满足正常的使用需求,达到采购人要求,保证质量。
按国家及行业标准执行。
序号 | 标的物名称 | 单位 | 数量 | 单价(元) | 总价(元) | 主要性能、技术参数 |
1 | 棉被 | 件 | 3000 | 140 | 420000 | 采用纯天然优质棉花作原料,产品质量达到GB18383-2007《絮用纤维制品通用技术要求》标准及**省地方标准DB43/T150-2022《棉胎》一级成品要求,网纱和棉花要牢固粘结,产品质量必须符合相关标准。 ★(1)一级棉胎(三级原棉,符合GB18383-2007及GB1103.1-2012标准要求); ★(2)规格尺寸:200cm×150cm (规格偏差率±2.0%以内); ★(3)重量:4㎏/床(重量偏差率±2.0%以内); (4)铺棉:铺棉均匀平坦,厚薄一致,手感无棉块; (5)包边要求:包边整齐、四边平直,四角**,无缺花,不塌边;极差﹤10mm (6)网纱:每面3层(含3层)及以上,每10平方厘米每层网纱根数≥20;每面并纱不超过3处; (7)纱线附着率:网纱研磨较透,纱线附着率≥95%; (8)含杂率≤0.8%; (9)短纤维含量(13㎜及以下)≤18%; (10)卫生指标:不得检出绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌、溶血性链球菌等致病菌。 备注:棉被样品统一按照流水线生产制作。 |
2 | 被套 | 件 | 3000 | 60 | 180000 | ★成分含量100%棉; ★规格:205cm×155cm,尺寸允许偏差±2.5%; 被套一侧边中央开1米口子,装上拉链; 水洗尺寸变化率+2.0﹪~-8.0﹪; 甲醛含量、PH值、染色牢度等,符合国家强制性标准,无异味。 产品符合GB18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》中直接接触皮肤的纺织品安全技术要求(B类)、GB/T22796-2021《床上用品》标准合格品要求。 |
3 | 折叠床 | 个 | 800 | 250 | 200000 | 1.样式:折叠床(三折叠)床架为可折叠式。床架材质为异形铝合金管材,床架、床腿不进行喷塑处理,配件表面为灰色喷塑处理;床面布为1111dtex×1111dtex 涤纶丝天蓝单面PU涂层布;折叠床成品平铺展开尺寸为:≥1850mm×700mm×355mm(长×宽×高),靠背调节角为109~155角。 2.外观:外观应规整、平展、整洁。面料颜色为天蓝PANTONG 19—4049成品表面色差按GB/T 250检验时不得低于4级。各种线带与主体材料的色差不得低于3级。白色印字应端正、清晰,色度饱满、牢固,不得露底色。 3.缝制:缝纫线路须规整、线迹直顺针码均匀、缝制牢固,缝头宽窄一致,不得有开线、断线、跳线、死折、残留针眼、出套、毛漏及掉道等缺陷。起止针须回针3道~5道,长度为10mm~15mm,断线接头处须重缝20mm~30mm。针码密度,7针/30mm~10针/30mm,上下线松紧应一致。明线距边宽1mm~2mm,缝后应平展。滚条包边应包紧扎实。 4.床架:床架的每条支撑腿,均有一根横撑。横撑的两端填充采用工程塑料制成的实芯胀塞,穿过床腿的螺钉拧紧在塑料胀塞上,横撑与床腿结合要紧密牢固。床整体支承后水平偏差不得超过5mm。支撑或撤收时应折叠灵便,无卡滞现象。各连接配件喷塑前需除油、除锈、磷化处理后再进行喷塑环氧树脂处理,颜色为灰色,色相应均匀、漆膜应饱满、光洁、均匀、牢固,不得有露底、积粉、流挂、皱皮等缺陷。床架、床腿105°~112°弯曲部位应规整,各连接配件表面应光洁,不得有毛刺、锐角。管材不得有裂纹。床架与连接件的螺钉连接松紧适度,与床腿的铆合应牢固。铆钉应端正圆滑。各冲压成型件应规整、边缘不得有毛刺。 5.标志:(1)产品标志:床靠背布正面距床头边415mm处向上印刷“应急救灾”字样,字体高度为50mm平头标准黑体字,四个字在长度300mm内居中均布。床布正面距床头边190mm处向上,距床头边110mm处向下,左右向内125mm处,在长度为230mm、140mm范围内左右分别印刷承制单位名称、监制单位名称、生产年月。承制单位、监制单位名称的字体高度为30mm,生产年月的字体高度为25mm。印刷字用白色织物油墨,印刷应清晰、工整、牢固,水冲不掉色。(2)包装标志:箱外两侧面均印刷黑色的产品名称、数量、质量、体积、生产年月、承制单位名称和监制单位名称,两端面印刷装箱标志。其中产品名称、承制单位名称、监制单位名称为黑体字,其他为宋体字。产品名称字体宽度为60mm,其他字体宽度为35mm,承制单位名称和监制单位名称字体大小可根据单位名称字数酌情选择。印刷布局合理,字体大小适宜,字迹清晰。 6.包装:包装分内、外两种,内包装用透明塑料袋,外包装用纸箱,纸箱外尺寸为750mm×600mm×740mm(长×宽×高)。每个纸箱内横向放四张床,中间用单层瓦楞纸板隔开。每个纸箱内需附产品检验单一张,检验单印刷内容和字体为:“检验单”、 “产品名称”、“品等”、“生产日期”、“检验人员”和“承制单位名称”标题为黑体字,其他为宋体字,字体大小适宜。对口纸箱上、下盖对接处用60mm宽的胶粘带封牢,胶粘带质量应符合GB/T 6672-2001中Ⅰ型的规定。捆箱用 PP12008 J塑料打包带捆成“井”字形,横竖互压,捆扎应严紧牢固,塑料打包带质量应符合GB/T 1040.3-2006中一等品的规定。 7.投标人所投产品符合相关技术标准要求: (1)GB/T 250 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡; (2)QB/T 3826-1999 圆螺母; (3)MZ/T 015.1-2010 十字圆柱头轴位螺钉; (4)MZ/T 015.1-2010 圆螺母用止动垫圈; (5)GB/T 912 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及铝合金; (6)GB/T 2679.7-2010 纸板戳穿强度的测定; (7)GB/T 3916-2013 纺织品织物撕破性能第3部分: 梯形试样撕破强力的测定; (8)GB/T 3923.1-2013 纺织品织物拉伸性能第1部分: 断裂强力和断裂伸长率的测定条样法; (9)GB/T 4669-2008 纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定; (10)GB/T 4857.4-2008 包装运输包装件基本试验第4部分:采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法; (11)GB/T 5455-1997纺织品 燃烧性能 垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定; (12)GB/T 6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定法; (13)GB/T 6836 缝纫线; (14)GB/T 6892一般工业用铝及铝合金挤压型材; (15)GB/T6672-2001 包装用塑料基压敏胶粘带规范; (16)FZ/T 01004-2008 涂层织物抗渗水性的测定; (17)FZ/T 01063-2008 涂层织物抗粘连性的测定; (18)MZ/T 015.1-2010 包装用降解聚乙烯薄膜; (19)GB/T 1040.3-2006 塑料打包带; (20)QB/T 3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法; (21)MZ/T 015.1-2010 救灾装具 第1部分:折叠床。 |
4 | 毛巾被 | 件 | 1500 | 100 | 150000 | ★1、纤维含量棉100%。 ★2、毛巾被长200cm,宽150cm,重量:0.9㎏/床(重量偏差率≥-2%); 3、甲醛含量≤75mg/kg★;PH值:4.0~8.5;无异味★;耐汗渍色牢度:变色≥3级、沾色≥3级;耐水色牢度:变色≥3级、沾色≥3级;耐干摩擦色牢度:≥3级; 4、毛巾被产品符合相关技术标准要求: GB18401--2010《国家纺织产品基本安全技术规范》GB/T 22864-2020 毛巾; |
5 | 雨衣雨裤雨鞋套装 | 套 | 200 | 250 | 50000 | 一、 1.雨衣:分体式雨衣、雨裤,雨衣带雨帽,外观, 2.粘合牢度:≥40N 3.色牢度:≥4-5级 4.防水性:35KPa 5.耐老化性:高温条件下不应有粘连,变色或水波皱纹现象。在低温条件下不应裂纹现象。 6.耐光色牢度≥5 7.透气性能:>1 8.表面抗湿性能:5级 9.静电性能:≤2.0s 10.壬基酚聚氧乙烯醚:未检出 11.总铅.总镉:未检测 12.重金属(铅.镉.砷.铜.镍.锑):未检出 13.缝子纰裂:≤0.3 14.撕破强力:<5 符合GB18401-2010国家纺织品基本安全技术规范。 二、雨鞋:外观质量 拉伸强度(鞋面≥10.0 Mpa 靴外底7.0 Mpa) 拉断伸长率 (鞋面400% 靴外底320%) ,硬度(鞋面65 靴外底70.粘合强度(鞋面0.4 漆膜伸长率(鞋面100 磨耗量(靴外底1.2).拉伸强度老化性能保持率 (鞋面80 靴外底80) 氙弧灯老化100h 雨鞋尺码:39-42。 三、强光手电: ①光源采用大功率、高亮度白光LED,使用寿命≥100000小时。 ②具有多档光,可作照明或远距离信号指示作用。 ③锂电池;采用USB充电设计,支持市场通用的USB接口充电。 ④冷白、暖白两种不同色温的光源。 |
1.服务时间及地点
1.1服务地点:采购人指定地点
1.2交货时间:自采购人通知发出后10个日历日内完成交货。
2.付款人:****(国库集中支付)
3.付款方式:货到验收合格后,收到对方发票后,二个月内付合同价的97%,;余下3%作为质保金,待质保期满一年后(无质量问题、售后服务纠纷及其他经济法律纠纷等),收到对方发票后,二个月内付清尾款。(在质保期内,如发生质量问题,甲方有权保留对乙方违规的处理权,以及追究乙方的法律责任)
五、服务标准:三、项目实施要求及说明
1.产品运输、保险及保管
1.1中标人负责产品到指定地点的全部运输,包括装卸及现场搬运等。
1.2中标人负责产品在指定地点的保管,直至项目验收合格。
1.3中标人负责其派出的送货人员的人身意外保险。
2.质量保证
2.1中标人提供的产品应是原装正品,符合国家质量检测标准,具有出厂合格证或国家鉴定合格证。
2.2本项目整体的质保期为自验收通过之日起4年,质保期所有配件免费维修。超出厂家正常保修范围的,中标人需向厂家购买;未在投标报价表中单列其费用的,视为免费提供。
2.3质保期内,免费提供所有硬件设备的维修服务,由此产生的费用均不再收取。
3.售后服务
3.1产品维护,要求提交以下内容。
(1)定期维护计划。
(2)对采购人不定期维护要求的响应措施。
(3)对采购人修改设计要求的响应措施。
3.2技术支持
(1)提供7×24小时的技术咨询服务。
(2)敏感时期、重大节假日和重大活动提供技术人员值守服务。
3.3故障响应
(1)提供7×24小时的故障服务受理,2小时内进行响应。
(2)对重大故障提供7×24小时的现场支援,一般故障提供5×8小时的现场支援,2小时内进行响应。
(3)备件服务:遇到重大故障,提供产品所需更换的任何备件。
3.3交付培训
中标供应商应免费提供货物使用的操作培训。
六、验收标准:1.项目验收国家有强制性规定的,按国家规定执行,验收报告作为申请付款的凭证之一。
2.验收过程中产生纠纷的,由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为中标供应商原因造成的,由中标供应商承担检测费用;否则,由采购人承担。
3.项目验收不合格,由中标供应商返工直至合格,有关返工、再行验收,以及给采购人造成的损失等费用由中标供应商承担。连续两次项目验收不合格的,采购人可终止合同,另行按规定选择其他供应商采购,由此带来的一切损失由成交供应商承担。
七、其他要求:1.项目清单中的产品,中标供应商收到中标通知书后1个工作日内提交有效证明确保为原厂产品,能按厂家规定在享受厂家售后服务。
2.质保和售后要求超出厂家正常质保期限和要求的,中标人收到中标通知书后1个工作日内提交有效证明确保能履行承诺。
3.本项目采用费用包干方式建设,供应商应根据项目要求,充分考虑项目所需的设备及材料购置,以及产品运输保险保管、项目交付、通过验收、质保期免费保修维护等所有人工、管理、财务等所有费用,如一旦中标,在项目实施中出现任何遗漏,均由中标供应商免费提供,采购人不再支付任何费用。
4.****小组会从拟发放的货物中随机抽取并进行破坏性检查(检查标准按招标文件要求),如果发现不合格的货物,中标单位应当承担相应的违约责任,并在3天内重新提供符合文件要求的货物。
5.中标供应商负责送货到达采购单位指定的配送点(包含多次、分期分批到货等),由此发生的费用,如检验、运输、保险、装卸、现场搬运、更换及售后服务等,均由中标供应商承担。
采购需求仅供参考,相关内容以采购文件为准。