舟山绿色石化基地污水处理厂二期工程

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舟山绿色石化基地污水处理厂二期工程

更新时间	2024年11月03日
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关键信息	污水处理
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0900MA28K51W9C	薛阳
信鑫	省市**县
****基地

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****基地污水处理厂二期工程

2018版本:097-工业废水处理	D4620-D4620-污水处理及其再生利用
	省市县 **基地
经度:121.97524 纬度: 30.33422	****环境局
	2016-12-05
岱环建审〔2016 〕28号	****
2024-06-04	149498.75
149498.75	****公司
****公司	****0116MA019LJ729
****0116MA019LJ729	****公司,****公司
913******1213916,**0201MA2AJGFK6G	2023-08-31
2023-09-10	2024-09-09
2024-08-30	2024-10-30
	https://www.zpc-cn.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

二期工程污水处理工艺优化调整后，总体处理规模由原环评的中期、远期共8个系统16020m3/h（包括RO浓水400m3/h）调整为4个系统（其中2个系统归属一体化项目）10700m3/h（含RO浓水1500m3/h，**水厂6800m3/h），总规模减少了5320m3/h水厂-9220m3/h），减小33.2%。但工艺优化调整后，含油污水处理系统和高氨基地一体化项目，**水厂的污水处理系统仅包括污水回用系统和高含盐污水处理系统，其中污水回用系统规模由原环评的5870m3/h调整为5000m3/h，高含盐污水处理系统由原环评的600m3/h调整为1800m3/h，污水厂二期工程总处理规模为6800m3/h，比原环评的10620m3/h减小9220m3/h，减小57.6%。	二期工程污水处理工艺优化调整后，总体处理规模由原环评的中期、远期共8个系统16020m3/h（包括RO浓水400m3/h）调整为4个系统（其中2个系统归属一体化项目）10700m3/h（含RO浓水1500m3/h，**水厂6800m3/h），总规模减少了5320m3/h水厂-9220m3/h），减小33.2%。但工艺优化调整后，含油污水处理系统和高氨基地一体化项目，**水厂的污水处理系统仅包括污水回用系统和高含盐污水处理系统，其中污水回用系统规模由原环评的5870m3/h调整为5000m3/h，高含盐污水处理系统由原环评的600m3/h调整为1800m3/h，污水厂二期工程总处理规模为6800m3/h，比原环评的10620m3/h减小9220m3/h，减小57.6%。
优化调整

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

****处理厂二期工程污水处理单元优化为含油污水处理系统、高氨氮处理系统、污水回用处理系统和高含盐污水处理系统共4个系统。其中，原环评中的含油污水系统和低含盐污水系统合并到含油污水处理系统；取消原环评中的清下水回用系统，将清下水处理系统与污水回用系统整合为污水回用单元；新增了高氨氮废水处理工艺系统单独处理煤制气污水。	****处理厂二期工程污水处理单元优化为含油污水处理系统、高氨氮处理系统、污水回用处理系统和高含盐污水处理系统共4个系统。其中，原环评中的含油污水系统和低含盐污水系统合并到含油污水处理系统；取消原环评中的清下水回用系统，将清下水处理系统与污水回用系统整合为污水回用单元；新增了高氨氮废水处理工艺系统单独处理煤制气污水。
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1311.37	1311.37	1311.37
587.2	587.2	587.2
6.27	6.27	6.27
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	**处理厂内排水采用雨污分流制。高含盐污水处理系统产生的反洗废水，污水回用单元产生的反洗废水和RO浓水，水厂各污水处理系统，不外排。厂内各建筑物卫生间排出的生活污水经化粪池处理后，与冲洗水合并在一起，通过厂区内排水管网进入场内集水井，由泵提升进入浙石化一体化含油污水处理系统。初期雨水集中收集，统一排放至厂区含油污水处理系统；清净雨水排放至雨水池，经**基地雨水排放系统。	/	已建成	已监测
2	回用水系统	《炼油化工企业污水回用管理导则》（2012版）表2中初级再生水用于循环水补水的水质控制指标	已建成	监测期间，基地二期回用水处理系统出水中pH值、电导率、全盐量（溶解性总固体）、浊度、总硬度、总碱度、CODcr、BOD5、氯化物、硫酸盐、氨氮、磷酸盐、铁、锰和石油类的浓度均符合《炼油化工企业污水回用管理导则》（2012版）表2中初级再生水用于循环水补水的水质控制指标。
3	含盐废水处理系统	《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）和《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）中的特别排放限值	已建成	高盐废水处理系统出水（外排监控水池）中pH值、悬浮物、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、总氮、总磷、总有机碳、石油类、硫化物、氟化物、氯化物、挥发酚、总钒、铜、锌、苯、甲苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、多环芳烃、乙苯、总氰化物、总铅、总镉、总砷、总镍、总汞、烷基汞、可吸附有机卤化物、苯并（a）芘、总铬、六价铬、甲醛、乙醛、丙烯腈、双酚A和苯乙烯的排放浓度均满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）和《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）中的特别排放限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目采用了先进、成熟、可靠的工艺流程，均具有很高的可靠性与自动化程度，整体设计水平达到了目前国内同类水平，污水处理工艺更是达到了国际先进水平，具有很高的可靠性。（2****处理厂控制系统采用安全可靠、技术先进并具有成熟使用经验的分散型控制系统（DCS）。污水处理场工艺过程的操作监视、控制、管理和联锁及主要动设备的运行状态都送入DCS集中监视，并通过冗余光缆传输至全厂中央控制室（CCR），实现全厂计算机信息管理和生产调度的统一。（3）在水罐和水池上设有液位计及必要的浮球液位开关，****中心控制室内，并通过液位计信号控制相关泵的启停，通过低液位浮球开关实现泵等设备的电气保护停机，防止抽空时对泵造成损坏。常状态时可实现电气保护停机并在DCS报警。（4）可能发生液体污水、污油、污泥溢出的池体、罐体均有溢流措施，并在溢流液位设置浮球液位开关进行报警；溢流管线进入排水系统时设置水封。（5）为确保装置安全生产和人身安全，在装置区易发生可燃气体泄漏或积聚的场所，设置可燃气体检测探头。可能发生有毒气体泄漏或积聚的场合，设置有毒气体检测探头。可燃气体、有毒气体现场固定报警器设置现场声光报警。（6）药剂投加及储存设备位于加药间内。所有的液态化学药剂通过加药间内设置的卸药泵贮存于储罐内，储罐四周设有围堰，周围设置排水沟；固态的化学药剂设置有溶药装置，化学液态药剂通过专用的变频投加泵输送至各投加点。（7）各处理系统内的重要连续生产转动设备均设有备机，对可能产生超压设备设置安全放空设施，确保装置安全生产。（8）采用双电路供电，关键设备一备一用或一用多备，易损部件均有备用，在出现故障时可做到尽快更换，机械设备均采用性能可靠的优质产品。（9）定期、定时在供水管线沿途巡查，监测管线末端水压；对供水管线上阀门等设备定期维护、保养，减少事故隐患。（10****水厂运行监控系统，外排监测池设有在线监测系统，实时监控达标排放。（11）加强了尾水排放管的检查、维护和管理；定期对排放口地形进行监测、检查和维护；加强排放口设置的导航、警示等标志的监护和管理，便及时发现问题及时采取措施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程