随州市华旺石业有限公司年加工3万立方米石材建设项目

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随州市华旺石业有限公司年加工3万立方米石材建设项目

更新时间	2024年11月05日
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关键信息	米石
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1321MACPDXCM9L	陈思荣
郭总	省市**
省市**吴山镇新集村六组

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年加工3万立方米石材建设项目

2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造	C3032-C3032-建筑用石加工
	省市** 吴山镇新集村六组
经度:113.07396 纬度: 32.19532	****环境局
	2024-07-04
随环随建审〔2024〕17号	无
2024-10-29	900
69.5	****
****1321MACPDXCM9L	****
****1321MACPDXCM9L	随****公司
****1300MA49QKDU74	2024-05-01
2024-05-07	2024-05-26
2024-09-25	2024-10-28
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=409233Iral

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

在厂区西部**5栋石材加工车间组建年加工3万立方米石材生产线	在厂区西部**5栋石材加工车间组建年加工3万立方米石材生产线
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

磨光板：切割-研磨抛光-切割-检测荔枝面板：切割-荔枝面处理-切割-检测火烧板：切割-火烧处理-切割-检测喷砂板：切割-喷砂处理-切割-检测异形石材：切割-仿形-磨削抛光-检测提锈板：切割-仿形-磨削-喷提锈水-检测	磨光板：切割-研磨抛光-切割-检测荔枝面板：切割-荔枝面处理-切割-检测火烧板：切割-火烧处理-切割-检测喷砂板：切割-喷砂处理-切割-检测异形石材：切割-仿形-磨削抛光-检测提锈板：切割-仿形-磨削-喷提锈水-检测
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

切割、磨光、荔枝面、切边工序产生的颗粒物采取湿法作业+全封闭厂房+喷淋降尘措施；喷砂工序产生的颗粒物采取喷砂设备自带滤芯除尘器除尘；原料堆场装卸粉尘及风蚀扬尘采取原料堆场露天设置，地面全部硬化，风蚀扬尘通过采取四周设置围挡、定时喷淋降尘、篷布覆盖等措施处理后无组织排放；装卸粉尘通过装卸口设置喷淋系统喷淋抑尘后无组织排放；车辆运输扬尘通过厂区内地面硬化、定时洒水、及时清扫道路等措施后无组织排放。生活污水依托隔油池、化粪池处理后用作周围农田肥料。加工及清洗废水经多级沉淀池处理后回用于生产。废水均合理处置，不外排。营运期噪声主要为设备运行噪声。采取车间封闭结构，墙体隔声，设备设置减振隔振措施，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值。该项目营运期固体废物为一般固体废物(废边角料、沉淀池沉渣、废钢砂及废滤芯、不合格产品、废提锈水包装桶)，危险固体废物(废润滑油、废润滑油桶)及生活垃圾。废边角料、沉淀池沉渣、废钢砂及废滤芯、不合格产品外售处理，废提锈水包装桶交由厂家回收；危险固体废物设置危废暂存间，****公司处置；生活垃圾交由环卫部门清运。固体废物均合理处置，不外排。	切割、磨光、荔枝面、切边工序产生的颗粒物采取湿法作业+全封闭厂房+喷淋降尘措施；喷砂工序产生的颗粒物采取喷砂设备自带滤芯除尘器除尘；原料堆场装卸粉尘及风蚀扬尘采取原料堆场露天设置，地面全部硬化，风蚀扬尘通过采取四周设置围挡、定时喷淋降尘、篷布覆盖等措施处理后无组织排放；装卸粉尘通过装卸口设置喷淋系统喷淋抑尘后无组织排放；车辆运输扬尘通过厂区内地面硬化、定时洒水、及时清扫道路等措施后无组织排放。生活污水依托隔油池、化粪池处理后用作周围农田肥料。加工及清洗废水经多级沉淀池处理后回用于生产。废水均合理处置，不外排。营运期噪声主要为设备运行噪声。采取车间封闭结构，墙体隔声，设备设置减振隔振措施，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值。项目运营期机械设备维护、保养过程中会产生少量的废润滑油、废润滑油桶。废润滑油及废润滑油桶收集后暂存于危废暂存间，交由****公司处理。项目在切割、仿形、切边等工序产生的废边角料集中收集后委托综合利用。沉淀池沉渣集中收集后委托**公司综合利用。废砂及废滤芯收集后外售给物资回收单位。不合格品集中收集后委托**综合利用。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

按照国家和地方标准规范设置污染物排放口、采样口、采样平台及标志牌。按照报告要求做好环境管理与环境监测工作，保留原始监测记录备查，确保各项污染物达标排放。	按照国家和地方标准规范设置污染物排放口、采样口、采样平台及标志牌。按照报告要求做好环境管理与环境监测工作，保留原始监测记录备查，确保各项污染物达标排放。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生活污水依托隔油池、化粪池处理后用作周围农田肥料。依托隔油池容积10m3、化粪池容积10m3。	不外排	生活污水依托隔油池、化粪池处理后用作周围农田肥料。依托隔油池容积10m3、化粪池容积10m3。	无
2	生产废水经多级沉淀池处理后回用于生产，不外排。**总容积为648m3的多级沉淀池。	不外排	生产废水经多级沉淀池处理后回用于生产，不外排。**总容积为648m3的多级沉淀池。	无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	切割、磨光、荔枝面、切边工序：湿法作业+全封闭厂房+喷淋降尘	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中“颗粒物：1.0mg/m3”浓度限值要求	切割、磨光、荔枝面、切边工序：湿法作业+全封闭厂房+喷淋降尘	颗粒物：0.237-0.453mg/m3
2	原料堆场露天设置，地面全部硬化。风蚀扬尘通过采取四周设置围挡、定时喷淋降尘、篷布覆盖等措施处理后无组织排放；装卸粉尘通过装卸口设置喷淋系统，喷淋抑尘后无组织排放	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中“颗粒物：1.0mg/m3”浓度限值要求	原料堆场露天设置，地面全部硬化。风蚀扬尘通过采取四周设置围挡、定时喷淋降尘、篷布覆盖等措施处理后无组织排放；装卸粉尘通过装卸口设置喷淋系统，喷淋抑尘后无组织排放	颗粒物：0.237-0.453mg/m3
3	车辆运输扬尘通过厂区内地面硬化，地面定时洒水保持地面湿润，并及时清扫道路等措施后无组织排放	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中“颗粒物：1.0mg/m3”浓度限值要求	车辆运输扬尘通过厂区内地面硬化，地面定时洒水保持地面湿润，并及时清扫道路等措施后无组织排放	颗粒物：0.237-0.453mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

车间为封闭结构，墙体隔声，设备基础设置减振隔振措施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值

车间为封闭结构，墙体隔声，设备基础设置减振隔振措施。

昼间52.1-59.1dB（A）夜间45.4-46.8dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1.源头控制：项目所有输水、排水管道等必需采取防渗措施，杜绝各类废水下渗的通道。另外，应严格用水和废水的管理；2.分区防渗：项目危废暂存间、沉淀池做好重点防渗，石材加工车间、原料堆场、成品堆场做好一般防渗，办公楼、道路及其他区域加强地面硬化。

项目所有输水、排水管道等采取防渗措施，项目危废暂存间、沉淀池做重点防渗，石材加工车间、原料堆场、成品堆场做一般防渗，办公楼、道路及其他区域地面硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

该项目营运期固体废物为一般固体废物(废边角料、沉淀池沉渣、废钢砂及废滤芯、不合格产品、废提锈水包装桶)，危险固体废物(废润滑油、废润滑油桶)及生活垃圾。废边角料、沉淀池沉渣、废钢砂及废滤芯、不合格产品外售处理，废提锈水包装桶交由厂家回收；危险固体废物设置危废暂存间，****公司处置；生活垃圾交由环卫部门清运。固体废物均合理处置，不外排。

项目运营期机械设备维护、保养过程中会产生少量的废润滑油、废润滑油桶。废润滑油及废润滑油桶收集后暂存于危废暂存间，交由******公司处理。项目在切割、仿形、切边等工序产生的废边角料集中收集后委托****综合利用。沉淀池沉渣集中收集后委托******公司综合利用。废砂及废滤芯收集后外售给物资回收单位。不合格品集中收集后委托****综合利用。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1.加强润滑油的管理，规范操作，定期进行检查；配备必要的消防器材，禁止明火和生产火花；2.加强废水收集系统、沉淀池、阀门及管道的管理和维护。对可能发生的事故，建设单位制订应急计划与预案，使各部门在事故发生后能有步骤、有秩序地采取各项应急措施。

加强润滑油的管理，规范操作，定期进行检查；配备必要的消防器材；加强废水收集系统、沉淀池、阀门及管道的管理和维护。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程