工程变动信息
项目性质
迁建 | 实际建设情况:与环评文件及批复要求一致 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
环评文件:****基地位于**区南蕰藻路1276号,设计产能为年产塑料包装制品3000吨。为配合**区整体规划的实施,****基地****园区(杨行园)杨南路167号8幢,租赁建筑面积2427.23㎡。此次迁建工程生产及辅助设备均利旧,工艺、产能均维持原有水平,年产包装制品3000吨,水性油墨年用量约30吨,非溶剂型胶黏剂年用量约2.4吨。 批复要求:项目位于**区杨南路167号8幢。企业新租赁厂房约2427平方米从事塑料包装制品生产,设计年产包装制品3000吨。主要生产工艺包括吹塑、印刷、复合、固化、熔边、制袋等。项目年使用水性油墨(VOCs含量 14.4%)年用量约 30 吨,非溶剂型胶黏剂(VOCs含量46g/kg)年用量约2.4吨。 | 实际建设情况:与环评文件及批复要求一致 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
环评文件及批复要求:主要生产工艺包括吹塑、印刷、复合、固化、熔边、制袋等 | 实际建设情况:与环评文件及批复要求一致 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
环评文件: (1)废水:本项目无生产废水排放。生活污水主要由员工日常工作、生活产生,主要污染因子为CODcr、BOD5、NH3-N、SS,生活污水经地块排水系统纳入锦乐路市政污水管网排放,****处理厂,对周边地表水环境无影响。(2)废气①G1 吹塑废气、G6熔边废气:均来自PE(聚乙烯)塑料加热熔融过程**料产生的少量有机废气,吹膜作业在独立设置的吹膜室内进行,作业期间吹膜室关闭门窗,使房间保持负压密闭。废气通过设备上方集气罩捕集并送往废气处理系统,经“沸石转轮→催化燃烧”处理达标后经15m高的排气筒DA001排放。制袋作业在制袋车间操作,熔边工序仅在薄膜的局部进行,在产生VOCs的设备上方设置集气罩将废气捕集后,送废气处理系统,经“沸石转轮→催化燃烧”处理达标后经15m高的排气筒DA001排放。②G2 调墨废气、G7洗版废气、G8 危废间废气:印刷前调墨和印刷后印版清洗工序均在调墨间内进行,但不同时进行,分别产生G2 调墨废气、G7洗版废气。调墨间为独立隔间,调墨或洗版时保证门窗关闭,使室内保持负压密闭,废气通过隔间内工位集气罩捕集送往废气处理系统,经“沸石转轮→催化燃烧”处理达标后经15m高的排气筒DA001排放。洗版工序中浸泡为密闭进行,因此主要在抹布擦拭过程中大量产生有机废气,废气经工位捕集罩捕集送往废气处理系统,经“沸石转轮→催化燃烧”处理达标后经15m高的排气筒DA001排放。未在洗版工序释放的有机物将在危废储存环节释放。废版浸泡液,以及抹布定期更换,用有盖容器收集后存放在危废间内,未在洗版作业挥发的有机废气在危废存放的过程中释放。危废间设置机械排风装置,将室内有机废气送往废气处理系统,经“沸石转轮→催化燃烧”处理达标后经15m高的排气筒DA001排放。③G3 印刷废气:主要产生于印刷机内的烘箱,烘箱自带排风装置。设备运行时,高浓度有机废气从中捕集(G3-1),送废气处理系统中的催化燃烧装置。未捕集的废气(G3-2)从设备进出口缝隙逸散至印刷车间内,通过印刷车间机械排风装置捕集,送至废气处理系统的转轮装置。印刷废气经废气处理系统处理,达标后经15m高的排气筒DA001排放。④G4 复合废气、G5 固化废气:复合及固化过程中产生的废气G4、G5分别通过工位集气罩捕集后送废气处理系统,经“沸石转轮→催化燃烧”处理达标后经15m高的排气筒DA001排放。⑤G9 燃烧废气:催化燃烧装置初始启动时需要0#轻质柴油作为辅助燃料,燃烧产生废气,统一收集后经15m高的排气筒DA001排放。(3)噪声:选用低噪声设备,设备基础及管道采取减震措施,风机风口设置消声装置,建筑隔声。(4)固体废物:①废包装桶(S1)主要为油墨、乙醇、胶黏剂包装容器。由于沾染了有毒有害化学试剂,属于危险废物HW49,900-041-49,收集后贮存在危险废物间,定期委托有资质的单位(****公司)清运处置。②废印版(S2)印刷车间更换下来的凹印版。经清洗去除表面残留油墨后,属于不锈钢废品,作为一般固废贮存在仓库指定位置,最终由供应商回收处置。③废洗版液(S3)洗版使用的乙醇,定期更换产生的废液,其中含有油墨等物质,具有一定挥发性,属于危险废物HW06,900-404-06,用有盖的容器收集后贮存在危险废物间,定期委托有资质的单位(****公司)清运处置。④废抹布(S4)主要来自印刷机清理、洗版等工序,擦拭设备和废板后产生,属于危险废物HW49,900-041-49,用密封包装袋收集后贮存在危险废物间,定期委托有资质的单位(****公司)清运处置。⑤废塑料(S5)主要来自制袋剪裁或品检的不合格产品,均为PE薄膜制品,属于一般固废,收集后贮存在仓库指定位置,最终送专业单位处置。⑥废转轮滤料(S6)废气处理系统的沸石转轮投入运行一段时间后,由于预处理、运行维护方式等问题,可能出现压差增大、堵塞/污染等现象,导致通道处理效率下降,此时需要更换滤料,属于危险废物,HW49,900-041-49。由于本项目废气成分简单,一般不会出现堵塞,滤料使用寿命可以达到5年。产生后经收集后,委托有资质的单位(****公司)处置。⑦废催化剂(S7)废气处理系统中催化燃烧装置需要定期更换催化剂,预计3年更换一次,催化剂为铂钯贵金属,未列入《国家危险废物名录》(2021年版),属于一般固废,由设备供应商上门更换回收,即产即清,无需储存。⑧废机油(S8)吹膜机维护保养产生的老化机油,属于危险废物HW08,900-249-08,用专用容器收集后贮存在危险废物间内,定期委托有资质的单位(****公司)清运处置。⑨生活垃圾(S9)工作人员仅产生少量废纸巾、餐盒等垃圾,经分类垃圾箱收集后,委托环卫部门定期清运,确保日产日清。 批复要求: (1)项目实施后,无生产废水排放。新增生活污水纳管排放。(2)严格落实废气无组织排放控制措施,包括但不限于含VOCs物 料密闭存储准运,密闭车间生产,吹膜间、调墨间保持密闭负压, 提 高生产设备的密闭性等。各生产工序废气(吹膜、调墨、洗版、印刷、复合、固化、熔边等废气)经有效捕集净化处理措施后通过DA001 排 气筒(高 15m)排放,颗粒物、非甲烷总烃排放执行《印刷业大气污 染物排放标准》(DB 31/872-2015), 二氧化硫、氮氧化物排放执行 《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41416-2022)。厂界非甲烷总烃 排放执行《印刷业大气污染物排放标准》(DB 31/872-2015)。(3)选用低噪声设备,合理布局,采取有效的隔声、降噪措施, 边界噪声不超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类声环境功能区排放限值。(4)固体废物按《固体废物污染环境防治法》的规定处理处置, 按规定申报备案工业固废。危险废物(为HW06、HW08、HW49 类等)须 设置规范暂存场所,委托有资质单位处理。 | 实际建设情况:与环评文件及批复要求一致 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0.0558 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0.167 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0.014 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0.033 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 1926.83 | 1900 | 0 | 0 | 1926.83 | 1926.83 | / |
0 | 0.0022 | 0.0076 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
0 | 0.006 | 0.0073 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
0 | 0 | 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.4 | 0.82 | 0 | 0 | 0.4 | 0.4 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | "沸石转轮→催化燃烧”处理装置 | 《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41416-2022) | 与环评及批复要求一致 | 根据监测结果,排气筒DA001出口各污染物排放浓度、排放速率均可满足相关排放标准的要求:非甲烷总烃、颗粒物排放可满足《印刷业大气污染物排放标准》(DB 31/872-2015)表2限值;SO2、NOx排放可满足《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表2限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备,设备基础及管道采取减震措施,风机风口设置消声装置,建筑隔声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值 | 与环评及批复要求一致 | 四周厂界各设1个噪声监测点,根据监测结果,厂界噪声昼间可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值的要求,企业夜间不生产。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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