年处理1万吨废旧磷酸铁锂正极片绿色回收资源循环项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
****光谷基地 | 建设单位代码类型:|
****0115MA4L0M9P55 | 建设单位法人:曹元成 |
李首顶 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
****开发区流芳园路1号****公司3#厂房北部 |
建设项目基本信息
年处理1万吨废旧磷酸铁锂正极片绿色回收**循环项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
建设地点: | **省****开发区 流芳园路1号****公司3#厂房北部 |
经度:114.45138 纬度: 30.46762 | ****机关:****生态环境局 |
环评批复时间: | 2023-11-08 |
武新环告〔2023〕115号 | 本工程排污许可证编号:****0115MA4L0M9P55001X |
2024-06-21 | 项目实际总投资(万元):3600 |
48 | 运营单位名称:**** |
****0115MA4L0M9P55 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0115MA4L0M9P55 | 验收监测单位:****公司 |
****0111MA4KL58016 | 竣工时间:2024-06-28 |
2024-07-01 | 调试结束时间:2025-06-30 |
2024-09-30 | 验收报告公开结束时间:2024-10-31 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/page170?article_id=168 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年处理废磷酸铁锂正极片1000t/a | 实际建设情况:年处理废磷酸铁锂正极片1000t/a |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
本项目涉及工艺包括粗碎+高温炭化+第一次筛分+混批+精细粉碎+干燥+除磁+研磨+第二次筛分+打包装料+产品检测 | 实际建设情况:本项目涉及工艺包括粗碎+高温炭化+第一次筛分+混批+精细粉碎+干燥+除磁+研磨+第二次筛分+打包装料+产品检测 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废气:(1)1#物理回收生产线: 粗碎、第一次筛分、气流粉碎、研磨筛分、打包装料粉尘废气经密闭管道收集+布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒(DA001)排放。 (2)2#工艺升级改进回收生产线: ①粗碎、第一次筛分、气流粉碎、研磨筛分、打包装料粉尘废气经密闭管道收集+布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒(DA002)排放。 ②高温碳化工序废气经密闭管道收集+布袋除尘器系统处理+多级碱液喷淋+活性炭吸附装置后由1根15m高排气筒(DA003)排放。 2、废水:项目废水经自建化粪池处理后,****处理站进一步处理后,经武锅总排口排入市政污水管网,****处理厂处理达标后,尾水排入长江(**段)。 3、噪声:采取了合理布局、消声、墙体隔声、距离衰减等降噪措施; 4、固废:①生活垃圾交由环卫部门清运处理; ②一般固体废物暂存后一般固废暂存****公司回收处置; ③危险废物暂存于厂房西北侧1间面积约25m2的危废暂存间后,定期交由有资质单位安全处置。 | 实际建设情况:1、废气:(1)1#物理回收生产线 粗碎、第一次筛分、气流粉碎、研磨筛分、打包装料粉尘废气经密闭管道收集+布袋除尘器处理后经1根16m高排气筒(DA001)排放。 (2)2#工艺升级改进回收生产线 ①粗碎、第一次筛分、气流粉碎、研磨筛分、打包装料粉尘废气经密闭管道收集+布袋除尘器处理后经1根16m高排气筒(DA002)排放。 ②高温碳化工序废气经密闭管道收集+布袋除尘器系统处理+多级碱液喷淋+活性炭吸附装置后由1根15m高排气筒(DA003)排放。 2、废水:项目废水经自建化粪池处理后,****处理站进一步处理后,经武锅总排口排入市政污水管网,****处理厂处理达标后,尾水排入长江(**段)。3、噪声:采取了合理布局、消声、墙体隔声、距离衰减等降噪措施; 4、固废:①生活垃圾交由环卫部门清运处理; ②一般固体废物暂存后一般固废暂存****公司回收处置; ③危险废物暂存于厂房西北侧1间面积约25m2的危废暂存间后,定期交由******集团有限公司安全处置。 |
因受到厂房楼顶施工限制,DA001、DA002排气筒高度各增加1m,对环境影响有利 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.3031 | 0.3861 | 0 | 0 | 0.303 | 0.303 | |
0 | 0.152 | 0.193 | 0 | 0 | 0.152 | 0.152 | |
0 | 0.015 | 0.02 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0.348 | 0.572 | 0 | -0.572 | -0.572 | / |
0 | 0 | 0.0158 | 0.0163 | 0 | -0.016 | -0.016 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池、****处理站 | COD、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷排放浓****处理厂设计进水水质要求,pH、石油类排放浓度执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准限值要求。 | 废水经自建化粪池处****处理站进一步处理后,经武锅总排口排入市政污水管网 | 本项目企业污水总排放口(DA001)处COD监测浓度范围146~179mg/L之间、BOD5监测浓度范围36.5~44.8mg/L之间、SS监测浓度范围17~20mg/L之间、氨氮监测浓度范围0.908~2.79mg/L之间、总氮监测浓度范围6.46~6.87mg/L之间、总磷监测浓度范围0.35~0.50mg/L之间,pH监测浓度范围7.4~7.5之间、石油类监测浓度范围0.29~0.40mg/L之间。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 2套破碎废气处理设施和2根16m高排气筒(DA001、DA002)、1套高温碳化废气处理设施和1根15m高排气筒(DA003)。 | 1#物理回收生产线粉尘排气筒(排气筒编号:DA001)中颗粒物有组织排放浓度和排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值要求。 2#工艺升级改进回收生产线粗碎、第一次筛分、气流粉碎、研磨筛分、打包装料工序废气排气筒(排气筒编号:DA002)中颗粒物有组织排放浓度和排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值要求。 2#工艺升级改进回收生产线高温碳化工序废气排气筒(排气筒编号:DA003)中颗粒物有组织排放浓度执行《****委员会关于印发**市空气质量改善规划(2023-2025年)的通知》(武环委〔2023〕4号)中“颗粒物排放浓度稳定达到20毫克/立方米以下”的相关要求;氟化物有组织排放浓度和排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值要求;非甲烷总烃有组织排放浓度执行《市环委会关于印发**市深人打好重污染天气消除、臭氧污染防治和柴油货车污染治理攻坚战2023年行动方案的通知》(武环委〔2023〕9号)中规定的“涉VOCs排放项目,其他行业不超过60毫克/立方米进行控制。”要求。 厂界颗粒物、氟化物、氯化氢、氮氧化物、非甲烷总烃无组织监测浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)“表2 无组织排放监控浓度限值”要求。 厂房外非甲烷总烃无组织监测浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1特别排放限值要求。 | 物理回收线配套建设1套破碎废气处理设施和1根16m高排气筒(DA001);工艺升级改进回收生产线配套建设1套破碎废气处理设施和1根16m高排气筒(DA002)、1套高温碳化废气处理设施和1根15m高排气筒(DA003)。 | 1#物理回收生产线粉尘排气筒(排气筒编号:DA001)中颗粒物有组织排放浓度为1.1~1.8mg/m3,排放速率为3.9×10-3~5.7×10-3kg/h。 2#工艺升级改进回收生产线粗碎、第一次筛分、气流粉碎、研磨筛分、打包装料工序废气排气筒(排气筒编号:DA002)中颗粒物有组织排放浓度为10.1~19.1mg/m3,排放速率为0.022~0.041kg/h。 2#工艺升级改进回收生产线高温碳化工序废气排气筒(排气筒编号:DA003)中颗粒物有组织排放浓度为12.1~18.4mg/m3;氟化物有组织排放浓度为1.01~1.51mg/m3,排放速率为1.2×10-3~1.9×10-3kg/h;非甲烷总烃有组织排放浓度为2.08~2.19mg/m3。 厂界无组织颗粒物监测浓度为0.124~0.324mg/m3、氟化物监测浓度为ND、氯化氢监测浓度为ND、氮氧化物监测浓度为0.035~0.052mg/m3、非甲烷总监测浓度为0.35~0.67mg/m3。 厂房外监控点处非甲烷总烃无组织1h平均浓度1.17~1.18mg/m3,监控点处任意一次浓度最大值为2.04mg/m3 |
表3 噪声治理设施
1 | 新型低噪声级设备,采取减震、墙体隔声及距离衰减等降噪措施 | 本项目所在****公司东侧、西侧、北侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3类标准要求;南侧厂界噪声执《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 4类标准要求。 | 新型低噪声级设备,采取减震、墙体隔声及距离衰减等降噪措施 | 本项目所在****公司厂界噪声监测结果为:东侧厂界昼间60dB(A)、夜间52~53dB(A),西侧厂界昼间60~61dB(A)、夜间52~53dB(A),北侧厂界昼间60dB(A)、夜间51~52dB(A),南侧厂界昼间60~61dB(A)、夜间52~53dB(A)。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | ①生活垃圾交由环卫部门清运处理; ②一般固体废物暂存后一般固废暂存****公司回收处置; ③危险废物暂存于厂房西北侧1间面积约25m2的危废暂存间后,定期交由有资质单位安全处置。 | ①生活垃圾交由环卫部门清运处理; ②一般固体废物暂存后一般固废暂存****公司回收处置; ③危险废物暂存于厂房西北侧1间面积约25m2的危废暂存间后,定期交由******集团有限公司安全处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
(1)租赁位于****开发区流芳园路1号****公司3#厂房北部实施生产项目; (2)采用雨污分流,雨水通过武锅雨水管网接市政雨水管网,废水经自建化粪池处理后,****处理站进一步处理后,经武锅总排口排入市政污水管网。 | 验收阶段落实情况:(1)租赁位于****开发区流芳园路1号****公司3#厂房北部实施生产项目; (2)采用雨污分流,雨水通过武锅雨水管网接市政雨水管网,废水经自建化粪池处理后,****处理站进一步处理后,经武锅总排口排入市政污水管网。 |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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