郓城县绿维环保科技有限公司飞灰固化砌块填埋场新建工程(封场工程)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1725MA3CF1EK0F | 建设单位法人:杨兵 |
丁传东 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
********公司垃圾焚烧发电项目西邻 |
建设项目基本信息
********填埋场**工程(封场工程) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N772-N772-环境治理业 |
建设地点: | **省**市**县 张营镇二十里铺村西北约610米 |
经度:116.059 纬度: 35.62624 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2017-02-03 |
菏环审〔2017〕1号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2021-03-03 | 项目实际总投资(万元):183.63 |
183.63 | 运营单位名称:********公司 |
913********322242C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:联合泰泽(山****公司 |
****0103MA3WLAYE4B | 验收监测单位:******公司 |
****0112MA3P2CUA14 | 竣工时间:2024-06-30 |
调试结束时间: | |
2024-09-30 | 验收报告公开结束时间:2024-10-31 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=417601 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
不涉及 | 是否属于重大变动:|
规模
设计总库容10.07万m3,服务年限10.3年。封场设计:由上到下分别为300mm耕植土表土层、500mm厚粘土层、5mm厚土工复合排水网(无纺布+土工排水网垫+无纺布)渗入水排放层、1mm厚的LDPE膜渗入水防渗层、200mm压实粘土膜下保护层、300mm厚碎石填埋气导排层。 | 实际建设情况:实际建设:总库容10.06万m3,服务年限约4年。实际封场施工设计方案:由上至下分别为150mm厚营养土,350mm厚绿化用土,6.0mm厚土工复合排水网(无纺土工布十土工排水网垫十无纺土工布),1mm 厚的 双糙面HDPE土工膜,300mm厚膜下保护层压实黏土(防渗系数≤1×10-5cm/s),排气层采用6.0mm厚土工复合排水网(无纺土工布十土工排水网垫十无纺土工布)。 |
1、实际库容、填埋量以及服务年限发生变化。库容减少0.01万m3,减少约0.1%;填埋量减少106.07t,减少0.07%;服务年限减少主要原因是**圣元垃圾焚烧发电项目处理规模由1200t/d扩至1800t/d,同时近几年期间掺烧陈腐垃圾,导致飞灰产生量增加,填埋年限缩短。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
封场工程包括垃圾堆体整形及边坡稳定工程、排气系统、防渗系统、排水系统、绿化工程等 | 实际建设情况:封场工程包括垃圾堆体整形及边坡稳定工程、排气系统、防渗系统、排水系统、绿化工程等 |
不涉及 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、封场工程 从上到下叙述如下: (1)表土层:最少300mm厚耕植土,覆盖整个最后修复的表面,主要促进植物生长。此层土壤为营养丰富的耕植土。 (2)覆盖土层:最少500mm厚粘土,覆盖整个最后修复的表面。此层作用是保护下面的排水层和防渗层免受来自上方的潜在的伤害。 (3)渗入水排放层:5mm厚土工复合排水网(无纺布+土工排水网垫+无纺布)。此层截取上层滤进的渗入雨水,阻止其在下面的防渗层上聚积。此层收集到的渗入水将被引向库区周边间隔布置的排放口。由于铺设有土工布,该层对LDPE膜具有保护作用。 (4)渗入水防渗层:1mm厚的LDPE膜。此层阻止雨水进入填埋层产生额外渗沥液。此层材料采用极柔软的低密度聚乙烯防渗膜,之所以选用此材料,是因为它对填埋气体和渗沥液具有耐化学腐蚀作用,因此能阻止它们下渗。同时有良好的的延伸性,能适应飞灰堆体后期沉降的影响。 (5)膜下保护层:200mm压实粘土。此层用于保护LDPE膜。可用GCL膨润土垫代替。 (6)填埋气导排层:300mm厚碎石。此层导排填埋气体顺利进入导气石笼并排放。 (7)基层:飞灰 2、地表水导排系统 本工程地表水导排系统由库区四周排水沟、堆体表面渠以及必要的集水井、跌水井、排放管、地表水沉淀池组成。 3、填埋气导排系统 填埋区每隔30-50m 布设导气石笼1 个,全区共布设12 个,导气井中部设置Φ160HDPE穿孔导气管,管外用土金属网围成Φ8 钢筋网(网孔50×100),管与笼之间填充Φ32~64 粒径的碎石。 4、排水工程 渗滤液依托垃圾****处理站,处理达标后后经管网进入****公司进一步处理;生活污水经管网进入****公司进一步处理。 | 实际建设情况:1、封场工程 从上到下叙述如下: (1)表土层:150mm厚营养土,覆盖整个最后修复的表面,主要促进植物生长。此层土壤为营养丰富的耕植土。 (2)覆盖土层:350mm厚绿化用土,压实度≥80%覆盖整个最后修复的表面。此层作用是保护下面的排水层和防渗层免受来自上方的潜在的伤害。 (3)排水层:采用6.0mm厚土工复合排水网(无纺土工布十土工排水网垫十无纺土工布)。此层截取上层滤进的渗入雨水,阻止其在下面的防渗层上聚积。此层收集到的渗入水将被引向库区周边间隔布置的排放口。由于铺设有土工布,该层对HDPE膜具有保护作用。 (4)防渗层:1mm 厚的 双糙面HDPE土工膜。此层阻止雨水进入垃圾层产生额外淋溶液。此层材料采用极柔软的低密度聚乙烯防渗膜,之所以选用此材料,是因为它对填埋气体和淋溶液具有耐化学腐蚀作用,因此能阻止它们下渗。同时有良好的的延伸性,能适应垃圾堆体后期沉降的影响。 (5)膜下保护层:300mm厚压实黏土(防渗系数≤1×10-5cm/s)。此层用于保护HDPE膜。 (6)排气层:采用6.0mm厚土工复合排水网(无纺土工布十土工排水网垫十无纺土工布)。此层导排填埋气体顺利进入导气石笼并排放。 (7)基层:稳定化飞灰堆体。 2、地表水导排系统 实际在封场后,在堆体表面建立了3层排水渠,上下两级中间椭圆平台上的排水渠(边坡排水渠尺寸500mm(宽)×500mm(高),坡顶排水渠尺寸800mm(宽)×300mm(高)),南北水力坡度为1.5%。雨水经由两级中间椭圆平台上的排水渠汇入排水渠跌水段,****填埋场东、南、西、北侧现有排水明沟内。排水渠采用浆砌块石结构。厂区四周的排水渠依托现有。 3、填埋气导排系统 填埋区每隔30-50m 布设导气石笼1 个,全区共布设11个,每个导气石笼顶部安装导气管,采用DN160**度聚乙烯管材,并进入飞灰堆体1.5m(进入飞灰层部分进行穿孔)。 4、排水工程 封场后,产生的淋溶液依托**圣元垃圾焚****处理站(二期)进行处理,处理后回用于循环水塔补水;现场人员由********公司进行调配,因此封场后不新增生活污水。 |
1、封场工程施工设计方案有所调整。但仍可满足环评报告书中依据的《****填埋场封场技术规范》(GB51220-2017)和《生活垃圾卫生填埋处理技术规范》(GB50869-2013)的相关要求。 2、地表水导排系统有所调整。环评阶段要求“地表水导排系统由库区四周排水沟、堆体表面渠以及必要的集水井、跌水井、排放管、地表水沉淀池组成”,实际未建设集水井、跌水井,堆体表面的雨水通过排水渠收集后汇至库区四周现有排水渠;落入库区内的雨水通过符合排水管网汇至四周排水渠,然后排入附近地表水体。 3、导气石笼数量减少。根据《****填埋场填埋气体收集处理及利用工程技术规范》(CJJ133-2009)的相关要求,导气井之间的间距为25m~50m,排放口的高度高于 垃圾堆体表面2.0m以上;本项目导气石笼之间的间距为25m~50m之间,排放口的高度高于飞灰堆体表面2.0m以上,满足要求。 4、淋溶液处理后的排放去向发生变化,且不新增生活废水;淋溶液经**圣元垃圾焚****处理站(二期)处理后,不再外排至****公司,而是回用于循环水塔补水;现场人员由********公司进行调配,因此封场后不新增生活污水。 | 是否属于重大变动:|
其他
1、环境监测系统 本底井1眼,设在地下水流向上游30~50m处;污染扩散井2眼,设于垂直于地下水流向两侧各30~50m处;污染监视井2眼,设于地下水流向下游30m、50m处。 | 实际建设情况:1、环境监测系统 本底井1眼、污染扩散井2眼、污染监视井2眼,均依托**圣元垃圾焚烧发电项目现有地下水监测井 |
不涉及 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
1 | 从上到下叙述如下: (1)表土层:最少300mm厚耕植土,覆盖整个最后修复的表面,主要促进植物生长。此层土壤为营养丰富的耕植土。 (2)覆盖土层:最少500mm厚粘土,覆盖整个最后修复的表面。此层作用是保护下面的排水层和防渗层免受来自上方的潜在的伤害。 (3)渗入水排放层:5mm厚土工复合排水网(无纺布+土工排水网垫+无纺布)。此层截取上层滤进的渗入雨水,阻止其在下面的防渗层上聚积。此层收集到的渗入水将被引向库区周边间隔布置的排放口。由于铺设有土工布,该层对LDPE膜具有保护作用。 (4)渗入水防渗层:1mm厚的LDPE膜。此层阻止雨水进入填埋层产生额外渗沥液。此层材料采用极柔软的低密度聚乙烯防渗膜,之所以选用此材料,是因为它对填埋气体和渗沥液具有耐化学腐蚀作用,因此能阻止它们下渗。同时有良好的的延伸性,能适应飞灰堆体后期沉降的影响。 (5)膜下保护层:200mm压实粘土。此层用于保护LDPE膜。可用GCL膨润土垫代替。 (6)填埋气导排层:300mm厚碎石。此层导排填埋气体顺利进入导气石笼并排放。 (7)基层:飞灰 | 从上到下叙述如下: (1)表土层:150mm厚营养土,覆盖整个最后修复的表面,主要促进植物生长。此层土壤为营养丰富的耕植土。 (2)覆盖土层:350mm厚绿化用土,压实度≥80%覆盖整个最后修复的表面。此层作用是保护下面的排水层和防渗层免受来自上方的潜在的伤害。 (3)排水层:采用6.0mm厚土工复合排水网(无纺土工布十土工排水网垫十无纺土工布)。此层截取上层滤进的渗入雨水,阻止其在下面的防渗层上聚积。此层收集到的渗入水将被引向库区周边间隔布置的排放口。由于铺设有土工布,该层对HDPE膜具有保护作用。 (4)防渗层:1mm 厚的 双糙面HDPE土工膜。此层阻止雨水进入垃圾层产生额外淋溶液。此层材料采用极柔软的低密度聚乙烯防渗膜,之所以选用此材料,是因为它对填埋气体和淋溶液具有耐化学腐蚀作用,因此能阻止它们下渗。同时有良好的的延伸性,能适应垃圾堆体后期沉降的影响。 (5)膜下保护层:300mm厚压实黏土(防渗系数≤1×10-5cm/s)。此层用于保护HDPE膜。 (6)排气层:采用6.0mm厚土工复合排水网(无纺土工布十土工排水网垫十无纺土工布)。此层导排填埋气体顺利进入导气石笼并排放。 (7)基层:稳定化飞灰堆体。 |
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
1 | 填埋场四周设置绿化隔离带;填埋区边坡及时种植植被; | 填埋场封场后周边设置了绿化隔离带,封场工程表面进行了植被绿化 |
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
1、办公生活区依托垃圾焚烧发电项目办公综合楼、食堂浴室等。 2、供水依托垃圾焚烧发电项目供水系统。 3、渗滤液依托垃圾****处理站。 | 验收阶段落实情况:1、办公生活区依托垃圾焚烧发电项目办公综合楼、食堂浴室等。 2、供水依托垃圾焚烧发电项目供水系统。 3、渗滤液依托垃圾****处理站。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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