1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
913********5420422	徐三友
徐庆玲	**省**市**区
**省**市屯****园区**大道17-1号

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

****年产1500吨工程塑料制品迁建项目竣工环境保护验收
2021版本:053-塑料制品业	C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造
	**省**市**区 ****园区**大道17-1号
经度:118.23527 纬度: 29.72399	****环境局
	2021-07-18
黄环函〔2022〕77号	****
2024-10-31	12000
60	****
913********5420422	******公司
****1002MA8N9TJM1F	**安****公司
****1002MA2RJRUA5L	2023-12-28
2024-09-29	2024-10-30
	http://www.****.com/index.php/detail/gsxw/2738

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**（迁建）	**（迁建）
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1500吨工程塑料制品	年产1500吨工程塑料制品
无

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

注塑工艺：注塑模具安装、模具预热、注塑机调试、原料烘干、投料、熔融填充注塑、保压冷却、脱模、表面质量检查、终检、包装入库、出货；模具制造生产工艺：安装模具胚料、线切割、电火花加工、激光焊、模具组装、检验入库。	注塑工艺：注塑模具安装、模具预热、注塑机调试、原料烘干、投料、熔融填充注塑、保压冷却、脱模、表面质量检查、终检、包装入库、出货；模具制造生产工艺：安装模具胚料、线切割、电火花加工、激光焊、模具组装、检验入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活污水经隔油隔渣池、化粪池预处理后，达标后排放。注塑废气由带软帘集气罩收集后经活性炭吸附后通过15m高DA001排气筒排放；破碎废气经集气罩、密闭车间负压收集后，经过布袋除尘器处理后通过15m高DA002排气筒排放；焊接烟尘采用集气罩收集后经移动式焊接烟尘净化器处理后排放；餐饮油烟由油烟净化器处理后经专用烟道高于研发楼屋顶排放。噪声设备经基础减震、消声、隔声、距离衰减后达标排放。在模具车间西南侧设置一般固废仓库20m2。在注塑车间西南侧设置危废暂存间10m2，用于分类暂存废导轨油、废活性炭、废液压油、废火花油、废切割油、废机油桶、废皂化液、沾油劳保手套、废脱模剂瓶等危险废物，定期委托有资质的单位处理。危废暂存间、辅料库内设置导流沟和收集槽，一旦发生物料泄漏，泄漏物料全部收集在收集槽内； 厂区雨水总排口、污水总排口设置切断闸门，确保物料、消防废水不泄漏至外环境；做好分区防腐防渗措施，避免机械油、危险废物等泄漏污染土壤和地下水环境；编制应急预案，配备应急设施和应急物资，并定期进行演练。	生活污水经隔油隔渣池、化粪池预处理后，达标后排放。注塑废气由带软帘集气罩收集后经活性炭吸附后通过15m高DA001排气筒排放；破碎废气经集气罩、密闭车间负压收集后，经过布袋除尘器处理后通过15m高DA002排气筒排放；焊接烟尘采用集气罩收集后经移动式焊接烟尘净化器处理后排放；餐饮油烟由油烟净化器处理后经专用烟道高于研发楼屋顶排放。噪声设备经基础减震、消声、隔声、距离衰减后达标排放。在模具车间西南侧设置一般固废仓库20m2。在注塑车间西南侧设置危废暂存间10m2，用于分类暂存废导轨油、废活性炭、废液压油、废火花油、废切割油、废机油桶、废皂化液、沾油劳保手套、废脱模剂瓶等危险废物，定期委托有资质的单位处理。危废暂存间、辅料库内设置导流沟和收集槽，一旦发生物料泄漏，泄漏物料全部收集在收集槽内； 厂区雨水总排口、污水总排口设置切断闸门，确保物料、消防废水不泄漏至外环境；做好分区防腐防渗措施，避免机械油、危险废物等泄漏污染土壤和地下水环境；已编制应急预案并备案（备案编号为：341002-2024-021-L），并配备相应的应急设施和应急物资，定期开展演练。
无

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原仅有部分注塑机安装机械手30台。	本项目注塑机共61台，**装机械手29台，共计59台；单梁起重机增加4台。
本项目设备主要为原有项目搬迁利旧，原仅有部分注塑机安装机械手30台，本项目注塑机共61台，**装机械手29台，共计59台，仅减少人工劳动，实现自动化，对产能变化无影响；单梁起重机增加4台，为辅助设备，用于搬运东西，对产能变化无影响。

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	隔油隔渣池、化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表1中直接排放标准	已建设完成	（1）在项目厂区废水总排口设1个采样点，监测项目为pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、动植物油类；监测频次为4次/天，测2天。同时调查项目的排水量。 （2）在项目冷却水池设1个采样点，监测项目为pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮；监测频次为4次/天，测2天。

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	二级活性炭吸附装置	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中大气污染物特别排放限值要求	已建设完成	（1）进出口各设置1个监测点位，监测项目为非甲烷总烃、苯乙烯；监测频次为3次/天，测2天。
2	集气罩收集、封闭破碎间采用封闭负压收集+布袋除尘器	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中大气污染物特别排放限值	已建设完成	DA002破碎粉尘排放口：进出口各设置1个监测点位，监测项目为低浓度颗粒物；监测频次为3次/天，测2天。
3	移动式焊接烟尘净化器	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）及附录A中无组织排放监控浓度特别排放限值	已建设完成	在厂区内（厂房外）设置1个监测点位，检测项目为：非甲烷总烃； 在周界外下风向设3个监测点进行监测，监测项目为非甲烷总烃、颗粒物；监测频次均为4次/天，测2天；同时监测风向、风速、温度及气压等气象参数。
4	组合式油烟净化机组	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的大型浓度限值的要求	已建设完成	食堂餐饮油烟废气排放口：出口设置1个监测点位，监测项目为油烟；监测频次为5次/天，测2天。

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	基础减震、消声、隔声、距离衰减	《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准要求	已建设完成	在项目厂界四周界外1米声学代表性敏感点处各设1个监测点位，监测频次为昼、夜各一次，共测2天，并记录气象状况。

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	在模具车间西南侧设置一般固废仓库20m2。收集的破碎塑胶粉尘、废包装袋、钢材残渣暂存于一般固废间，生活垃圾分类暂存于垃圾桶，一般固废和生活垃圾能回收利用的外售回收利用，不能回收利用的交由环卫部门清运****处理厂焚烧处理。	在模具车间西南侧设置一般固废仓库20m2。收集的破碎塑胶粉尘、废包装袋、钢材残渣暂存于一般固废间，生活垃圾分类暂存于垃圾桶，一般固废和生活垃圾能回收利用的外售回收利用，不能回收利用的交由环卫部门统一处理。
2	在注塑车间西南侧设置危废暂存间10m2，用于分类暂存废导轨油、废活性炭、废液压油、废火花油、废切割油、废机油桶、废皂化液、沾油劳保手套、废脱模剂瓶等危险废物，定期委托有资质的单位处理。	危险废物主要为废皂化液、含油金属屑、废油桶、废火花油、废切割油和机械维修保养过程产生的废导轨油、废液压油、沾油劳保手套、脱模剂空瓶以及废气处理产生的废活性炭。危险废物在危废暂存间内暂存（编号：TS001，面积约为20m2，危废库已做好防风、防雨、防流失、防渗漏等工作），后交由有资质的单位进行处置；危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）中有关规定要求。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	加强废气处理设施及设备的定期检修和维护工作，发现事故隐患，及时解决； 危废暂存间、辅料库内设置导流沟和收集槽，一旦发生物料泄漏，泄漏物料全部收集在收集槽内； 厂区雨水总排口、污水总排口设置切断闸门，确保物料、消防废水不泄漏至外环境； 做好分区防腐防渗措施，避免机械油、危险废物等泄漏污染土壤和地下水环境； 编制应急预案，配备应急设施和应急物资，并定期进行演练。	已加强废气处理设施及设备的定期检修和维护工作，发现事故隐患，及时解决； 危废暂存间、辅料库内设置导流沟和收集槽，一旦发生物料泄漏，泄漏物料全部收集在收集槽内； 厂区雨水总排口、污水总排口已设置切断闸门，确保物料、消防废水不泄漏至外环境； 厂区已落实分区防腐防渗措施，避免机械油、危险废物等泄漏污染土壤和地下水环境； 已编制应急预案并备案（备案编号为：341002-2024-021-L），并配备相应的应急设施和应急物资，定期开展演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

/

/

/

/

/

/

7、验收结论