欧式起重机生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
915********367341K | 建设单位法人:丁远梦 |
黎良玉 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市**县机械产业园 |
建设项目基本信息
欧式起重机生产项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2018版本:070-专用设备制造及维修 | 行业类别(国民经济代码):C3432-C3432-生产专用起重机制造 |
建设地点: | **省**市**县 **省**市**县机械产业园 |
经度:103.54095 纬度: 30.02503 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2018-06-15 |
丹环建〔2018〕73号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2020-05-14 | 项目实际总投资(万元):3000 |
53.4 | 运营单位名称:**** |
915********367341K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**衡测****公司 |
****0100MA61RW0Q6G | 验收监测单位:**地****公司 |
****0107MA6BFA47XC | 竣工时间:2019-12-11 |
调试结束时间: | |
2024-09-26 | 验收报告公开结束时间:2024-10-29 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40926d7PsO |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产欧式起重机100台,传统起重机30台,欧式电动葫芦1200台 | 实际建设情况:年产欧式起重机100台,传统起重机30台,欧式电动葫芦1200台 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1、欧式、传统起重机:下料、铆焊、探伤(委外)、抛丸、喷漆、组装、检验、试车、入库;2、欧式电动葫芦:厂内组装、试车检验、入库。 | 实际建设情况:1、欧式、传统起重机:下料、铆焊、探伤(委外)、抛丸(委外)、喷漆、组装、检验、试车、入库;2、欧式电动葫芦:厂内组装、试车检验、入库。 |
取消抛丸工序,改为外协。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、落实废水处理设施,生活污水预处理****园区污水处理厂。2、落实运营期大气污染防治措施。焊接烟尘采用焊接烟尘净化器处理后;抛丸粉尘通过抽风系统吸尘收集、布除尘器处理后经15m高排气简达标排放;喷漆产生的喷雾先经过过滤棉阻截净化,剩余有机废气、晾干废气经废气净化设施(磁感光氧+活性炭吸附)处理后经15m高排气筒达标排放。3、落实营运期噪声污染防治措施。合理进行总图布置,选用低噪声设备,安装消声器,高噪声设备设置单独车间,确保厂界噪声达标排放,不得扰民。4、加强对各种固体废物收集、暂存及综合利用、处置过程的管理,采取有效措施防止产生二次污染。按照“无害化、**化、减量化”原则,落实各类固体废物分类收集,分别处理处置的措施。废机油、废油漆桶、废过滤棉、废稀释剂桶、废活性炭等送有资质单位处理,并做好危废储存场所的“三防”措施;外运处置废弃物的转移联单。 | 实际建设情况:1、项目生产车间地面定期采用清扫方式清理,不拖地,无洗拖废水;生活污水经厂区已有污水预处理池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,经市政****处理厂处理。2、采用焊接烟尘通过集气罩(26个)抽风收集,收集后的废气经焊烟净化器废气处理装置处理后通过15m排气筒排放。项目建设过程中取消抛丸工序;喷漆产生的有机废气、晾干废气经废气净化设施(过滤棉+喷淋塔+二级活性炭)处理后经15m高排气筒达标排放。3、项目通过采用低噪声设备,采取减振、隔声、消声及合理布局等噪声防治措施,可实现厂界噪声达标。4、下料、机加工等工序产生的废边角料、除尘器收尘与废焊材、焊渣经收****回收站;生活垃圾经集中收集后由环卫部门清运;废机油、废含油手套和棉纱、废油漆桶、废稀释剂桶、废过滤棉、废活性炭、废漆渣经分类收集后暂存于危废暂存间,定期交由**皓顺****公司处置。 |
1、焊接烟尘通过设置集气罩+焊烟净化器处理后经15m排气筒排放,废气无组织改为有组织排放。2、漆雾采取过滤棉过滤;喷漆、晾干有机废气通过1套过滤棉过滤+喷淋塔+****设备处理后经15m排气筒排放,污染防治措施强化。 | 是否属于重大变动:|
其他
建立环境风险事故应急预案、落实环境风险防范措施;确保环境安全。 | 实际建设情况:****制定了应急防治措施,明确了应对各种突发事故的处理措施。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 预处理池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 预处理池 | 2024年8月5~6日验收监测期间:废水总排口中氨氮、总磷、总氮的监测值符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准,pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类的监测值均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4其他排污单位三级标准。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 焊烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中其它二级标准 | 焊烟净化器 | 2024年8月5~6日验收监测期间:有组织颗粒物监测结果符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中其它二级排放限值;无组织排放废气中的颗粒物监测结果符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中其它无组织排放监控浓度限值。 | |
2 | 滤棉阻截净化+磁感光氧+活性炭吸附 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB 51/2377-2017)表3中排放标准 | 过滤棉+喷淋塔+二级活性炭 | 2024年8月5~6日验收监测期间:有组织VOCs(以非甲烷总烃计)监测结果符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB 51/2377-2017)表3中排放限值;无组织VOCs(以非甲烷总烃计)监测结果符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB 51/2377-2017)表5中无组织排放监控浓度限值,车间下风向非甲烷总烃监测结果符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB 37822-2019附录A表A1厂区内无组织特别排放限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 合理进行总图布置,选用低噪声设备,安装消声器,高噪声设备设置单独车间 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准 | 合理进行总图布置,选用低噪声设备,安装消声器,高噪声设备设置单独车间 | 2024年8月5~6日验收监测期间:厂界各监测点位昼间监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 加强对各种固体废物收集、暂存及综合利用、处置过程的管理,采取有效措施防止产生二次污染。按照“无害化、**化、减量化”原则,落实各类固体废物分类收集,分别处理处置的措施。废机油、废油漆桶、废过滤棉、废稀释剂桶、废活性炭等送有资质单位处理,并做好危废储存场所的“三防”措施;外运处置废弃物的转移联单。 | 下料、机加工等工序产生的废边角料、除尘器收尘与废焊材、焊渣经收****回收站;生活垃圾经集中收集后由环卫部门清运;废机油、废含油手套和棉纱、废油漆桶、废稀释剂桶、废过滤棉、废活性炭、废漆渣经分类收集后暂存于危废暂存间,定期交由**皓顺****公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 建立环境风险事故应急预案、落实环境风险防范措施;确保环境安全。 | ****制定了应急防治措施,明确了应对各种突发事故的处理措施。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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