石墨碳素制品机加工改扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0921MA69YCHE78 | 建设单位法人:胡华 |
182****2682 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
上游工业园 |
建设项目基本信息
石墨碳素制品机加工改扩建项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3091-C3091-石墨及碳素制品制造 |
建设地点: | **省**市**县 上游工业园 |
经度:105.6842 纬度: 30.73493 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-03-22 |
遂蓬环函〔2024〕12号 | 本工程排污许可证编号:****0921MA69YCHE78001W |
2024-04-19 | 项目实际总投资(万元):1500 |
69.7 | 运营单位名称:**** |
****0921MA69YCHE78 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0921MA69YCHE78 | 验收监测单位:**锡水****公司 |
****0100MA6C7LFA1Y | 竣工时间:2024-05-15 |
调试结束时间: | |
2024-10-07 | 验收报告公开结束时间:2024-11-01 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=418042 token=eyJ0eXAiOiJKV1QiLCJhbGciOiJIUzI1NiJ9.****.WMzRaJlveYR9uQLP7dPgedXUI0qHTj5erW2HdiaeLrY |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
本项目产品主要为石墨模具及配件,项目建成后本项目年产石墨件20万套/a,全厂年产70万套石墨件 | 实际建设情况:本项目产品主要为石墨模具及配件,项目建成后本项目年产石墨件20万套/a,全厂年产40万套石墨件(一期20万已验) |
本项目验收为阶段性验收,剩余产能后期进行验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
①石墨湿切工艺 项目购进原料高纯石墨后通过桥式切石机、石材切割机对原料进行机加工,切割过程中在刀头处设置喷水装置,连接冷却水循环系统。对切割后的材料在厂区内进行自然晾干。晾干后对产品进行外观、尺寸检验,检验合格后外售。 ②石墨干切工艺 开料:购进原材料高纯石墨后,首先利用锯床、非金属线锯对工件按客户所需求的尺寸进行切割;此工序将产生噪声、切割粉尘及边角料产生。 机加工:把工件夹紧在磨床的工作台上,利用磨床的磨具对工件表面进行打磨加工,此过程产生少量颗粒物,初检合格后,****中心密闭式数控车床中,输入程序后数控车床自动对工件进行加工,再利用普通车床、铣床进行车型、铣削;用钻床进行攻牙、钻孔、加工内螺纹;最后用打磨台、砂光机对工件进行抛光打磨;打磨台为密闭式设备,此工序将产生噪声、石墨粉尘及边角料。 检验:刨光打磨后进行外观、尺寸检验,****加工中心二次加工。此过程会产生不合格产品。 清洗、烘干、包装:检验合格的产品部分直接包装入库,部分石墨件利用自动超声波清洗烘干一体机进行清洗和烘干,烘干后的产品利用真空包装机进行包装入库,等待外售(项目烘干为电加热),清洗过程中会产生废水、噪声、固废。 | 实际建设情况:①石墨湿切工艺 项目购进原料高纯石墨后通过桥式切石机、石材切割机对原料进行机加工,切割过程中在刀头处设置喷水装置,连接冷却水循环系统。对切割后的材料在厂区内进行自然晾干。晾干后对产品进行外观、尺寸检验,检验合格后外售。 ②石墨干切工艺 开料:购进原材料高纯石墨后,首先利用锯床、非金属线锯对工件按客户所需求的尺寸进行切割;此工序将产生噪声、切割粉尘及边角料产生。 机加工:把工件夹紧在磨床的工作台上,利用磨床的磨具对工件表面进行打磨加工,此过程产生少量颗粒物,初检合格后,****中心密闭式数控车床中,输入程序后数控车床自动对工件进行加工,再利用普通车床、铣床进行车型、铣削;用钻床进行攻牙、钻孔、加工内螺纹;最后用打磨台、砂光机对工件进行抛光打磨;打磨台为密闭式设备,此工序将产生噪声、石墨粉尘及边角料。 检验:刨光打磨后进行外观、尺寸检验,****加工中心二次加工。此过程会产生不合格产品。 清洗、烘干、包装:检验合格的产品部分直接包装入库,部分石墨件利用自动超声波清洗烘干一体机进行清洗和烘干,烘干后的产品利用真空包装机进行包装入库,等待外售(项目烘干为电加热),清洗过程中会产生废水、噪声、固废。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
项目生活污水经厂区预处理池处理,纯水制备废水、石墨清洗废水经2#沉淀池沉淀后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后,外排园区污水管网,进****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标后最终排入芝溪河。 每台设备产污处或密闭设备出气口设置集气软管收集粉尘+2台防爆式袋式除尘器处理后+通过1根15m高排气筒排放,项目按区域划分,每根排气筒对应2台袋式除尘器,设置6台布袋除尘器,3根排气筒(DA001、DA002、DA003)。 本项目通过合理布局;选用低噪声设备,对设备进行基础减振;加强维护、生产时为工人提供一定的个人防护措施等有效的降噪措施。 除尘设备收尘、废边角料、不合格产品、沉淀池沉渣收集后外售;办公生活垃圾垃圾桶收集放后至垃圾收集点由环卫部门定期清运处理;废砂纸由环卫部门定期清运处理;废机油、废机油桶、废抹布及手套废机油桶分类收集暂存于危废暂存间内,定期交由有资质单位进行处理 | 实际建设情况:项目生活污水经厂区预处理池处理,纯水制备废水、石墨清洗废水经2#沉淀池沉淀后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后,外排园区污水管网,进****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标后最终排入芝溪河。 每台设备产污处或密闭设备出气口设置集气软管收集粉尘+2台防爆式袋式除尘器处理后+通过1根15m高排气筒排放,项目按区域划分,每根排气筒对应2台袋式除尘器,设置6台布袋除尘器,3根排气筒(DA001、DA002、DA003)。 本项目通过合理布局;选用低噪声设备,对设备进行基础减振;加强维护、生产时为工人提供一定的个人防护措施等有效的降噪措施。 除尘设备收尘、废边角料、不合格产品、沉淀池沉渣收集后外售;办公生活垃圾垃圾桶收集放后至垃圾收集点由环卫部门定期清运处理;废砂纸由环卫部门定期清运处理;废机油、废机油桶、废抹布及手套废机油桶分类收集暂存于危废暂存间内,定期交由有资质单位进行处理 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.048 | 0.0738 | 0 | 0 | 0 | 0.122 | 0.074 | |
0.24 | 0.369 | 0 | 0 | 0 | 0.609 | 0.369 | |
0.0216 | 0.0332 | 0 | 0 | 0 | 0.055 | 0.033 | |
0.0038 | 0.0059 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.006 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.399 | 0.5515 | 0 | 0.1784 | 0 | 0.772 | 0.373 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 预处理池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准 | 预处理池 | 污水监测中,氨氮、总磷监测结果均满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级标准限值要求;其余项目监测结果均满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中其他三级标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 布袋除尘器 | 满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类 | 厂房隔声 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 采取防渗措施,危废间进行重点防渗 | 采取防渗措施,危废间进行重点防渗 |
表5 固废治理设施
1 | 除尘设备收尘、废边角料、不合格产品、沉淀池沉渣收集后外售;办公生活垃圾垃圾桶收集放后至垃圾收集点由环卫部门定期清运处理;废砂纸由环卫部门定期清运处理;废机油、废机油桶、废抹布及手套分类收集暂存于危废暂存间内,定期交由有资质单位进行处理。 | 除尘设备收尘、废边角料、不合格产品、沉淀池沉渣收集后外售;办公生活垃圾垃圾桶收集放后至垃圾收集点由环卫部门定期清运处理;废砂纸由环卫部门定期清运处理;废机油、废机油桶、废抹布及手套分类收集暂存于危废暂存间内,定期交由有资质单位进行处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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