智能润滑远程控制系统、环保除尘设备研发及生产线迁建项目

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智能润滑远程控制系统、环保除尘设备研发及生产线迁建项目

更新时间	2024年11月03日
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关键信息	润滑控制系统环保除尘设备生产线
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********0705276	魏明龙
黄莉	省市**区
省市区试验区高新技术产业园陈埫坪村四组

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

智能润滑远程控制系统、环保除尘设备研发及生产线迁建项目	****

2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造	C3599-C3599-其他专用设备制造
	省市区试验区高新技术产业园陈埫坪村四组
经度:111.36906 纬度: 30.7784	****环境局
	2021-03-16
夷环审〔2021〕10号	914********0705276
2024-01-05	3200
45	****
914********0705276	****
914********0705276	****公司
914********58167XY	2023-12-30
2024-03-20	2024-07-31
2024-09-29	2024-11-01
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产智能润滑设备 650 套/年、智能润滑远程控制系统 650 套/年、智能防撞控制系统 200 套/年	年产智能润滑设备 650 套/年、智能润滑远程控制系统 650 套/年、智能防撞控制系统 200 套/年
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

切割：根据产品展开尺寸和模具尺寸将板材切割成所需尺寸；折弯：通过机加工车床对板材进行折弯；冲孔：通过机加工车床对板材进行冲孔。打磨焊接：将完成结构切割、冲孔、折弯的板材按技术文件进行焊接工作，完成柜体组装；喷漆处理：产品所需铸铁结构件进行喷漆处理，项目喷漆晾干过程均在喷漆房内进行。组装：将产品硬件、软件、箱体进行组装，然后进项成品检验，不合格品进行返修。	切割：根据产品展开尺寸和模具尺寸将板材切割成所需尺寸；折弯：通过机加工车床对板材进行折弯；冲孔：通过机加工车床对板材进行冲孔。打磨焊接：将完成结构切割、冲孔、折弯的板材按技术文件进行焊接工作，完成柜体组装；喷漆处理：产品所需铸铁结构件进行喷漆处理，项目喷漆晾干过程均在喷漆房内进行。组装：将产品硬件、软件、箱体进行组装，然后进项成品检验，不合格品进行返修。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目运营期废气主要是车床机加工及打磨产生金属加工粉尘；喷漆时挥发的喷漆废气；焊接烟尘；食堂油烟。本项目共设置 1 个喷漆房，喷漆房废气经过滤棉+UV 光氧催化+活性炭吸附处理后，通过 15m 高排气筒排放。车床机加工及打磨过程产生的金属粉尘量较少，通过自然沉降自然通风；焊接过程产生的环节烟尘通过移动式焊接烟尘净化器进行治理。项目无生产废水外排，生活污水经隔油池+化粪**经济开发区污水处理厂接管标准后，通过**经济开发区污水处理厂深度处理。项目营运期噪声通过采取合理布局，选用低噪声设备，基础减振，设置隔声间等措施。	项目运营期废气主要是车床机加工及打磨产生金属加工粉尘；喷漆时挥发的喷漆废气；焊接烟尘；食堂油烟。本项目共设置 1 个喷漆房，喷漆房废气经过滤棉+UV 光氧催化+活性炭吸附处理后，通过 15m 高排气筒排放。车床机加工及打磨过程产生的金属粉尘量较少，通过自然沉降自然通风；焊接过程产生的环节烟尘通过移动式焊接烟尘净化器进行治理。项目无生产废水外排，生活污水经隔油池+化粪**经济开发区污水处理厂接管标准后，通过**经济开发区污水处理厂深度处理。项目营运期噪声通过采取合理布局，选用低噪声设备，基础减振，设置隔声间等措施。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目由原设计四座生产车间、分别用于各类不同的生产工序。	实际建设合并为一个整体的生产车间，1F，H=15.4m，建筑面积5324.16m2。内设机加工生产线一条，内设伸缩喷漆房一座，尺寸16m×8m×6m。车间内设打磨区、机加工区、组装区、喷漆房等生产功能区域、虽然改变了内部的布局，合并了生产加工区域，整体生产线工艺、规模以及配套喷漆房的规模不变。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.216	0.216	0.216	0.216
0.108	0.216	0.108	0.108
11	0.022	11	11
0.001	0.002	0.001	0.001
0	0	0	0
830.82	830.82	830.82	830.82	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.218	0.232	0.218	0.218	/
0.091	0.156	0.091	0.091	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水治理装置

****开发区污水处理厂接管标准

隔油池+化粪池

COD低于133mg/L;氨氮低于25.6mg/L;TP低于2.6mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	喷涂有机废气治理装置	《大气污染物综合排放标准》中表 2 限值	喷涂废气通过过滤棉+UV 光氧催化+活性炭吸附处理后通过 15m 高 DA001 排气筒排放	颗粒物低于26mg/m3；非甲烷总烃低于8.92mg/m3；二甲苯未检出
2	机加工无组织粉尘	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	车床机加工及打磨过程产生的金属粉尘量较少，通过自然沉降车间密闭等措施控制；焊接过程的焊接烟尘通过移动式焊接烟尘净化器进行治理	厂界无组织颗粒物浓度低于0.623mg/m3；非甲烷总烃0.36mg/m3；二甲苯未检出

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类标准

合理布局，选用低噪声设备，采取基础减振、设置隔声间等措施确保噪声达标排放

厂界昼间噪声低于59dB（A）、夜间噪声低于4959dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区分区防渗，确保对地下水不造成影响

落实车间、危废间等全厂分区防渗的相关要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

漆渣、废油漆桶、废活性炭、废过滤棉、废液压油、废切削液等危险废物收集至危废暂存间后委托有资质单位处置；废气处理设备维修时产生的废 UV ****维修厂家回收处置；边角废料外售，生活垃圾交由环卫部门定期清运

规范化建设了危废暂存间，固体废弃物确保及时清运，危废已委托****进行处置。其余固废治理措施均严格落实了环评批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

无

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

对各种原辅材料应该按有关消防规范分类贮存，易燃物贮存区要形成相对独立区，并在周围设防火墙，隔离带、储存区内应有“禁止吸烟和使用明火”的告示牌。喷漆区备有消防灭火用具，车间内严禁烟火；严禁随意倾倒溶剂和废涂料；建立健全安全环境管理制度。

对各种原辅材料应该按有关消防规范分类贮存，喷漆区备有消防灭火用具，车间内严禁烟火；严禁随意倾倒溶剂和废涂料；建立健全安全环境管理制度

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程