兴仁县重工区污水处理厂及配套进水管网工程
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
915********113665B | 建设单位法人:张贵 |
龙岿 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
**工业园巴铃重工区南端 |
建设项目基本信息
****处理厂及配套进水管网工程 | 项目代码:|
建设性质: | |
2018版本:097-工业废水处理 | 行业类别(国民经济代码):N7721-N7721-水污染治理 |
建设地点: | **省****县 **工业园巴铃重工区南端 |
经度:105.40474 纬度: 25.47574 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2018-07-27 |
仁环报书审〔2018〕4号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-04-17 | 项目实际总投资(万元):5924.63 |
5924.63 | 运营单位名称:**省****公司 |
****2322MABW0MNF5L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****2301MACALJC78C | 验收监测单位:**省洪鑫****公司 |
915********082303W | 竣工时间:2023-03-13 |
调试结束时间: | |
2024-10-01 | 验收报告公开结束时间:2024-11-01 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/news/1105.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
****处理厂总设计处理规模1万 m3/d ,分两期建设,一期设计处理规模0.5万m3/d ,二期设计处理规模0.5万m3/d; | 实际建设情况:本项目为一期处理规模为5000m3/d |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)预处理(包括粗格栅渠、集水池、调节池、提升泵房、细格栅渠、旋流沉砂池、混凝沉淀池)污水通过进水管进入粗格栅渠,进入集水池,然后自流进入调节池,调节池设有pH调节系统,可对污水进行均质均量。经调节的污水经过提升泵房的提升后进入细格栅渠,然后流入旋流沉砂池,旋流沉砂池出水经进入混凝沉淀池。粗格栅渠内安装机械粗格栅,污水中的较大的杂物,如树枝、塑料袋等在此处得以去除,且能够起到保护下阶段设备的作用。机械格栅的工作根据粗格栅前后的液位差由PLC自动控制清污动作,同时设置定时自动控制和手动控制。集水池用于收集粗格栅渠的出水,集水池的出水自流进入调节池。调节池内安装潜水泵和液位计,将污水提升至细格栅渠,潜水泵的工作依据调节 池的水位而设定的程序实现自动控制。调节池内安装pH计、COD在线监测仪和NH3在线监测仪。进水水质超过设计浓度时,手动将调节池的污水通过潜水泵切换到事故 池。待运行正常后,再通过设置于事故池中的提升泵将污水提升至细格栅渠,进入后续处理系统。提升泵房内装有电动葫芦,用于提升调节池与事故池中的提升潜水泵。细格栅渠内安装细格栅,污水中较细的杂物在此得以去除,细格栅的工作根据细格栅前后的液位差由PLC自动控制清污动作,同时设置定时自动控制和手动控制。旋流沉砂池装有桨叶分离器,水流通过细格栅后进入旋流沉砂池,通过浆叶分离 器控制水流流态与流速,将污水中的沙子沉淀到池低。沉砂由气体提砂设备自斗底抽取送至砂水分离器,分离后的污水排至混凝沉淀池,净砂直接卸入手推小车外运。混凝沉淀池内装有搅拌机,污水进入混凝沉淀池内,通过混凝沉淀作用,除去污水中大部分SS和一部分有机物,并去除磷酸盐,产生污泥通过污泥泵排到污泥浓缩池,浓缩后脱水外运。前处理阶段产生的杂物、砂****填埋场进行无害化填埋处置。 (2)生化处理(包括水解酸化池、缺氧池、好氧池和二沉池) 自旋流沉砂池出来的污水经过混凝沉淀池后通过中间水池的提升进入水解酸化池,在缺氧池前段与来自回流泵的回流污泥在搅拌机的作用下进行水力混合,对污水进行水解酸化处理,除去一定的CODCr和BOD5,最主要是污染物较高的原水与水解酸化池内的微生物混合后,对水解酸化池内的微生物起到一定的生物选择作用,抑制了丝状菌的生长繁殖,防止污泥膨胀;污水经过水解酸化后,通过过水孔进入缺氧池,在 缺氧池中将好氧池中产生的硝酸盐以及亚硝酸盐通过反硝化菌的作用,去除一定量的 氮,达到脱氮的效果;废水经过缺氧池后,通过过水孔进入好氧池,好氧池内采用微 孔曝气器进行曝气,通过自动控制,污水在好氧池进行曝气除磷效果。好氧池的出水进入二沉池进行泥水分离,二沉池的出水进入后续处理系统进行进一步处理。 (3)芬顿氧化处理(包括芬顿反应池及芬顿沉淀池) 经过生化处理后的污水进入芬顿反应池,通过调节 pH 以及氧化处理,将水中微生 物难降解的有机物氧化分解,通过絮凝作用将分解后的污染物去除,芬顿反应池处理 后的污水进入芬顿沉淀池进行泥水分离,芬顿沉淀池的出水进入后续处理系统进行进一步处理。 (4)深度及消毒处理(包括BAF 池、滤布滤池及紫外消毒) 经过芬顿处理后的污水进入BAF池,BAF池内采用单孔曝气器进行曝气,通过自动控制,污水在BAF池进行曝气,进一步降低水中的COD以及水中的SS。污水通过BAF处理后进入滤布滤池,利用滤布滤池的物理过滤作用,去除水中的 悬浮物,保证出水SS达标后,进入紫外消毒池,经过紫外消毒处理后出水经计量槽计量后达标排放。 (5)污泥处理 混凝沉淀池以及芬顿沉淀池产生的物化污泥排到污泥浓缩池,经过污泥浓缩后由污泥泵转送到脱水机房。为保证好氧池的污泥浓度,二沉池的污泥一部分通过污泥回流泵回流到水解酸化池,剩余污泥提升至污泥浓缩池后由污泥泵转送到脱水机房。在脱水机房,对于物化污泥池,螺杆泵将混凝沉淀池以及芬顿沉淀池产生的物化 污泥送入叠螺脱水机进行脱水处理,脱水后的污泥交由专门的单位处置。对于生化污 泥,螺杆泵将剩余污泥经与絮凝剂混合,再把它们送入叠螺脱水机进行脱水处理。脱水后的污泥交由专门的单位处置。污泥浓缩池上清液和脱水机房脱水滤液回至前端污水提升泵房进行处理。 (6)除臭系统 粗格栅渠、集水池、调节池、细格栅池、水解酸化池、缺氧池、物化污泥池、生 化污泥池、污泥脱水机房等构筑物产生的臭气集中收集到生物除臭系统进行处理。 | 实际建设情况:(1)预处理(包括粗格栅渠、集水池、调节池、提升泵房、细格栅渠、旋流沉砂池、混凝沉淀池)污水通过进水管进入粗格栅渠,进入集水池,然后自流进入调节池,调节池设有pH调节系统,可对污水进行均质均量。经调节的污水经过提升泵房的提升后进入细格栅渠,然后流入旋流沉砂池,旋流沉砂池出水经进入混凝沉淀池。粗格栅渠内安装机械粗格栅,污水中的较大的杂物,如树枝、塑料袋等在此处得以去除,且能够起到保护下阶段设备的作用。机械格栅的工作根据粗格栅前后的液位差由PLC自动控制清污动作,同时设置定时自动控制和手动控制。集水池用于收集粗格栅渠的出水,集水池的出水自流进入调节池。调节池内安装潜水泵和液位计,将污水提升至细格栅渠,潜水泵的工作依据调节 池的水位而设定的程序实现自动控制。调节池内安装pH计、COD在线监测仪和NH3在线监测仪。进水水质超过设计浓度时,手动将调节池的污水通过潜水泵切换到事故 池。待运行正常后,再通过设置于事故池中的提升泵将污水提升至细格栅渠,进入后续处理系统。提升泵房内装有电动葫芦,用于提升调节池与事故池中的提升潜水泵。细格栅渠内安装细格栅,污水中较细的杂物在此得以去除,细格栅的工作根据细格栅前后的液位差由PLC自动控制清污动作,同时设置定时自动控制和手动控制。旋流沉砂池装有桨叶分离器,水流通过细格栅后进入旋流沉砂池,通过浆叶分离 器控制水流流态与流速,将污水中的沙子沉淀到池低。沉砂由气体提砂设备自斗底抽取送至砂水分离器,分离后的污水排至混凝沉淀池,净砂直接卸入手推小车外运。混凝沉淀池内装有搅拌机,污水进入混凝沉淀池内,通过混凝沉淀作用,除去污水中大部分SS和一部分有机物,并去除磷酸盐,产生污泥通过污泥泵排到污泥浓缩池,浓缩后脱水外运。前处理阶段产生的杂物、砂****填埋场进行无害化填埋处置。 (2)生化处理(包括水解酸化池、缺氧池、好氧池和二沉池) 自旋流沉砂池出来的污水经过混凝沉淀池后通过中间水池的提升进入水解酸化池,在缺氧池前段与来自回流泵的回流污泥在搅拌机的作用下进行水力混合,对污水进行水解酸化处理,除去一定的CODCr和BOD5,最主要是污染物较高的原水与水解酸化池内的微生物混合后,对水解酸化池内的微生物起到一定的生物选择作用,抑制了丝状菌的生长繁殖,防止污泥膨胀;污水经过水解酸化后,通过过水孔进入缺氧池,在 缺氧池中将好氧池中产生的硝酸盐以及亚硝酸盐通过反硝化菌的作用,去除一定量的 氮,达到脱氮的效果;废水经过缺氧池后,通过过水孔进入好氧池,好氧池内采用微 孔曝气器进行曝气,通过自动控制,污水在好氧池进行曝气除磷效果。好氧池的出水进入二沉池进行泥水分离,二沉池的出水进入后续处理系统进行进一步处理。 (3)芬顿氧化处理(包括芬顿反应池及芬顿沉淀池) 经过生化处理后的污水进入芬顿反应池,通过调节 pH 以及氧化处理,将水中微生 物难降解的有机物氧化分解,通过絮凝作用将分解后的污染物去除,芬顿反应池处理 后的污水进入芬顿沉淀池进行泥水分离,芬顿沉淀池的出水进入后续处理系统进行进一步处理。 (4)深度及消毒处理(包括BAF 池、滤布滤池及紫外消毒) 经过芬顿处理后的污水进入BAF池,BAF池内采用单孔曝气器进行曝气,通过自动控制,污水在BAF池进行曝气,进一步降低水中的COD以及水中的SS。污水通过BAF处理后进入滤布滤池,利用滤布滤池的物理过滤作用,去除水中的 悬浮物,保证出水SS达标后,进入紫外消毒池,经过紫外消毒处理后出水经计量槽计量后达标排放。 (5)污泥处理 混凝沉淀池以及芬顿沉淀池产生的物化污泥排到污泥浓缩池,经过污泥浓缩后由污泥泵转送到脱水机房。为保证好氧池的污泥浓度,二沉池的污泥一部分通过污泥回流泵回流到水解酸化池,剩余污泥提升至污泥浓缩池后由污泥泵转送到脱水机房。在脱水机房,对于物化污泥池,螺杆泵将混凝沉淀池以及芬顿沉淀池产生的物化 污泥送入叠螺脱水机进行脱水处理,脱水后的污泥交由专门的单位处置。对于生化污 泥,螺杆泵将剩余污泥经与絮凝剂混合,再把它们送入叠螺脱水机进行脱水处理。脱水后的污泥交由专门的单位处置。污泥浓缩池上清液和脱水机房脱水滤液回至前端污水提升泵房进行处理。 (6)除臭系统 粗格栅渠、集水池、调节池、细格栅池、水解酸化池、缺氧池、物化污泥池、生 化污泥池、污泥脱水机房等构筑物产生的臭气集中收集到生物除臭系统进行处理。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废水处理措施 本项目为工业污水集中处理基础设施工程,一期工程设计处理规模0.5万m3/d,主要收集处理目前已入园的企****集团50万吨/年电解铝项目、亿鸿钢结构生产项目、**博凡建材项目、新辉腾钢结构项目)产生的工业废水和员工生活污水。收集到的废水采用“混凝沉淀+A/O+芬顿/BAF+滤布滤池”多级工艺处理,出水水质满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准,最后通过**的排洪渠最终排入巴铃河。 2、废气处理措施 运营期间,本项目废气污染污染物主要为污水处理单元产生的恶臭气体,其主要成分为H2S、NH3,其中H2S产生量0.0788t/a,NH3产生量6.0470t/a。建设单位拟对粗、细格栅渠、集水池、调节池、水解酸化池、生化池、物化污泥池、生化污泥池、储泥间、污泥脱水间等产生恶臭污染物的处理单元采取密封化加盖处理,集中收集污水处理过程中产生的恶臭气体,拟采取生物除臭设施对收集到的恶臭气体进行处理。恶臭气体可满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中二级新改扩建标准、《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表4中二级标准以及《**省环境污染物排放标准》(DB52/864-2013)表4中二级标准三者较严值,然后经排气筒引至15m高空达标排放。 3、噪声处理措施 运营期间,本项目主要噪声源来自搅拌机、鼓风机和各类泵等机械设备,噪声源强在70~90(dB(A))之间。这些机械设备主要集中在格栅渠、提升泵房、曝气沉砂池、生化处理池、污泥脱水机房、污泥泵房及鼓风机房等构筑物内。同时,建设单位对高噪音设备单独进行隔声、消声、减振处理。 4、固废处理措施 运营期间,本项目产生的固体废物主要是污水处理过程中产生的栅渣、砂粒、污 泥、废紫外线灯管、实验室废液以及生活垃圾。其中栅渣产生量52.56t/a,建设单位拟将其集中收集,定期由环卫部门清运至义龙新区垃圾焚烧厂焚烧处理;沉砂产生量82.13t/a,建设单位拟将其集中收集,定期运至义龙新区垃圾焚烧厂焚烧处理;污泥产生量约3243.8t/a,建设单位应对污泥进行危险特性鉴别,如果污泥经鉴定属于危险废物,则交由具有相应危废处理资质的单位处理,如果污泥不属于危险废物,则运至义龙新区垃圾焚烧厂焚烧处理;废紫外线灯管产生量16支/年,废弃的紫外灯属于《国家危险废物名录(2016年)》中“HW29 含汞废物”,废物代码900-023-29,应交由有相应危废处理资质的单位处置;实验室废液产生量约2L/d(即730L/a),实验室废液属于《国家危险废物名录(2016 年)》中“HW49其他废物”,废物代码:900-047-49,建设单位拟将其交由有相应危废处理资质的单位处置;废机油产生量约3.65t/a,废机油属于《国家危险废物名录(2016年)》中“HW08 其他废物”,废物代码:900-249-08,建设单位拟将其交由有相应危废处理资质的单位处置;生活垃圾产生量约3.29t/a,建设单位拟将其交由环卫部门统一处理。 | 实际建设情况:1、废水 项目废水主要来自服务范围内收集****处理厂运行产生污水、污泥脱水产生的滤液、设备清洗废水、实验室仪器清洗废水。 (1)工企业废水 项目通过配套进水管网收集服务范围内工业企业产生的工业废水和生活污水,采用“混凝沉淀+A/O+芬顿/BAF+滤布滤池”多级工艺处理,废水经处理后,满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准,最后通过厂外排洪渠最终排入巴铃河。 (2****处理厂员工生活污水 项目员工生活污水****水厂进行处理。 (3)污泥脱水产生的滤液 项目污水处理过程中产生的污泥,经浓缩脱水处理后,产生的滤液排入集水池,进入污水处理系统进行处理。 (4)设备清洗废水 项目设备清洗产生的废水排入集水池,进入污水处理系统进行处理。 (5)实验室仪器清洗废水 项目实验室仪器清洗废水排入集水池,进入污水处理系统进行处理。 2、 废气 项目恶臭污染物产生部位主要为废水预处理区恶臭气体。 项目对粗格栅渠、调节池、细格栅、水解酸化池、事故池等产生恶臭气体的处理单元采取密封化加盖处理,恶臭气体经管道收集采用生物除臭设施处理后,由1根15m高排气筒高空排放。厂区内种植绿化对无组织恶臭气体吸收净化后自然扩散。 3、噪声 项目噪声主要为各类水泵、污泥泵、鼓风机等机械设备 项目设备采用低噪声、低振动的环保型设备,从源头上控制噪声源强。设置专门的风机房,风机房采取隔声、吸声措施;鼓风机安装在风机房内,风机基础加装减振器;风机连接处采用柔性连接的方式,减少振动的产生;出风口处采取消声措施。对回流泵、污泥泵等安装在地面上的各类型泵设置隔声罩,基础采取减振措施。曝气设备在吸风口加装消声器,基础采取减振措施。污泥脱水机等高噪声设备设置在污泥脱水间内,脱水机基础采取减振措施。加强设备日常检修和维修,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。合理规划厂区平面布置,在高噪声设备房周围栽种以乔灌木为主的绿化,通过绿化带阻隔噪声。 4、固体废物 项目产生的固体废物主要是污水处理过程中产生的栅渣、沉砂、污泥、****实验室废液、生活垃圾。 (1)栅渣 项目栅渣经集中收集,定期由环卫部门清运至义龙新区垃圾焚烧厂焚烧处理。 (2)沉砂 项目污水流经沉淀池时,产生沉砂经集中收集,定期运至义龙新区垃圾焚烧厂焚烧处理。 (3)污泥 项目产生的污泥进行危险特性鉴别,经鉴定项目污泥属于危险废物,已交由具有相应危废处理资质的单位(**海螺****公司)处理,处置合同见附件5。 (4)废紫外线灯管 项目废弃的紫外灯属于危险废物,经收集后暂存于危废暂存间,交由有相应危废处理资质的单位处置。 (5)实验室废液 实验室废液属危险废物,经收集后暂存于危废暂存间,交由有相应危废处理资质的单位处置。 (6)废机油 项目污水处理设备需定期进行维护、检修,设备维护、检修过程中会有废机油产生,经收集后暂存于危废暂存间,交由有相应危废处理资质的单位处置。 (7)生活垃圾 项目生活垃圾采用垃圾桶集中收集后,****政府指定的垃圾暂存点,由环卫部门统一处理。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
6.809 | 6.809 | 91.25 | 0 | 0 | 13.618 | 6.809 | |
0.159 | 0.159 | 9.125 | 0 | 0 | 0.318 | 0.159 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | “混凝沉淀+A/O+芬顿/BAF+滤布滤池”多级工艺处理 | 《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准 | 已建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 密封化加盖+生物除臭设施 | 《**省环境污染物排放标准》(DB 52/864-2022)、《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 独立机房隔声、基础减振、围墙 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB 12348-2008)3类 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
1 | ①重点污染防治区 对项目运行过程中可能发生渗漏,并会对地下水环境水质造成污染的装置区有必要进行重点防渗,其防渗层渗透系数≤10-12cm/s。重点污染防治区地面建议注意采用下述防渗结构作为基础。重点防渗各区域还需有针对性的采取不同的防渗措施,具体如下: 1污水处理池等防渗:混凝土池体采用防渗钢筋混凝土,池体内表层涂刷水泥基渗透结晶防渗涂料(渗透系数不大于1.0×10-12cm/s)。其中污水池混凝土抗防渗等级为S8级,在混凝土中掺入微膨胀剂,掺入量以试配结果为准。混凝土需有量化的级配,严格控制沙石的含泥量,并振捣密实,混凝土浇筑完后应加强养护。 2罐基础防渗措施:罐基础防渗需要采取以下措施,从上至下依次采用沥青砂绝缘 层、砂垫层、长丝无纺土工布、2mm 厚HDPE 土工膜(渗透系数不大于1.0×10- 12cm/s)、长丝无纺土工布、原土夯实的方式进行防渗。 ②一般污染防治区 采用S6级防渗砼,可达到防渗的目的。对于混凝土中间的伸缩缝和实体基础的缝 隙,通过填充柔性材料达到防渗的目的,渗透系数不大于 1.0×10-7cm/s。 ③跟踪监测 分别在建设项目场地范围内、场地上游100米范围内、场地下游100米范围内各 布设1个地下水监测点,共3个。采用钻孔监测,钻孔设计孔深50m,口径110cm, 采样深度30米。每季度1次,定期对地下水进行跟踪监测。 | 已采取相应的防渗措施,已在厂区设置地下水监测井。 |
表5 固废治理设施
1 | 运营期间,本项目产生的固体废物主要是污水处理过程中产生的栅渣、砂粒、污 泥、废紫外线灯管、实验室废液以及生活垃圾。其中栅渣产生量52.56t/a,建设单位拟将其集中收集,定期由环卫部门清运至义龙新区垃圾焚烧厂焚烧处理;沉砂产生量82.13t/a,建设单位拟将其集中收集,定期运至义龙新区垃圾焚烧厂焚烧处理;污泥产生量约3243.8t/a,建设单位应对污泥进行危险特性鉴别,如果污泥经鉴定属于危险废物,则交由具有相应危废处理资质的单位处理,如果污泥不属于危险废物,则运至义龙新区垃圾焚烧厂焚烧处理;废紫外线灯管产生量16支/年,废弃的紫外灯属于《国家危险废物名录(2016年)》中“HW29 含汞废物”,废物代码900-023-29,应交由有相应危废处理资质的单位处置;实验室废液产生量约2L/d(即730L/a),实验室废液属于《国家危险废物名录(2016 年)》中“HW49其他废物”,废物代码:900-047-49,建设单位拟将其交由有相应危废处理资质的单位处置;废机油产生量约3.65t/a,废机油属于《国家危险废物名录(2016年)》中“HW08 其他废物”,废物代码:900-249-08,建设单位拟将其交由有相应危废处理资质的单位处置;生活垃圾产生量约3.29t/a,建设单位拟将其交由环卫部门统一处理。 | 项目产生的固体废物主要是污水处理过程中产生的栅渣、沉砂、污泥、****实验室废液、生活垃圾。 (1)栅渣 项目栅渣经集中收集,定期由环卫部门清运至义龙新区垃圾焚烧厂焚烧处理。 (2)沉砂 项目污水流经沉淀池时,产生沉砂经集中收集,定期运至义龙新区垃圾焚烧厂焚烧处理。 (3)污泥 项目产生的污泥进行危险特性鉴别,经鉴定项目污泥属于危险废物,已交由具有相应危废处理资质的单位(**海螺****公司)处理,处置合同见附件5。 (4)废紫外线灯管 项目废弃的紫外灯属于危险废物,经收集后暂存于危废暂存间,交由有相应危废处理资质的单位处置。 (5)实验室废液 实验室废液属危险废物,经收集后暂存于危废暂存间,交由有相应危废处理资质的单位处置。 (6)废机油 项目污水处理设备需定期进行维护、检修,设备维护、检修过程中会有废机油产生,经收集后暂存于危废暂存间,交由有相应危废处理资质的单位处置。 (7)生活垃圾 项目生活垃圾采用垃圾桶集中收集后,****政府指定的垃圾暂存点,有环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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