序号

项目
名称

建设
地点

建设
单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

****种分母液回收镓**综合利用项目

**省**市**县张村镇工业区

****

******公司

****拟投资13000万元建设种分母液回收镓**综合利用项目。主体工程生产车间1座，占地面积1176m2，3层，总建筑面积2525m2；1层建筑面积1176m2，主要布置压滤工艺、吸附工艺、冲洗工艺、解析工艺和转型工艺各类槽罐、制冷机室、配电室；2 层建筑面积 840m2，主要布置电解槽工艺、压滤工艺、离心工艺、精制工艺、包装工艺设备及成品存储仓库；3 层建筑面积 504m2，主要布置原料仓库。储运工程；储罐区该区域露天布置，占地面积116m2，储罐区内设置硫酸储罐、液碱储罐。原料库房位于生产车间 3 层，建筑面积 504m2，用于存放螯合树脂、氧化钙等原料。成品库房位于生产车间 2 层，建筑面积 66m2，用于存放产品。环保投资为132万元，占总投资的1.02%。

1、废气

（1）硫酸储罐呼吸废气

硫酸储罐储罐呼吸口废气设置密闭管道连接，收集的废气与配酸废气一起引入一套两级碱喷淋装置处理后经 15m 高排气筒排放。

（2）配酸废气

项目配酸罐为全密闭，浓硫酸及水通过计量泵通过密闭管道进入到配酸罐中。配酸罐呼吸口废气设置密闭管道连接，收集的废气引入一套两级碱喷淋装置（双层填料）处理后经 15m 高排气筒排放。

（3）精制废气

项目精制槽反应过程中为全密闭，粗镓通过密闭管道进入到精制槽中，盐酸存储采用 2.500L 原料瓶，进料通过上料泵输送进入精制槽中。精制槽操作过程中会有少量盐酸无组织挥发出来，按照挥发废气总量的 5%核算。精制槽上方设置集气罩，收集无组织废气，集气罩收集效率按照 90%核算。反应过程中精制槽密闭，呼吸口采用密闭管道连接，收集的废气同集气罩废气一同引入一套两级碱喷淋装置（双层填料）处理后经 15m 高排气筒排放。

（4）氧化钙进料废气

本项目氧化钙用量为 60t，则粉尘产生量为 0.003t。料仓呼吸口通过密闭管道直接连接 1 台覆膜布袋除尘器，上料粉尘经覆膜布袋除尘器处理后通过 1 根 15m 高排气筒排放。

（5）交通运输移动源废气

本项目物料采用汽车公路运输。根据项目生产规模核算，平均按照每辆车载重 15t 计算，运输车次约为 2 车次/天。运输汽车的燃料燃烧时由于燃烧不完全会产生 CO、THC 等污染物，同时由于燃烧温度高，使空气中的氧和氮发生反应，产生 NOx 废气。这部分废气直接随车辆运输路线排放进入开放空间，很快会稀释扩散，对大气环境影响有限。

2、废水

离心废液、精制废酸液、冷却塔排水、碱液喷淋塔排水和车间清洗废水经过管道输送进入****处理站处理，处理后回用于氧化铝生产，不外排。职工生活污水进入厂区现有生活污水处理设施处理，处理****处理站处理，处理后全部回用于氧化铝，无污水外排。改扩建项目废水产生量较小，且各污染物浓度均较低，****处理站可处理本项目产生的废水。

3、噪声

改扩建工程完成后，主要的高噪声设备主要包括压滤机、离心机、泵、风机等，经采取减振、消声、隔声等措施后，经预测厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准要求，周边敏感点预测值可达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准的要求。项目产生的噪声不会产生噪声扰民现象。

4、固体废物

4.1 滤渣

压滤渣集中收集后采用袋装，暂置于车间内，****处理站****填埋场处理。

4.2 职工生活垃圾

拟建项目新增员工定员 42 人，以生活垃圾产生量 1kg/人﹒天计，项目预计产生生活垃圾 13.86t/a，集中收集后交由环卫部门处理。

4.3 危险废物

（1）废树脂

暂存于危废暂存间，定期委托资质单位处置。

（2）废润滑油

更换下来的废润滑油，经密闭容器收集后，在危废库内暂存，定期由有资质单位进行处置。