b.本配电项目必须由中标单位实施完成，严禁转包、分包等类似现象，如发现存在转包、分包情况将要求停止施工并由中标单位对配电项目造成的损失进行赔偿（具体经济损失以海尔方计算为准）并将中标单位列入违规名单严禁后期参与海尔所有的配电项目（关键）。
确保项目合规运行，特定以下技术要求：
一、 项目范围：（按项目实际填写）
| 序号 | 名称 | 规格或要求 | 数量 | 备注 |
| 1 | 10kv高压电缆 | 10KV高压电缆3*120铺设15米 | 15米 | |
| 2 | 10kv变压器 | SCB14-1250/10 Dyn11 Uk=6%, | 1台 | 带外壳,二级能效 |
| 3 | 高压柜 | KYN28A-12 | 3台 | |
| 4 | 真空断路器 | ABB（VD4）施耐德（HVX） 西门子（3AH8） | 2个 | |
| 5 | 10KV开关柜微机综保 | 国电南瑞、许继、国电南自 | 2个 | |
| 6 | 高压电压互感器 | 10KV | 1台 | |
| 7 | 直流屏系统 | 华为 | 1套 | 带UPS电源 |
| 8 | 400V低压开关柜 | ABB(Emax max)、西门子 (3wl 3va)施耐德 (MTZ NSX) | 5台 | |
| 9 | 400V低压开关 | ABB(Emax max)、西门子 (3wl 3va)施耐德 (MTZ NSX) | 10个 | |
| 10 | 400V低压电容柜 | 施耐德(VCK)、ABB(CLMR)、西门子(4RB)、RTR（进口） | 2台 | 带抗谐波 |
| 11 | 火灾报警系统 | 对接总控 | 1套 | |
| 12 | 模拟图板 | 重新升级 | 1套 | |
| 13 | 视频监控系统 | 双网卡录像机一台、200W像素摄像头2个 | 1套 | 硬盘可连续存储60天 |
| 14 | 智能采集系统 | 要求采集信息高低压线路电流，电压，功率及开关和电缆线温度显示，和变压器温度等信息采集 | 1套 | |
| 15 | 变电站房屋设施维修升级 | 变电站屋顶防雨铺设220平，墙壁重新刷漆300平，屋顶照明全部更换，更换防火门3套，安装1台5匹空调，站内工具箱一个，10KV验电器一个，10KV绝缘靴和绝缘手套各一套，地坪漆100平。智能人脸识别门锁1套。 | 1套 |
二．项目要求 ：
1、配电设施主要构成有：（按项目实际填写）
| 序号 | 详细要求 |
| 1 | 拆除原有10kV开闭所开关柜10台，拆除直流屏3台，拆除照明系统1套，并运至指定位置。 |
| 2 | 按计划采购1台变压器、3台高压柜、真空断路器2个，高压电压互感器1台；低压开关柜5台，低压断路器10个，低压电容柜2台；继电保护器2个，直流屏系统一套，高压电缆铺设15米，采购和安装、设备调试、试验。 |
| 3 | 配电室电力监控系统一套，视频监控系统一套，火灾报警系统一套。 |
| 4 | 高压配电室及低压开关柜电力电表和仪表上总控， |
| 5 | 变压器及高压柜合格预算报告 |
2、按照设备主要构成，分别提出各构成部分的功能要求，技术方案要求，实现指标或参数
要求，具体配置、规格、数量等：（按项目实际填写）
| 序号 | 名称 | 规格或要求 | 数量 | 备注 |
| 1 | 变压器 | SCB14-1250 kVA（2级能效） | 1台 | 有外壳,强迫风冷，温控（可远传） |
| 2 | 高压开关柜 | KYN28A-12 | 3台 | |
| 3 | 真空断路器 | ABB（VD4）施耐德（HVX） 西门子（3AH8） | 2个 | |
| 4 | 高压电压互感器 | 10KV | 1台 | |
| 5 | 400V低压开关柜 | ABB、西门子、施耐德 | 5台 | |
| 6 | 400V低压开关 | ABB(Emax max)、西门子 (3wl 3va)施耐德 (MTZ NSX) | 10个 | |
| 7 | 400V低压电容柜 | 施耐德(VCK)、ABB(CLMR)、西门子(4RB)、RTR（进口） | 2台 | |
| 8 | 火灾报警系统 | 对接总控 | 1套 | |
| 9 | 视频监控系统 | 双网卡录像机一台、200W像素摄像头2个 | 1套 | 硬盘可连续存储60天 |
| 10 | 电力仪表 | 低压三相四线电能表，能够接入能源总控系统 | 4块 | |
| 11 | 室内灭火器 | 二氧化碳 | 10个 | |
| 12 | 模拟图板 | 重新升级 | 1套 | |
| 13 | 10KV开关柜微机综保 | 国电南瑞、许继、国电南自 | 2个 | |
| 14 | 智能采集系统 | 要求采集信息高低压线路电流，电压，功率及开关和电缆线温度显示，和变压器温度等信息采集 | 1套 | |
| 15 | 变电站房屋设施维修升级 | 变电站屋顶防雨铺设220平，墙壁重新刷漆300平，屋顶照明全部更换，更换防火门3套，安装1台5匹空调，站内工具箱一个，10KV验电器一个，10KV绝缘靴和绝缘手套各一套，地坪漆100平。智能人脸识别门锁1套。 | 1套 | |
| 备注 | 1、设备制作时请参见站内平面布置图，进线柜、联络柜主母排要引出柜顶标准高度。 2、该高、低压配电设备为成套装置交钥匙工程，含主汇流排、螺丝、垫片、柜间连线（二次连线）、信号线、操作工具、钥匙等所有附件。 3、高压开关选用：按设计图纸要求配置，开关参数必须满足设计要求。 4、其他元件按设计图纸和本技术要求配置。 5、高压部分、低压部分各回路均需安装多功能网络仪表，需显示三相电压、电流、有功电量、无功电量、功率、功率因数、开关状态等参数并具有断电存储续传功能，能够实现数据远传。 6、高压部分进出线回路需配置三相电能表，显示三相电压、电流、有功电量、无功电量、功率、功率因数等参数并具有断电存储续传功能，用于园区抄表。 7、所有的仪表都必须具备远传功能，能够实现数据采集上传。 8、电力监****集团能源EMS系统对接，实现数据互联。 9、(电力监控系统（能源单项配套系统****集团能源EMS系统对接，实现数据互联。因供电局电表不能接入，需另加1套****集团能源数据传输对接。) 10、（1）**工程为交钥匙工程，包括配电室室内模拟图版、门窗、地面，绝缘工具及工具橱、绝缘靴、手套、高压验电笔、安全帽、接地棒、接地线、令克棒、绝缘胶鞋、灭火器、挡鼠板、高低压绝缘摇表各1套、值班室电脑、办公桌椅、空调均需配备，且能有效降温其环境温度不得超过40摄氏度，湿度在40%RH...60%RH,现场并配备指针式温湿度表，钥匙箱、站内制度上墙以上均需配备到各站，并由施工方实施配套到位。 11、要求配电室、配电柜相关进出线需密闭无缝隙,密封材料防水防潮防小动物进入破坏。 | |||
3、使用环境要求
| 序号 | 项 目 | 技术参数 |
| 1 | 使用地点 | 户内，无火灾、爆炸危险、化学性腐蚀 |
| 2 | 海拔高度（m） | ≤1000m |
| 3 | 环境温度(℃) | -25℃~42℃ |
| 4 | 平均相对湿度(25℃) | 》95% |
4、安全的要求：
| 序号 | 本设备的具体的安全措施和要求为 | 备注 |
| 1 | 高压配电设备：应符合国标GB3906相关标准及设计要求 | 按设计图纸 |
| 2 | 低压配电设备：应符合国标GB7251相关标准及设计要求 | 按设计图纸 |
5、ROHS要求：
| 序号 | 详细要求 |
| 1 | 设备可能对产品造成RoHS污染的设备部位、部件要采用符合RoHS要求的材料，保证不对产品造成RoHS污染，确保经过该设备的产品符合RoHS要求 |
6、品牌的要求：（范围固定）
| 序号 | 设备名称 | 生产厂家 | 安装方式 |
| 1 | 10kV主变压器 | 许继、天威华瑞、**金盘 | 户内 |
| 2 | 10KV开关柜微机综保 | 国电南瑞、许继、国电南自 | 户内 |
| 3 | 电度表及多功能指示仪表 | 林洋、三星电气、威胜 | 户内 |
| 4 | 400V低压开关 | ABB(Emax max)、西门子 (3wl 3va)施耐德 (MTZ NSX) | 户内 |
| 5 | 400V低压电容补偿柜 | 施耐德(VCK)、ABB(CLMR)、西门子(4RB)、RTR（进口） | 户内 |
| 6 | 站用直流操作电源系统 | 系统：艾默生、奥特迅、华为；系统内电池选日本浅汤或德国阳光原装电池 | 户内 |
| 7 | 视频监控 | 海康威视（原品牌）需对接总控 | 户内 |
| 8 | 电力监控 | **电子、国电南自、许继 | 户内 |
| 9 | 站内照明 | 欧普、飞利浦、雷士照明 | 户内 |
| 10 | 10KV高压电力电缆 | 远东、汉河、宝胜 | 户外 |
| 11 | 真空断路器 | ABB 西门子 施耐德 | 户内 |
7、服务要求：
a.有完善的施工、技术管理措施，提供完善的服务体系及能源保障性方案，以确保项目安全、稳定、可靠，并出具方案、细则。
b.本配电项目必须由中标单位实施完成，严禁转包、分包等类似现象，如发现存在转包、分包情况将要求停止施工并由中标单位对配电项目造成的损失进行赔偿（具体经济损失以海尔方计算为准）并将中标单位列入违规名单严禁后期参与海尔所有的配电项目（关键）。
三、 应符合的标准
(一)、10kV开关柜技术规范1 供货范围： 共3台 KYN28A-12 户内金属铠装移开式开关设备
2 执行标准
GB156-93 标准电压
GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合
GB311.2～GB311.6-83 高电压试验技术
GB763-90 交流高压电器在长期工作时的发热
GB1408-89 固定绝缘材料工频电气强度的试验方法
GB2706-89 交流高压电器动、热稳定试验方法
GB2900.1-82 电工名词术语
GB7354-87 局部放电测量
SD/T318-89 高压开关柜闭锁装置技术条件
DL/T402-91 交流高压断路器订货技术条件
DL/T539-93 户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件
GB50060-92 3-110KV高压配电装置设计规范
SDJ9-88 电气测量仪表装置设计技术规程
DL/T620-1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合
SD334-89 高压带电显示装置技术条件
IEC-298 1kV以上52kV及以下高压交流金属封闭开关设备和控制设备
GB 16926-1997 交流高压负荷开关-熔断器组合电器
GB 3096-1993 城市区域环境噪声标准
GB 3804-2004 3.6～40.5kV交流高压负荷开关
GB 3906-2006 3.6～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备
GB/T 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求
GB/T 14048-1993 低压开关设备和控制设备总则
DL/T 791-2001 户内交流充气式开关柜选用导则
DL/T 593-2006 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
DL/T 404-2007 3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备
GB4208 外壳防护等级(IP代码)
GB3906 3～35kV交流金属封闭开关设备
GB3309 高压开关设备常温下的机械试验
GB16926 交流高压负荷开关－熔断器组合电器
SDGJ14 导体和电器选择设计技术规定
GB772 高压绝缘子瓷件技术条件
SDJS 高压配电装置设计技术规定
GB/T l5166 交流高压熔断器
GB 3804 3～63kV 交流高压负荷开关
GB4109 高压套管技术条件
GB/T16927.1～2 高电压试验技术
3 10KV开关柜技术条件及使用环境
3.1技术要求
使用条件： 户内安装
海拔 ： ≤1000m
最高环境温度 40℃
最低环境温度 -15℃
最大相对温度月平均 84%
地震烈度 ＜7
基本地震加速度值为 0.10g
3.2开关柜型式：KYN28A-12 户内金属铠装移开式开关设备(中置式)。
3.2.1开关柜主要参数要求：
额定电压 10KV
最高工作电压 12kV
额定频率 50Hz
主母线额定电流 ≥1250A
母线短路热稳定电流 ≥40kA
各回路开断稳定短路电流周期分量（有效值）≥405kA
母线动稳定电流(峰值) ≥100kA
各回路开断稳定短路关合电流（峰值） ≥100kA
额定绝缘水平：
1 min工频耐受电压(有效值)： 42kV
雷电冲击耐受电压(全波、峰值)： 75kV
系统中性点接地方式 中性点不接地
3.2.2真空断路器主要参数要求【品牌要求：ABB 西门子 施耐德】
额定电压 10.5kV
最高工作电压 12kV
额定电流 1250A
额定短路开断电流(有效值) ≥40kA
额定短路开断次数（电寿命） ≥50次
最**合电流(峰值) ≥100kA
动稳定电流(峰值) ≥100kA
4s热稳定电流(有效值) ≥40kA
额定短路开断电流的直流分量 不小于45%
额定绝缘水平：
1 min工频耐受电压(有效值)： 42kV
雷电冲击耐受电压(全波、峰值)： 75kV
机械寿命： ≥ 20000次
高压真空机械寿命不小于10万次
合闸时间： <50ms
分闸时间： <50ms
燃弧时间: <15ms
分断时间: <50±5ms
真空开关形式：固封极柱式
3.3柜体结构：
3.3.1开关柜柜体采用2.5mm厚的敷铝锌钢板。门板采用2.mm厚的优质冷轧钢板,为全组装结构，各部件经数控机床加工，折弯后栓接而成，喷塑处理二遍；框架和外壳具有足够的刚度和强度，除满足内部元器件的安装要求外，还能承受设备内外电路短路时的电动力和热效应，不会因设备搬运、吊装、运输过程由于受潮、冷冻、撞击等因数而变形和损坏。
3.3.2开关柜的门上应设有机械强度与外壳相近的透明材料制造的观察窗，其内侧应有足够的电气间隙或防止形成静电的静电屏蔽措施。盖和门关闭后应具有与外壳相同的防护等级和强度。
3.3.3功能不同的单元如母线室、电缆室、仪表继电器室、断路器室均应用金属隔板完全隔离，隔板是外壳的一部分，且接地、具有与外壳相同的防护等级，隔板应有防电磁涡流的措施。
3.3.4开关柜应有压力释放和气体排出的通道。
3.3.5开关柜的主母线、专用接地母线应为铜质，应具有防腐和阻燃措施。 专用的保护接地母线应设置在开关柜的底部，截面要求不小于180mm2，电流密度要求不应超过200A/mm2。接地母线的两端各有1个接地连接板。
3.3.6为了安全和操作，所有电源及馈线回路柜应具有满足“五防”要求的机械联锁装置。联锁至少包括：
断路器处于分闸位置时，小车才能拉出或推入。
小车处于工作位置、试验位置/移开位置，断路器才能操作。
小车处于工作位置，辅助电路未接通，断路器不能合闸。
馈线侧接地开关未合闸，电缆室的门不能打开。电缆室门未关闭接地刀不能打开。
接地开关未打开，断路器不能合闸，小车未在移开位置，接地开关不能合闸。
小车在工作位置，二次插头不能拔出。
可能造成误操作，或危及检修维护工作安全的主回路元件设置可靠的锁定装置。
3.4母线的连接应保证有良好的电气接触，搭接处平整、清洁、压花、镀锡。为减少母线故障机率，主母线(全长)均应镀锡且包上绝缘护套，此时母线的各项参数均应不受影响。
3.5小车(断路器柜)在柜内应有“工作位置”、“试验位置”/“断开位置”/“接地位置”(当开关柜带有接地开关时)4个确定的位置。断路器的“工作”和“试验”位置、地刀的“接地”和“断开”均应有定位机构，保证小车在此位置不会因外力的影响而移动。所有位置均应具有明显的位置指示器。“运行”及“试验”位置行程开关装在手车的下部。
3.6开关柜成套专用接地开关应具有与工作小车相同的额定电流。接地开关在工作位置应具有可靠的定位和闭锁机构。
3.7开关柜所有需要接地的金属部件均应通过专用导线或金属部件与接地保护母线连接。小车与开关柜间当小车在柜内任何位置时，均应具有良好的电气接触。
3.8开关柜的电缆室应设置有安装电缆和零序电流互感器的支架。
3.9所有相同规范的小车应具有完全的互换性。
3.10开关柜的颜色：以建设单位确认为准，费用包含在报价内，结算时不予调整。
3.11开关柜的防护等级为IP4X。
3.12柜内电气设备：
3.12.1每一台开关柜均应有带电显示器，指示元件装于柜的面板的适当位置。每一台开关柜均有显示“工作位置”和“试验位置”的指示灯。
3.12.3断路器具有易于观察的表示分合闸状态的机械位置指示器及动作计数器。
3.12.4每一台开关柜均设置照明装置，其电源由贯穿于整列柜的照明和加热器小母线供给，其电压为交流220V。
3.12.5每一台开关柜设有防凝露装置，加热器的电源为交流220V、50HZ.
3.12.6开关柜按要求设置小母线，操作电源和合闸电源的小母线单独布置，为便于电源切换和隔离，操作电源和合闸电源小母线在柜的头、尾两柜内各设置一组隔离开关。
3.12.7母线按长期允许载流量选择，能承受相当于连接在母线上最大等级的断路器关合电流所产生的电动力，母线室母线为绝缘式，母线、支线用螺栓固定，母线的接头应镀锡，****制造厂按照设计图纸及相关规定标准配套生产安装。
3.12.8母线与支线有标明相别的颜色，A、B、C相分别为黄、绿、红色，
3.13二次接线
3.13.1表计、继电器和控制、信号设备按设计要求安装在开关柜内，继电器的布置已考虑防震和加热装置，加热装置为加热器。加热器的电源为交流220V、50HZ。当断路器操作时，继电器不误动作。设备端子采用优质国产产品，均有标字牌，对外引接电缆的端子均通过端子排。静态装置和强电二次回路的导线尽量分开在不同槽内引接，每排留有15％的备用端子。每个端头只能接一根导线，内部跨度接线可以接两根导线。导线均选用交联聚乙烯绝缘，电压不小于500V的单芯铜线。设备端子均有标字牌，CT二次侧引到端子的连线用铜线最小截面不小于4平方毫米，表计、控制、信号和保护回路的连接用铜线，最小截面不小于2.5平方毫米。
3.13.2控制和表计开关分别采用相同外形与把手的通用组合开关，相同用途的开关手柄操作方向一致。
3.13.3高压柜设置小母线，按项目实际配置，采用6mm2的多股铜绞线。
3.13.4开关柜内的照明和加热器电源由小母线引接，可实现手动和自动控制，柜面安装开关柜状态指示仪。
3.13.5所有操动机构和辅助开关的接线，除有特殊要求外，同规格均采用相同接线。
3.14开关柜中的三相均应配置电流互感器，电流、电压互感器采用ABB、西门子、施耐德产品。
3.16高压真空断路器采用固封极柱式断路器，采用ABB、西门子、施耐德产品。
3.17微机综合保护装置国电南自/许继/南瑞。但必须符合当地供电部门相关要求和标准。
4.售后服务
4.1免费提供现场技术服务，现场协助解决安装调试和试运行中出现的问题。
4.2设备质保期期间发生任何质量问题，须无偿修复或调换 。
4.3 售后24小时服务，出现故障后，应保证2小时内赶到现场。
4.4应负责组织技术培训，使用户达到掌握设备的基本技能。
5.技术****供电局批复蓝图为准）
| 序号 | 项目 | 要求值 | |
| 5.1 | 开关柜主要技术参数及要求 | ||
| 5.1.1 | 柜型 | 按图纸型号填写 | |
| 5.1.2 | 额定电压（kV） | 12 | |
| 5.1.3 | 额定频率(Hz) | 50 | |
| 5.1.4 | 额定电流(A) | 1250A（按图纸填写） | |
| 5.1.5 | 额定工频1min耐受电压 | ||
| 5.1.5.1 | 对地(kV) | 42 | |
| 5.1.6 | 额定雷电冲击耐受电压峰值 | ||
| 5.1.6.1 | 对地(kV) | 75 | |
| 5.1.7 | 额定短路开断电流(kV) | 40 | |
| 5.1.8 | 额定短路关合电流(kA) | 100 | |
| 5.1.9 | 额定短时耐受电流及持续时间(kA/s) | 40/4 | |
| 5.1.10 | 额定峰值耐受电流（kA） | 100 | |
| 5.1.11 | 辅助和控制回路短时工频耐受电压（kV） | 31.5 | |
| 5.1.12 | 供电电源 | ||
| 5.1.12.1 | 控制回路(V) | DC220 | |
| 5.1.12.2 | 辅助回路(V) | DC220 | |
| 5.1.13 | 使用寿命(≥年) | 20 | |
| 5.1.14 | 设备尺寸 | ||
| 5.1.14.1 | 单台开关柜整体尺寸（长×宽×高）（mmxmmxmm） | 1500×800×2200（按图纸填写） | |
| 5.1.15 | 防护等级 | ||
| 5.1.15.1 | 柜体外壳 | IP4X | |
| 5.1.15.2 | 隔室间 | IP2X | |
| 5.1.16 | 爬电距离 | ||
| 5.1.16.1 | 瓷质材料（对地）（≥mm） | 216 | |
| 5.1.16.2 | 有机材料（对地）（≥mm） | 240 | |
| 5.1.17 | 相间及相对地净距（裸导体）（≥mm） | 125 | |
| 5.1.18 | 断路器布置型式 | 小车式 | |
| 5.2 | 断路器主要技术参数及要求 | ||
| 5.2.1 | 型式 | 真空,固封极柱式 | |
| 5.2.2 | 额定电压（kV） | 12 | |
| 5.2.3 | 额定频率（Hz） | 50 | |
| 5.2.4 | 额定电流（A） | 1250A（按图纸填写） | |
| 5.2.5 | 额定工频1min耐受电压 | ||
| 5.2.5.1 | 断口(kV) | 48 | |
| 5.2.5.2 | 对地(kV) | 42 | |
| 5.2.6 | 额定雷电冲击耐受电压峰值 | ||
| 5.2.6.1 | 断口(kV) | 85 | |
| 5.2.6.2 | 对地(kV) | 75 | |
| 5.2.7 | 额定短路开断电流 | ||
| 5.2.7.1 | 交流分量有效值(kA) | 40 | |
| 5.2.7.2 | 时间常数(ms) | 45 | |
| 5.2.7.3 | 开断次数(≥次) | 50 | |
| 5.2.7.4 | 首相开断系数 | 1.5 | |
| 5.2.8 | 额定短路关合电流(kA) | 100 | |
| 5.2.9 | 额定短时耐受电流及持续时间(kA/s) | 40/4 | |
| 5.2.10 | 额定峰值耐受电流(kA) | 80 | |
| 5.2.11 | 开断时间（≤ms） | 60 | |
| 5.2.12 | 合闸弹跳时间（≤ms） | 2 | |
| 5.2.13 | 分闸时间（≤ms） | 45 | |
| 5.2.14 | 合闸时间（≤ms） | 70 | |
| 5.2.15 | 分闸不同期性（≤ms） | 2 | |
| 5.2.16 | 合闸不同期性（≤ms） | 2 | |
| 5.2.17 | 机械稳定性（≥次） | 10000 | |
| 5.2.18 | 额定操作顺序 | O—0.3s—CO—180s—CO | |
| 5.2.19 | 辅助和控制回路短时工频耐受电压（kV） | 2.5 | |
| 5.2.20 | 操作方式 | 三相机械联动 | |
| 5.2.21 | 电动机电压（V） | DC220 | |
| 5.2.22 | 合闸操作电源 | ||
| 5.2.22.1 | 额定操作电压(V) | DC220 | |
| 5.2.22.2 | 操作电压允许范围（%） | 85％~110％，30％不得动作 | |
| 5.2.23 | 分闸操作电源 | ||
| 5.2.23.1 | 额定操作电压(V) | DC220 | |
| 5.2.23.2 | 操作电压允许范围 | 65％~110％，30％不得动作 | |
| 5.2.24 | 备用辅助触点 | ||
| 5.2.24.1 | 数量(对) | 10常开，10常闭 | |
| 5.2.24.2 | 开断能力 | DC220V、2.5A | |
| 5.2.25 | 弹簧机构储能时间（≤s） | 20 | |
| 5.3 | 电流互感器主要技术参数及要求 | ||
| 5.3.1 | 型号 | LZZBJ9-10 | |
| 5.3.2 | 绕组1 | ||
| 5.3.2.1 | 额定变比 | 详见招标图纸 | |
| 5.3.2.2 | 额定准确级 | 0.2S 0.5 | |
| 5.3.2.3 | 额定负荷 | 30VA | |
| 5.3.3 | 绕组2 | ||
| 5.3.3.1 | 额定变比 | 详见招标图纸 | |
| 5.3.3.2 | 额定等级 | 5P20 | |
| 5.3.3.3 | 额定负荷 | 30VA | |
| 5.4 | 电压互感器主要技术参数及要求 | ||
| 5.4.1 | 型号 | JDZ-10 | |
| 5.4.1.1 | 额定电压比 | 10/0.1 | |
| 5.4.1.2 | 额定容量 | ||
| 5.4.1.3 | 额定准确级 | 0.2 | |
| 5.4.2 | 型号 | JDZ10-10 | |
| 5.4.2.1 | 额定电压比 | 10/0.1 | |
| 5.4.2.3 | 额定容量 | （投标厂家填写） | |
| 5.4.2.4 | 额定准确级 | 0.5 | |
| 5.5 | 微机综合保护装置主要技术要求 | ||
| 5.5.1 | 保护装置形式 | DC220V | |
| 5.5.2 | 辅助电源 | AC/DC220V 交直流通用 | |
| 5.5.3 | 通讯接口 | 带网络通讯接口和RS485通讯接口 | |
| 5.5.4 | 防跳功能 | 带防跳（根据设计图纸确定是否使用） | |
| 5.5.5 | 制造商要求 | 国电南瑞、许继、国电南自 | |
| 5.6 | 母线技术参数及要求 | ||
| 5.6.1 | 材质 | 电解铜 | |
| 5.6.2 | 额定电流（A） | 详见招标图纸 | |
| 5.6.3 | 额定短时耐受电流及持续时间（kA/s） | 40/4 | |
| 5.6.4 | 额定峰值耐受电流（kA） | 100 | |
| 5.6.5 | 制造商要求 | ||
6.其它技术要求按设计图纸报价。
(二 ) 直流屏技术规范
1.供货范围(1用1备)
| 序号 | 设 备 名 称 | 规 格 型 号 | 数 量(套) | 备 注 |
| 1 | 直流屏信号屏 | 65AH/DC220V （按图纸填写） | 1 | 宽800*深1000*高2200(含电池、控制充电装置、直流系统)（按实际填写） |
2.使用环境条件
安装地点 室内
海拔高度 ≤1000m以下
地震烈度 ≤7级
环境条件 户内
环境湿度 日平均不大于95%（25℃），月平均不大于90%（25℃）。
室内温度 -5~40℃ 24h内平均温度不得高于35℃。
水平加速度 0.25g
垂直加速度 0.125g（g=9.81米/秒2）
污秽等级: II级
3.主要配置参数及说明
3.1交流输入电压：三相380V±15%；50HZ±10%
3.2两路交流输入互为备用
3.3直流输出：220V DC
3.4电池容量：12V/65AH（按图纸填写）
3.5稳压精度：≤±0.5%
3.6稳流精度：≤±0.5%
3.7纹波系数：≤0.1%
3.8合闸回路输出4路（20A/2P），控制回路输4路（16A/2P），1路电池开关，市电两路取自不同回路，一备一用。
3.9主回路绝缘：≥0.5ＭΩ（500V摇表）。
3.10主回路耐压：需承受1分钟交流1000V耐压。
3.11模块具有遥控、遥测、遥信、遥调功能，监控功能包括充电模块的监控，配电监控，电源系统监控，直流部分绝缘状况的监控等。
3.12直流充电柜具备：
3.12.1应有均充与浮充手动、自动切换功能
3.12.2应具有完善及可靠的检测、保护、报警装置（防雷、过压、欠压、绝缘等）。
3.12.3配应具备降压硅链及自动调压功能。
3.12.4应具备报警功能。
3.12.5应具备电池巡检功能。
3.12.6应具备信号事故告警，事故预告警功能（8路信号输出）。
3.13柜体尺寸：高×宽×深 （2260*800*600）充电柜一面，电池柜一面，信号报警柜，共3面柜子。（按图纸填写）
3.14铅酸免维护蓄电池65AH/12V【德国阳光电池、日本汤浅电池。】【艾默生模块、华为模块。】
3.15供方所提供的为成套产品。
3.16柜体颜色由建设单位确认为准，费用包含在报价内，结算时不予调整。
5.售后服务
5.1免费提供现场技术服务，现场协助解决安装调试和试运行中出现的问题。
5.2设备质保期期间发生质量问题，须无偿修复或调换 。
5.3售后24小时服务，出现故障后，应保证2小时内赶到现场。
5.4应负责组织技术培训，使用户达到掌握设备的基本技能。
(三 ) 低压开关柜技术规范
1.供货范围 MNS 5台，其中电容柜2台 低压柜共计7台
2.产品符合下列标准
GB7251-2013 《低压成套开关设备》。
JBT9661-1999 《低压抽出式成套开关设备》。
GB2682 《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色术》
GB50171 《电器装置安装工程盘，柜及二次回路结线施工及验收规范》。
GB4720 《低压电器电控设备》
GB4208 《外壳的防护等级分类》
IEC664(1990) 《低电压系统的绝缘配合包括设备的空气间隙和爬电距离》
GB156-93 《标准电压》
GB1408-89 《固定绝缘材料工频电气强度的试验方法》
GB2900.1-82 《电工名词术语 基本名词术语》
SDGJ14-86 《导体和电器选择设计技术规定》
SDJ9-88 《电气测量仪表装置设计技术规程》
DL/T620-1997 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》
ZBK36001(专业标准)《低压成套开关设备》
3.设备的运行环境条件
安装地点： 户内
海拔高度： 1000m以下
环境温度： 最高+40℃ ； 最低-10℃
湿度： 不超过90%
地震烈度 7度
大气压
年 平 均： 0.1008MPa
冬季平均： 0.10178MPa
夏季平均： 0.0998MPa
风速：
最大风速： 30m/s
电源条件
电源系统额定电压： AC 380V
电源额定频率： 50Hz±0.5
4.技术要求
4.1开关柜型：MNS/GCS型低压抽出式开关柜
4.2主要技术数据：
额定绝缘电压： ≥660V
额定工作电压： 380V
额定工作频率： 50HZ
主母线最大工作电流： 详见招标图纸
主母线额定短时耐受电流 ≥80KA
主母线短时峰值电流 ≥105KA
接地系统：TN-S
电缆进出：底部或按用户要求
接线形式：柜后
柜体颜色：电脑灰
4.3.柜体技术要求(遵循但不限于)：
4.3.1低压开关柜是金属全封闭抽屉式带有独立的隔离小室、包括母线区、电缆区、电器区、对每个隔室留有适当的空间，便于进出电缆接线，扩展、固定件的维修及元件的调换。
4.3.2抽屉柜设有一块阻燃的**度聚氨脂塑料功能板安装在主母线室与电器室之间，防止短路造成的事故，上下层抽屉间、小抽屉四周为阻燃塑料件，柜中塑料件是无卤素或不含CFC，它具有阻燃和自熄灭的特性。
4.3.3采用标准模块设计可以组成不同方案的柜结构和抽屉单元。抽屉单元都以200mm高度为基准，确保相同功能的抽屉具有互换性。
4.3.4柜体采用不小于2.5mm厚的敷铝锌钢板制作。门板和面板由带树脂保护层的静电喷涂钢板组成。柜体骨架采用模数为25mm的C型材，通过锁紧自攻螺钉和高强度螺栓紧固、组装而成。所有框架零件均为免维修型。
4.3.5柜体抽屉单元有可靠的机械联锁装置，操作手柄应具有明显的合闸、试验、抽出和隔离位置指示
4.3.6柜体有可靠的通风散热功能，确保柜体在额定工作状态下正常运行。柜体防护等级不低于IP31,****处理厂使用环境的防腐等级。
4.3.7开关柜内主母线及分支母线均为铜质，采用含铜量大于99.9%的高导电率铜排制成，且主母线及分支母线均采用镀锡处理。主母线、PE排及N排贯通安装，各回路分母线与主母线要可靠联结。接地和接零都可与母线就近联结。
4.3.8各柜体上部有柜体编号，低压抽屉柜各抽屉都有标牌。
4.3.9所有柜体上配手柄，手柄可锁。柜体前后已设可开关的门。
4.4.柜体防雷接地要求: 单台柜体、合并柜体应留有明显的接地装置和标示。柜体内所需的防雷元器件预留位置由有资质的专业单位安装。
4.5配电柜中的空气开关选用ABB、西门子、施耐德；
4.6电力网络液晶LCD仪表技术要求：
4.6.1测量功能：
三相电压、三相电流、有功功率、无功功率、视在功率、频率、功率因数、可设定尖峰、峰、平、谷计量时间段数值。2-25次谐波、4相限电度、2路遥信输入、RS485通讯接口、Modbus通讯协议、精度0.5
电压输入：
.额定电压：100VAC 或400VAC，允许20%的越限；
.过负荷：2倍额定值（连续）；
2500VAC/1秒（不循环）；
.测量形式：真实有效值；
.频率范围：45-65Hz
.PT回路功率：<0.2VA
电流输入：
额定电流：5A或1A，允许20%的越限；
过负荷：2倍额定值（连续）
100A/1秒（不循环）；
测量形式：真有效值；
频率范围：45-65Hz
CT回路功耗：<0.2VA
4.7消防漏电火灾报警器：（要求采用总承包单位已确定的产品，能够实现兼容，提前与总包对接要求预留点位）（增容、改造类项目不做要求）
防火漏电探测器技术要求：
剩余电流探头为数字化产品，直接进入总线传输；配电柜关门运行时，监控探测器能够在现场显示声光报警信号、每条故障线路的准确地址以及每条线路漏电电流的实时数据。
4.7.2、应符合下列主要技术要求：
4.7.3满足系统剩余动作电流等探测功能要求。
4.7.4防火漏电探测器应具备探测剩余电流信号，发出声光报警，准确报出故障线路地址，监视故障点变化的功能。
4.7.5防火漏电探测器应具备集中监控和消防联动功能，提供一路消防联动信号输入，并满足消防系统验收功能要求。采用现场总线通信，通讯协议RS485。
5.低压电容补偿技术要求
5.1、补偿柜内元器件选用：帝森克罗德KLD 施耐德VCK 艾恩格A.ENERGY 昂顿EnergieDaten
5.2补偿滤波单元的技术要求
5.2.1 补偿滤波单元的电抗率为14%，调谐频率为134HZ
5.2.3 由补偿滤波单元组成的回路额定电压为440V
5.2.4 补偿滤波单元应采用同一品牌的原装进口专用滤波电容器和滤波电抗器。需提供近两年内至少8份产品进口报关单，并提供与报关单对应的原产国第三方出具的原产地证明,提供品牌原产国的ISO9001和ISO14001认证证书，提供电容器和电抗器原产国ICE及中国GB/T的第三方机构的产品检验报告或认证证书
5.3专用滤波电容器技术要求
5.3.1 电容器应为干式（不得采用油浸式电容器）、自愈式、金属化聚丙烯膜的电容器；具有过压保护装置，实现过电流、过温度和过压力保护；内部填充物为环保型天然树脂（非充气式电容器），环氧树脂阻燃等级要求达到V-0级，须提供第三方机构出具的材料阻燃等级检验报告或认证证书
5.3.2 电容值偏差范围：-5%～+10%
5.3.3 电容器额定电压：525V
5.3.4 最大过电压：1.15Un （长期运行）
5.3.5 最大过电流：2.0In（长期运行）
5.3.6 介质损耗:≤0.1W/Kvar
5.3.7 使用寿命: 150000小时
5.3.8 壳体：铝制金属外壳
5.3.9 提供UL、CE认证证书
5.4、滤波电抗器技术要求
5.4.1电抗率为14%，调谐频率为134HZ
5.4.2 额定电压为440V
5.4.3 电感值偏差：±3%
5.4.4 最大线性电流：1.8In
5.4.5 温度等级：H级
5.4.6 温控装置：具有过温保护功能（140℃）
5.4.7 绕组材料：低损耗纯铜绕组
5.5、功率因数控制器功能要求
5.5.1 LCD液晶显示
5.5.2 全电量参数显示
5.5.3 目标功率因数要能在感性0.5~容性0.5之间任意设置
5.5.4 具有谐波测量和分析功能，能够显示系统谐波畸变程度及柱状图
5.5.5 具有独立的温度采样端子
5.5.6 具有独立的温控输出（控制风扇启停）
5.5.7 具有过电压、欠电压、谐波电压超限和温度超限报警输出
5.5.8 可查看相关报警记录
5.5.9 具有RS485通讯接口
5.5.10 满足JB9663标准，提供型式试验报告和CQC认证证书
5.6、电容补偿柜须有3C认证 。
6.技术参数响应表
参数响应表
| 序号 | 项目 | 要求值 |
| 6.1 | 开关柜主要技术参数及要求 | |
| 6.1.1 | 柜型 | MNS/GCS |
| 6.1.2 | 额定工作电压 | 交流230/400V |
| 6.1.3 | 额定绝缘电压 | 交流690V |
| 6.1.4 | 额定电流（A） | （按招标图纸） |
| 6.1.5 | 额定频率 | 50Hz |
| 6.1.5.1 | 工频耐压 | 2500V |
| 6.1.6 | 额定冲击耐受电压 | 4000V |
| 6.1.6.1 | 过电压类别 | Ⅲ |
| 6.1.7 | 防护等级 | IP40及以上 |
| 6.1.8 | 柜体尺寸 | （按招标图纸） |
| 6.1.9 | 制造商要求 | |
| 6.2 | 框架断路器的技术参数及要求 | |
| 6.2.1 | 规格型号 | （投标厂家根据选型表填写） |
| 6.2.2 | 额定绝缘电压（V） | 1000 |
| 6.2.3 | 额定冲击耐受电压（kV） | 12 |
| 6.2.4 | 额定工作电压（V） | 690 |
| 6.2.5 | 额定频率（Hz） | 50 |
| 6.2.6 | 极数 | （按招标图纸） |
| 6.2.7 | 额定电流（A） | （按招标图纸） |
| 6.2.8 | 极限分断能力（kA） | ≥65kA |
| 6.2.9 | 污染等级 | 4 |
| 6.2.10 | 制造商要求 | |
| 6.3 | 塑壳断路器 | |
| 6.3.1 | 型号 | （投标厂家根据选型表填写） |
| 6.3.2 | 额定绝缘电压（V） | 800 |
| 6.3.3 | 额定冲击耐受电压（kV） | 8 |
| 6.3.4 | 额定工作电压（V） | 690 |
| 6.3.5 | 额定分断能力（kA） | ≥50kA |
| 6.3.6 | 额定电流（A） | （按招标图纸） |
| 6.3.7 | 极数 | （按招标图纸） |
| 6.3.8 | 额定频率 | 50Hz |
| 6.3.9 | 工频耐受电压（V） | 2500 |
| 6.3.10 | 附件型式 | （按招标图纸） |
| 6.3.10.1 | 分励脱扣器 | （按招标图纸） |
| 6.3.10.2 | 辅助触头 | （按招标图纸） |
| 6.3.10.3 | 报警触头 | （按招标图纸） |
| 6.3.10.4 | 其它 | （投标厂家填写） |
| 6.3.11 | 制造商要求 | |
| 6.4 | 母线选择要求 | |
| 6.4.1 | 主母线 | （按招标图纸） |
| 6.4.2 | 主进线分支母线 | （按招标图纸） |
| 6.4.3 | 进出线零母线（N排） | （按招标图纸） |
| 6.4.4 | 进出线地母线（PE排） | （按招标图纸） |
| 6.4.5 | 制造商 | （投标厂家填写） |
| 6.5 | 调谐滤波电容单元主要技术参数及要求 | |
| 6.5.1 | 电容补偿单元 | |
| 6.5.1.1 | 制造商要求 | |
| 6.5.1.2 | 长使用寿命 | ≥180,000小时 |
| 6.5.1.3 | 高浪涌电流承受力 | ≥300*In |
| 6.5.1.4 | 宽广使用温度 | －40～＋55℃ |
| 6.5.4 | 功率因数控制器 | |
| 6.5.4.1 | 制造商要求 | |
| 6.5.4.2 | 测量及显示 | cosφ、P、Q、S、U 、THDi、THDu、投入段数、电容器电流等 |
| 6.5.4.3 | 报警功能 | 欠/过补偿、欠/过电流、低/过电压、过温度、谐波过大等 |
| 6.5.4.4 | 记录功能 | 电容器切换次数、运行时间、最高电压、最大有功功率、最大无功功率、最大视在功率、最高温度等 |
7.售后服务
7.1免费提供现场技术服务，现场协助解决安装调试和试运行中出现的问题。
7.2设备质保期期间发生质量问题，应无偿修复或调换 。
7.3售后24小时服务，出现故障后，应保证2小时内赶到现场。
7.4应负责组织技术培训，使用户达到掌握设备的基本技能。
8.图纸与技术要求不符时以技术要求为准。
(四) 干式变压器及调压器技术规范
★变压器高低压绕组必须为全新铜绕组，在任何情况下如果发现非全铜产品，由投标人负完全责任。变压器能效等级要求不低于国标1、2级能效要求。
1.供货范围
| 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 | 备注 |
| 1 | 干式变压器 | SCB14-1250 -10±2*2.5%/0.4 Dyn11 Uk=6% （2级能效） | 1台 | 需提供型式试验报告 |
2.本技术规范书适用于干式变压器，对其功能设计，结构，性能，安装和调试等方面提出了技术要求。
3.本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，供方应提供满足本技术规范书和所列标准要求的的高质量产品及其相应服务。
3.本技术规范所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。对国家有关安全、环保等强制性标准，供方必须满足其要求。
4.本技术规范经供需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正本具有同等的法律效力。
5.本技术规范未尽事宜，由供需双方协商确定。
6. 10KV变压器
7.产品适用的标准：
GB l094 《电力变压器》
GB 1094.11 《干式电力变压器》
GB 4208 《外壳防护等级》
GB/T 5273 《变压器、高压电器和套管接线端子》
GB/T 7328 《变压器和电抗器的声级测定》
GB 191 《包装贮运标志》
GB/T 4109 《交流电压高于1000V的套管通用技术条件》
GB 311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》
GB/T 17211 《干式电力变压器负载导则》
GB/T 17468 《电力变压器选用导则》
GB/T 10228 《干式电力变压器技术参数及要求》
GB 50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
JB/T 501 《电力变压器试验导则》
JB/T 7631 《变压器用电阻温度计》
DL/T 596 《电力设备预防性试验》
IEC60076-11 《干式电力变压器》
IEC60905 《干式电力变压器负载导则》
7. 运行条件
7.1 环境条件
7.1.1 安装地点：室内
7.1.2 海拔高度：＜1000m
7.1.3 地震裂度：7度
7.1.4 气象条件：
最高年平均气温： +20℃
最高日平均气温： +30℃
最高气温： +40℃
最低气温(室内)： -25℃
8.技术参数响应表
| 序号 | 项目 | 要求值 |
| 6.1 | 干式变压器主要技术参数及要求 | |
| 6.1.1 | 设备名称 | 三相环氧树脂真空浇注干式 |
| 6.1.2 | 变压器型号 | 按图纸型号填写 |
| 6.1.3 | 台数 | 1 |
| 6.1.4 | 额定容量 | 1250Kva |
| 6.1.5 | 额定电压 | 10/0.4 kV |
| 6.1.6 | 分接范围 | ±2*2.5% |
| 6.1.7 | 额定频率 | 50Hz |
| 6.1.8 | 相数 | 3 |
| 6.1.9 | 最大系统电压 | 12/≤1.1kV |
| 6.1.10 | 额定短时工频耐压 | 35/3 kV |
| 6.1.11 | 额定冲击电压 | 75/- kV |
| 6.1.12 | 阻抗电压 | 6% |
| 6.1.13 | 连接组别 | Dyn11 |
| 6.1.14 | 空载损耗 | 满足国标要求 |
| 6.1.15 | 负载损耗 | 满足国标要求 |
| 6.1.16 | 空载电流 | 满足国标要求 |
| 6.1.17 | 噪音 | 54dB |
| 6.1.18 | 局部放电 | <5 pC |
| 6.1.19 | 绝缘等级 | H |
| 6.1.20 | 变压器绕组材质 | 铜箔、全铜 |
| 6.1.21 | 冷却方式 | AN/AF |
| 6.1.22 | 防护等级 | IP30 |
| 6.1.23 | 罩壳颜色 | |
| 6.1.24 | 进出线方式 | 按图纸 |
| 6.1.25 | 能效等级 | 二级能效 |
9 结构及性能要求
9.1变压器高压线圈采用优质铜箔绕制，绕组在真空下采用H级优质环氧树脂浇注而成，浇注应采用先进的卧式浇注工艺；高压线圈内外层均采用高强度玻璃纤维网加强，从而保证线圈不会因温度的剧烈变化而出现绝缘开裂现象，高压线圈绝缘等级为H级。低压线圈采用优质铜箔和绝缘材料绕制而成，低压线圈应设置多层散热气道，散热气道应采用散热性能更优的铝管替代传统的玻璃纤维棒，从而改善线圈的散热效果。变压器运行安全可靠且具有较强的过载能力，并且变压器绝缘老化缓慢，寿命长，正常运行寿命应大于30年。
9.2变压器防潮能力强，阻燃性能好，绝缘材料具有自动熄火的特性，遇到 火源 时不产生有害气体。变压器应能够随时投入运行，停止运行后一段时间可不经干燥而直接投入，并允许在正常环境温度下，承受80%的突加负载。
9.3变压器铁芯材料应选用优质冷轧晶粒取向硅钢片，步进叠片工艺，硅钢片应采用德国乔格剪切线剪切并自动叠装，从而保证硅钢片剪切毛刺小（<0.02mm）、叠片的接缝小而均匀。变压器铁心和金属件均应可靠接地，并有明显的接地标志，铁心和金属件均有防锈保护层。
9.4变压器应具有较强的结构强度，从而保证具有较强的抗振动能力和抗短路能力，保证能够耐受8级地震裂度而不损坏。投标时应提供短路校核计算报告（包括动稳定和热稳定）。
9.5变压器带温控及温显装置，温度传感器采用3只PT100和3只PTC共同检测温度，温度传感器置于每相低压线圈中。温度控制装置具有显示变压器三相线圈的运行温度、高温报警及超温跳闸信号输出、按温度自动开停风机的功能，同时具有传感器和风机故障报警功能。
9.6 主要原材料
9.6.1环氧树脂和固化剂：H级优质绝缘树脂
9.6.2硅钢片：优质冷轧硅钢片
★9.6.3导体：高压绕组：铜箔 低压绕组：铜箔
9.7 冷却方式：自然空气冷却；带风机，强迫空气冷却。风机采用不锈钢低噪音幅流风机，并且通风方式可由温控器自动控制或通过手动切换。变压器在风机开启情况下可过载40%，对时间较长的间隙性过载是很实用的，不影响其使用寿命。
9.8变压器带保护外壳
10.试验
10.1试验分出厂试验、型式试验和特殊试验。每一台产品均需通过出厂试验，型式试验和特殊试验需提供有效试验报告。
10.2出厂试验项目：外观检查
绕组直流电阻测量 绝缘电阻测量 变压比和电压矢量关系测定 工频耐压试验 空载试验(包括空载损耗与空载电流) 负载试验(包括负载损耗与阻抗电压) 感应耐压试验 局部放电量测量
11.供货范围
11.1供方保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本规范的要求。
11.2供方应提供详细的供货清单，清单中依次说明名称、规格、型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行所必需的部件，即使本规范未列出和/或数目不足，供方仍需在执行合同时补足，且不发生费用问题。
11.3每台产品的供货范围包括：变压器本体、温控系统、风冷系统、罩壳、全套出厂文件
12.其它
变压器技术资料的交付、技术交流、设计联络、包装、运输、产品培训和售后服务等，按相应国标执行或协商解决。
13.其它按技术图纸要求报价。
注：1、投标人应在生产干式变压器生产期间在线圈完成绕制后通知招标人必须到生产厂家现场查勘，并作出相应标记，否则为不合格产品，需重新加工生产，费用由投标单位承担。
四、施工中的要求：
| 序号 | 具体要求 |
| 1 | 施工前，必须提前一天通知安保，办理施工、明火作业证，资料审核合格后方可施工。 |
| 2 | 焊机使用必须符合国家安全标准，一次电源线不能有接头隐患存在，一次电源线长度不能超过50米。二次线长度，不能超过60米。 |
| 3 | 无论是信号线、电源线、电缆等必须铺设线槽，线槽必须固定，连接完好牢固，线槽规格大小满足现场需要，线体能覆盖的线槽厚度必须在1MM以上。 |
| 4 | 区域设备按图示要求安装，搬迁后的所有气源、照明、护栏、电源插座、等配套设施全部安装到位 |
| 5 | 照明安装必须随设备安装到位，**装风扇，风扇由乙方提供，由乙方负责安装。 |
| 6 | 施工方必须严格按照甲方提供的工期进行，甲方在施工前1周通知施工方下周计划，施工方必须保证甲方要求进度，并能对各项临时计划或改变积极响应，满足甲方要求。 |
| 7 | 本项目实施全过程中所有设备材料的防盗、安全等由施工单位自己负责，施工过程中应严格按照国家安全规范执行，由此造成的丢失及安全事故由施工方承担一切责任。 |
五、设备采购发货和运输要求：
A 为保证设备备件质量和推进标准化，乙方（供应商）在中标后正规采购产品或服务，杜绝AB货，如若违法，按照造成损失额度的10倍起进行处罚。
B 运输全程责任分工： ****工厂（乙方）到甲方设备最终使用地点全程：
从供应商制造地到甲方使用地点，全程由供应商负责。
C发货次数，漏发责任： 乙方保证设备（包括备件和资料）一次全部发货。如果出现漏发，则所发生的所有费用（运输费，报关清关费，关税，增值税，反倾销税等）由乙方负责
乙方质保期内设备出现的损坏件，乙方发货到海尔时，该件的运输费、报关清关费、关税、增值税、反倾销税等由乙方承担。
配电项目技术方案、****集团能源系统审核后的技术要求、****公司批复图纸为准，如需更改必须以书面形式提出申请，报集团能源审批。
六、安装后送电前的培训要求：
在设备安装调试期间，乙方免费对甲方的操作和维修人员进行原理、操作、维护、维修等方面的培训，并在调试完成后对甲方指定人员进行不少于 1 个工作日的关于操作、维修的培训（培训应有记录和双方人员的确认），并提供培训资料。甲方在设备安装调试期间，提供被培训人员，并确保被培训人员及时参加培训。
七、资料数量和语言要求：
A 乙方提供给甲方的设备资料：数量2套。在安装期间如有变更，则需要在正式验收之前将更改后的图纸资料提供到位。设备资料和标识使用语言为： 。（如非中文，则乙方需同时提供一套中文翻译件）。
具体应包括以下：
1 平面布局图：要求列明（具体位置和容量），如果需要甲方做土建工程，则同时提供土建工程图纸和要求。该部分在签定合同生效后 30天内 提供。
2 安全操作规程、使用说明书：内容包括设备操作步骤，设备各部分功能介绍，设备使用和安全注意事项，维护保养要求等
3 外购件：要求有外购件明细表（包括部件名称，规格型号或定货专用号，供应商，等）。对于复杂的外购件还要求有外购件的随机资料（说明书）。
4 软件资料：电脑的软件备份，触摸屏程序等。
5 设备图纸资料：配电竣工图等。
6 仪器仪表：需要提供合格证和随机附带的说明书。
7 应急预案：设备在各种异常情况下的各种风险和问题、辨识方法、处理方案。
8乙方提供给甲方变压器、电缆、高低压柜、封闭母线、直流屏、开关、电容柜、智能计量表等所有设备设施部件的采购合同、技术协议（包含对应材料详细的规格、型号、品牌、数量、性能、生产厂家、说明书、盖章版发票原件复印件等资料）。
八、工期要求和施工时间、付款方式的要求（工程竣工验收送电后进行决算审计，如审计价格高于合同额按照合同额结算审计价格低于合同额按照审计价格结算。）
| 付款方式 | 付款时间节点 |
| 预付款30% | 合同签订后15日支付 |
| 到货款30% | 所有设备到达现场后10日内支付 |
| 验收款30% | 所有设备安装到位，****供电局验收送、办理完结算审计后15日支付 |
| 质保款10% | 自设备送电之日起满1年后支付 |
九、其他要求
| 序号 | 详细要求 |
| 1 | 自中标通知送达之日起，90****集团能源验收送电，以安装进度需求及甲方要求为准，保障进度。 |
十、最优惠承诺
乙方承诺给予甲方的价格是最优惠的。 否则，乙方愿意将差额双倍返还给甲方。
未尽事宜双方**协商确定，本技术协议作为主合同的补充附件之一，如与主合同约定有冲突的，以主合同约定为准。
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