（一）严格落实大气污染防治措施。原煤卸车棚全封闭，内设干雾抑尘系统；原煤输送及转运采用封闭廊道，原煤筒仓、筛分粉尘、粉煤缓冲仓粉尘、尿素输送包装废气、锅炉渣仓粉尘、锅炉灰仓粉尘、硫铵缓冲仓废气、硫铵包装粉尘、产品盐干燥粉尘等产尘环节均配套布袋除尘器处理。液氨闪蒸气回用于氨合成装置作原料，氨合成驰放气返回变换工序洗氨塔处理，中压闪蒸气送氨汽提脱酸工序处理，变换冷凝液闪蒸气、真空闪蒸分离气、脱酸塔酸性气、热再生塔顶酸性气、共沸塔顶不凝气送硫回收工序，采用“酸雾捕集+双氧水洗涤”处理；硫铵干燥废气采用“旋风除尘+袋式除尘器”处理；液氮洗吸附剂再生气、甲烷精馏塔不凝气送低温甲醇洗工序综合利用，尾气洗涤塔排气送RTO蓄热式氧化器燃烧处理，蓄热式氧化器燃烧烟气采用低氮燃烧技术。升温硫化释放气循环使用，硫化结束后废气送火炬燃烧处理。

煤锁卸压释放气经水洗后储于气柜，再经加压送回煤锁充压；氨水吸收不凝气和液氨储罐气送煤锁气回用系统；煤锁抽空气经旋风除尘后送锅炉送风系统；有机液体储罐呼吸气、有机液体装卸车废气送燃煤锅炉，燃煤锅炉烟气采用“SNCR+SCR脱硝＋布袋除尘器＋氨法脱硫＋湿式电除尘”处理。尿素吸收塔排气采用三级水洗处理，尿液预浓缩废气、尿液蒸发废气回用于尿素合成系统作原料，尿素造粒装置废气采用水喷淋循环洗涤处理；污水处理站废气采用“碱洗+生物滤池”处理。

（二）严格落实水污染防治措施。****处理站进行废水零排放技术改造，设置污水处理系统、生化污水回用系统、含盐废水回用处理系统、浓盐水处理系统、蒸发结晶系统等五个系统。运营期含煤废水、气化冲渣水、气化闪蒸水、低温甲醇洗排水、循环水系统排污水、脱盐水站排污水、锅炉排污水、地坪冲洗水、生活污水经污水处理系统分质处理后回用，不外排。

（三）严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防造成次生环境问题。气化灰渣、锅炉灰渣、除尘灰、压滤机滤饼送水泥厂综合利用，造气炉渣利用不****公司现有备用渣场填埋。废空分吸附材料、制冷废干燥剂、废氨合成触媒、CO2气体脱氢废催化剂、废滤袋、废膜材料由厂家回收。废净化塔填料、变换炉废催化剂、废分子筛、废制酸催化剂、废CO2气体脱硫剂、脱硝废催化剂、废润滑油、生化污泥、杂盐等危险废物危废贮存库规范暂存，暂存周期不得超过30天，定期交由有资质单位转运处置。

（四）严格落实噪声污染防治措施。厂区设置时考虑地形、厂房、声源方向和车间噪声等因素合理布局，将高噪声源车间或装置远离办公楼，对噪声操作岗位人员强化个体防护。选用低噪设备，选用低噪设备，对压缩机、风机、各种泵类等机械性噪声和空气动力噪声采取减振基础、厂房吸声、消声器、弹性连接降噪等措施，严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。

（五）严格落实地下水污染防治措施。项目位于三姑泉域范围内，须按照晋****管理局《关于****节能环保升级改造项目对三姑泉域水**影响评价的批复》（晋市审管批〔2024〕129号）和《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50934-2013）的相关要求，采取分区防渗措施。项目依托工程的防渗措施须按照上述防渗要求完成整改，整改措施到位后方可正式投入运行。设置五口地下水监测井，定期开展监测，一旦发现异常，要立即启动应急预案和应急处置方案，避免对地下水环境造成不利影响。