年产10000台通用设备及配套工具项目（一期）

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年产10000台通用设备及配套工具项目（一期）

更新时间	2024年11月05日
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1300MA3WCNFQ81	李军伟
王倩倩	省市
市沂河新区路与翔宇路交汇处西南50米

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产10000台通用设备及配套工具项目（一期）

2021版本:084-日用杂品制造；其他未列明制造业	C34-C34-通用设备制造业
	****开发区沂河新区路与翔宇路交汇处西南50米
经度:118.46056 纬度: 34.98466	**保护局**分局
	2022-01-14
临经开行审环字〔2022〕1号	****
2023-03-13	7200
90	****
****1300MA3WCNFQ81	****
****1300MA3WCNFQ81	****
913********073388W	2024-09-01

2024-09-30	2024-11-01
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=417723

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目为**项目	本项目为**项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目总投资8000万元，环保投资80万元，以钢板、圆钢、方钢、槽钢、塑粉等为原料，建成后具备年产通用设备平磨机6000台(经下料、机加工、焊接、组装工序)、中频电焊机4000台(切割、剪板、折弯、车床加工、组装、喷塑工序)及配套工具管钳20000个(经机加工、水淬、抛丸、打、铣平面、钻柄眼、喷砂、喷塑、固化、沾塑、固化工序)锤子 20000个(经粗磨、水淬、喷砂、抛光、沾防锈油、入烤箱、组装工序)卡尺20000个(经切割、机加工、外协电镀、激光蚀刻工序)的生产规模。	项目分期建设（其中卡尺生产未建设），实际总投资7200万元，环保投资90万元，以钢板、圆钢、方钢、槽钢、塑粉等为原料，建成后具备年产通用设备平磨机6000台(经下料、机加工、焊接、组装工序)、中频电焊机4000台(切割、剪板、折弯、车床加工、组装、喷塑工序)及配套工具管钳20000个(经机加工、水淬、抛丸、打、铣平面、钻柄眼、喷砂、喷塑、固化、沾塑、固化工序)锤子 20000个(经粗磨、水淬、喷砂、抛光、沾防锈油、入烤箱、组装工序)的生产规模。
项目分期建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

平磨机(经下料、机加工、焊接、组装工序)、中频电焊机(切割、剪板、折弯、车床加工、组装、喷塑工序)；管钳(经机加工、水淬、抛丸、打、铣平面、钻柄眼、喷砂、喷塑、固化、沾塑、固化工序)；锤子 (经粗磨、水淬、喷砂、抛光、沾防锈油、入烤箱、组装工序)	平磨机(经下料、机加工、焊接、组装工序)、中频电焊机(切割、剪板、折弯、车床加工、组装、喷塑工序)；管钳(经机加工、水淬、抛丸、打、铣平面、钻柄眼、喷砂、喷塑、固化、沾塑、固化工序)；锤子 (经粗磨、水淬、喷砂、抛光、沾防锈油、入烤箱、组装工序)
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

在工程设计建设和运营过程中应执行“三同时”制度，严格落实环境影响报告表提出的污染防治措施，并重点做好以下工作： 1、废气。该项目严格按照批复工艺建设。合理布局切割、焊接、打磨工位，抛丸、喷砂粉尘密闭收集后与经集气罩的切割、焊接、打磨粉尘一并经脉冲布袋除尘器处理后由不低于20米高排气筒排放，喷塑粉尘密闭收集经滤芯和旋风回收系统+脉冲式布袋除尘器处理后由不低于20米高排气筒排放，固化废气收集后经光氧催化+活性炭吸附装置处理后由不低于20米高排气简排放；天然气固化炉配备低氨燃烧器，燃烧废气由不低于20米高排气筒排放；车间采取有效的通风和抑尘措施，控制逸散的无组织气体和粉尘浓度，确保大气污染物外排浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求、《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)和《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2标准及相关新标准要求，不得对周围环境产生影响。 2、废水。该项目生活污水经厂区化粪池处理，达到纳管标准后排**处理厂深度处理。 3、噪声。该项目主要是设备机械噪声，需采用低噪音设备合理布局，采取减震、隔声、消声等措施，使噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类功能区标准要求，防止环境纠纷和噪音扰民。 4、固体废物。按固体废物“化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。一般固体废物按照报告表提出的处理处置措施进行处理，危险废物须委托有危废处理资质的单位处置，并加强对运输及处置单位的跟踪检查，危险废物转移实施转移联单制度，防止流失、扩散。生产中若发现本环评未识别出的危险废物，仍按危废管理规定处理处置。	（一）废气。该项目严格按照批复工艺建设。合理布局切割打磨工位，抛丸、喷砂粉尘密闭收集后与经集气罩的切割、焊接、打磨粉尘一并经脉冲布袋除尘器处理后由20米高排气筒排放，喷塑粉尘密闭收集经滤芯和旋风回收系统+脉冲式布袋除尘器处理后由不低于20米高排气筒排放，固化废气收集后经光氧催化+活性炭吸附装置处理后由20米高排气简排放；天然气固化炉配备低氨燃烧器，燃烧废气由20米高排气筒排放；车间采取有效的通风和抑尘措施，控制逸散的无组织气体和粉尘浓度，确保大气污染物外排浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求、《区域性大气污染物综合排放标准》。2、废水。该项目生活污水经厂区化粪池处理后外语堆肥，不外排。3、噪声。该项目主要是设备机械噪声，需采用低噪音设备合理布局，采取减震、隔声、消声等措施，使噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类功能区标准要求，防止环境纠纷和噪音扰民。4、本项目营运过程中产生的固体废物包括下脚料、焊渣、布袋除尘器收集的粉尘（含烟尘）、滤芯和旋风除尘器收尘、塑粉废包装、沾塑液废包装桶、废防锈油、废防锈油包装桶、废机油、废机油桶、废液压油、废液压油桶、废切削液、废切削液包装桶、废光氧灯管、废光触媒棉、废活性炭和职工生活垃圾。下脚料、焊渣、塑粉废包装、沾塑液废包装桶、布袋除尘器收尘作为一般固废****收购站；滤芯和旋风除尘器收尘经收集后回用于生产。废机油、废机油桶、废液压油、废液压油桶、废切削液、废切削液包装桶、废防锈油、废防锈油包装桶、废光氧灯管、废光触媒棉、废活性炭为危险废物，经收集后暂存于危废库，委托有危废处置资质单位处理；职工生活垃圾经收集后由环卫部门处理。一般工业固体废物处理措施和处置方案满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求，危险废物的处理措施和处置方案满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，不会对周围环境产生不利的影响。
项目区域生活污水管网不完善，生活污水经厂区化粪池处理后外运堆肥，不外排，对周围环境影响较小。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目建设要落实环保投资和各项环保治理措施，建设期间必须严格执行“三同时”制度(环保治理设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行)。项目竣工后，须按规定程序申领排污许可证及进行竣工环境保护验收。	本项目2023年3月开工建设，2024年9月竣工，2024年3月投入试运行，项目建设期间严格执行“三同时”制度(环保治理设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行)。2024年09月21日~22日，**委托对该项目进行了现场验收监测，并出具了《年产10000台通用设备及配套工具项目验收监测报告》，根据项目验收监测结果和现场检查情况编制《**年产10000台通用设备及配套工具项目（一期）竣工环境保护验收报告》。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
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11098.8	11098.8	11098.8	/
0.0101	0.01	0.01	/
0.0101	0.01	0.01	/
0.912	0.912	0.912	/
0.0188	0.019	0.019	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

项目区域生活污水管网不完善，生活污水经厂区化粪池处理后外运堆肥，不外排，对周围环境影响较小。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放浓度标准，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准	切割粉尘、抛丸粉尘、喷砂粉尘、打磨粉尘、静电喷塑粉尘分别仅3套布袋除尘器处理后分别经3个排气筒排放。	经连续两天监测：2024年9月21日，切割粉尘、打磨粉尘废气排放口（处理后）颗粒物排放浓度8.0mg/m3，排放速率为0.311kg/h；抛丸粉尘、喷砂粉尘废气排放口（处理后）颗粒物排放浓度8.1mg/m3，排放速率为3.99×10-2kg/h；静电喷塑粉尘废气排放口（处理后）颗粒物排放浓度7.4mg/m3，排放速率为2.77×10-2kg/h； 2024年9月22日，切割粉尘、打磨粉尘废气排放口（处理后）颗粒物排放浓度5.6mg/m3，排放速率为0.189kg/h，抛丸粉尘、喷砂粉尘废气排放口（处理后）颗粒物排放浓度7.8mg/m3，排放速率为3.99×10-2kg/h；静电喷塑粉尘废气排放口（处理后）颗粒物排放浓度6.7mg/m3，排放速率为2.44×10-2kg/h；切割粉尘、打磨粉尘废气排放口颗粒物的排放浓度排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放浓度标准，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；抛丸粉尘、喷砂粉尘废气排放口颗粒物的排放浓度排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放浓度标准，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；静电喷塑粉尘废气排放口颗粒物的排放浓度排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放浓度标准，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；
2	低氮燃烧+光氧催化+活性炭吸附	喷塑、沾塑固化废气排放口颗粒物、SO2、NOx排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准要求，颗粒物排放速率满足《大气污染物综合排放标准》	项目喷塑固化采用低氮燃烧技术，废气经密闭管道收集与经集气罩收集的项目沾塑固化废气一起经1套光氧催化+活性炭吸附装置经20m高排气筒（DA004）排放。	经连续两天监测：2024年9月21日，喷塑、沾塑固化废气排放口（处理后）非甲烷总烃排放浓度2.53mg/m3，排放速率为6.74×10-3kg/h；颗粒物排放浓度0.5mg/m3，排放速率1.33×10-3kg/h；二氧化硫排放浓度2mg/m3，排放速率4.00×10-3kg/h；氮氧化物排放浓度2mg/m3，排放速率4.00×10-3kg/h。 2024年9月22日，喷塑、沾塑固化废气排放口（处理后）非甲烷总烃排放浓度2.79mg/m3，排放速率为7.83×10-3kg/h；颗粒物排放浓度0.5mg/m3，排放速率1.40×10-3kg/h；二氧化硫排放浓度2mg/m3，排放速率4.21×10-3kg/h；氮氧化物排放浓度2mg/m3，排放速率4.21×10-3kg/h。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振、隔声、消声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类功能区

本项目主要噪声为各生产设备、风机等设备运行产生的噪声。项目采用低噪音设备，合理布置噪声源位置，并针对噪声源位置和噪声的特点分别采用减振、隔声、消声等措施降低噪声对周围环境的影响。

2024年09月21日~2024年09月22日，厂界昼间噪声值在56.3-58.0dB（A）之间，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类功能区标准限值的要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

4、固体废物。按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。一般固体废物按照报告表提出的处理处置措施进行处理，危险废物须委托有危废处理资质的单位处置，并加强对运输及处置单位的跟踪检查，危险废物转移实施转移联单制度，防止流失、扩散。生产中若发现本环评未识别出的危险废物，仍按危废管理规定处理处置。

本项目营运过程中产生的固体废物包括下脚料、焊渣、布袋除尘器收集的粉尘（含烟尘）、滤芯和旋风除尘器收尘、塑粉废包装、沾塑液废包装桶、废防锈油、废防锈油包装桶、废机油、废机油桶、废液压油、废液压油桶、废切削液、废切削液包装桶、废光氧灯管、废光触媒棉、废活性炭和职工生活垃圾。下脚料、焊渣、塑粉废包装、沾塑液废包装桶、布袋除尘器收尘作为一般固废****收购站；滤芯和旋风除尘器收尘经收集后回用于生产。废机油、废机油桶、废液压油、废液压油桶、废切削液、废切削液包装桶、废防锈油、废防锈油包装桶、废光氧灯管、废光触媒棉、废活性炭为危险废物，经收集后暂存于危废库，委托有危废处置资质单位处理；职工生活垃圾经收集后由环卫部门处理。一般工业固体废物处理措施和处置方案满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求，危险废物的处理措施和处置方案满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，不会对周围环境产生不利的影响。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程