浙江龙游富仕德纸业有限公司年产4万吨灰板纸生产线项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0825MADB05YY9X | 建设单位法人:楼银华 |
盛总 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
****开发区北斗大道37号 |
建设项目基本信息
****年产4万吨灰板纸生产线项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:037-纸浆制造;造纸(含废纸造纸) | 行业类别(国民经济代码):C2223-C2223-加工纸制造 |
建设地点: | **省**市**县 经济开发区北斗大道37号 |
经度:119.20199 纬度: 29.09718 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-05-17 |
衢环龙建〔2024〕44号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-05-20 | 项目实际总投资(万元):1000 |
5 | 运营单位名称:**** |
****0825MADB05YY9X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0825MADB05YY9X | 验收监测单位:**普洛****公司 |
913********029296U | 竣工时间:2024-07-09 |
2024-07-10 | 调试结束时间:2024-08-10 |
2024-09-29 | 验收报告公开结束时间:2024-10-31 |
验收报告公开载体: | http://jhxinhong.com/?list_95/2036.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产4万吨灰板纸 | 实际建设情况:年产2.7万吨灰板纸 |
先行验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
上卷、对边、粘胶合成、加热定型、牵引、分切、收纸、检验湿度、烘干、包装 | 实际建设情况:上卷、对边、粘胶合成、加热定型、牵引、收纸、检验湿度、烘干、包装 |
切纸工艺未建,检验、打包目前为人工操作 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
生活污水:生活污水经化粪池预处理后纳管进****处理厂处理处理后排放。 调配粉尘:车间内无组织排放,加强车间通风换气。 设备选用低噪声型,对功率较大的高噪声设备应集中布置并设于室内,对各主要噪声源采取消声、隔声等积极有效的降噪措施;合理制定生产计划,严格控制生产作业时间;加强设备维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象;车间出入口在进行生产活动时应尽可能保持关闭。 加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库及标识、标牌、标签等标志,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置,尽可能实现**的综合利用。危险废物必须委托有相应危废处理资质单位进行处置,严格执行转移报批手续和联单制度。严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。 | 实际建设情况:生活污水:生活污水经化粪池预处理后纳管进****处理厂处理处理后排放。 环评未涉及压辊设备进行清洗,实际企业采用**清洗压辊,产生的清洗废水收集后回用于木薯淀粉胶、玉米淀粉胶调配,不外排。 调配粉尘:集气罩收集后,再经简易布袋除尘后于车间内无组织排放,加强车间通风换气。 已采用低噪声设备,生产时生产车间关闭门窗;车间布局合理;加强设备的日常维护,避免非正常生产噪声的产生;加强工人的生产操作管理,降低人为噪声的产生。 项目固体废物主要为一般废包装材料、废油桶、废机油、生活垃圾。一般废包装材料收集后外售综合利用;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置;废油桶、废机油目前暂未产生,企业承诺待产生后定期委托****公司收贮清运。 |
1.环评未涉及压辊设备进行清洗,实际企业采用**清洗压辊,产生的清洗废水收集后回用于木薯淀粉胶、玉米淀粉胶调配,不外排。 2.环评设计木薯淀粉胶、玉米淀粉胶调配过程产生的投料粉尘无组织排放,实际企业设置集气罩收集粉尘,再经简易布袋除尘后于车间室内排放,收集的粉尘回用于生产。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013 | 化粪池预处理后纳管进****处理厂处理 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 调配粉尘处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值 | 经集气罩收集后,再经简易布袋除尘后于车间室内排放,收集的粉尘回用于生产 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类、4类 | 项目已采用低噪声设备,生产时生产车间关闭门窗;车间布局合理;加强设备的日常维护,避免非正常生产噪声的产生;加强工人的生产操作管理,降低人为噪声的产生。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库及标识、标牌、标签等标志,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置,尽可能实现**的综合利用。危险废物必须委托有相应危废处理资质单位进行处置,严格执行转移报批手续和联单制度。严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。 | 项目固体废物主要为一般废包装材料、废油桶、废机油、生活垃圾。 一般废包装材料收集后外售综合利用;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置;废油桶、废机油目前暂未产生,企业承诺待产生后定期委托****公司收贮清运。企业在厂房南侧设置有一座占地面积约4m2的危险废物暂存库,用于存储废油桶、废机油,已按要求做好防雨、防漏等措施,粘贴有危废标签,仓库外张贴危废仓库标识,并由专人管理;另外建立固体废物台账管理、申报制度,对每次危险固废进出厂区时间、数量设专人进行记录以及存档,实施转移联单制度,并向生态环境部门申报。并设置一座占地面积约20m2的一般固废暂存点,用于暂存项目产生的一般废包装材料。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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