年产800万米新型医用纺织材料项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0521MA2B5U8W2H | 建设单位法人:俞兴康 |
胡敏良 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
******工业园区(**镇**村) |
建设项目基本信息
年产800万米新型医用纺织材料项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:028-棉纺织及印染精加工;毛纺织及染整精加工;麻纺织及染整精加工;丝绢纺织及印染精加工;化纤织造及印染精加工;针织或钩针编织物及其制品制造;家用纺织制成品制造;产业用纺织制成品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1752-C1752-化纤织物染整精加工 |
建设地点: | **省**市**县 ****园区(**镇**村) |
经度:120.30521 纬度: 30.63279 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2021-02-25 |
湖德环建〔2021〕31号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-09-30 | 项目实际总投资(万元):2000 |
102 | 运营单位名称:**** |
**** | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0521MA2B5U8W2H | 验收监测单位:中昱(**)****公司 |
****0500MA2B3KG974 | 竣工时间:2023-07-01 |
调试结束时间: | |
2024-10-08 | 验收报告公开结束时间:2024-11-01 |
验收报告公开载体: | http://m.mnste.com/html/keji312/66.html |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产350万米复合布、350万米烫金布、100万米热转移印花布 | 实际建设情况:年产192万米复合布、180万米烫金布 |
生产能力未达到报批环评的生产能力 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
纤维、棉纱-织造-梳理成网-铺网-预针刺-分切-主针刺-压光烧毛-布料定型;上浆-复合烘干-打包;胚布-贴PU膜-烫金-冷却剥膜-成品;胚布-热转移印-成品 | 实际建设情况:布料-布料定型;上浆-复合烘干-打包;胚布-贴PU膜-烫金-冷却剥膜-成品 |
原拟自行生产布料,目前全部外购成品底布。热转移印工艺未实施。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本项目生产过程产生的生活污水经化粪池预处理后纳管,由****处理达标后排放;生产废水经废水处理设施处理后纳管排放。织造粉尘经中央除尘处理后通过高空排放。烧毛定型废气通过水喷淋+高压静电2#处理后通过排气筒排放。热转移印废气通过水喷淋+高压静电5#处理后通过排气筒排放。复合废气通过水喷淋+高压静电3#处理后通过排气筒排放。烫金废气通过水喷淋+高压静电4#处理后通过排气筒排放。天然气燃烧废气通过水喷淋+高压静电2#、3#处理后通过排气筒排放。食堂油烟废气通过油烟净化器处理后排放。 | 实际建设情况:本项目生产过程产生的生活污水经化粪池预处理后纳管,由****处理达标后排放;少量的生产废水经收集后作为危废处置。定型废气通过水喷淋+高压静电处理后通过25m高的DA002排气筒高空排放。复合废气通过活性炭吸脱附装置处理后通过25m高的DA003排气筒高空排放。烫金废气通过活性炭吸脱附装置处理后通过25m高的DA004排气筒高空排放。定型机复合过程天然气燃烧废气通过DA002排气筒高空排放。 |
织造、烧毛、热转移印工序均未实施,因此相关的废气处理措施均未配套。另外提升了复合废气及烫金废气的处理工艺,原环评要求设置水喷淋+高压静电工艺,目前实际采用活性炭吸脱附装置。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.048 | 0.6726 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
0 | 0.019 | 0.337 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
0 | 0.001 | 0.034 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.009 | 0.011 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
0 | 0.0478 | 0.249 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | / |
0 | 0.06 | 0.335 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | / |
0 | 0.077 | 0.098 | 0 | 0 | 0.077 | 0.077 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 三格式化粪池 | 《污水综合排放标准》及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》 | 正常运行 | 排放口检测了PH、化学需氧量、氨氮、总磷、悬浮物 |
表2 大气污染治理设施
1 | 复合废气处理装置 | 《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015) | 正常运行 | 装置进出口进行了采样,检测指标为非甲烷总烃及臭气浓度 | |
2 | 定型废气处理装置 | 《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)、《****办公室关于印发**市大气环境质量限值达标规划的通知》 | 正常运行 | 装置进出口进行了采样,检测指标为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、油烟、非甲烷总烃及臭气浓度 | |
3 | 烫金废气处理装置 | 《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015) | 正常运行 | 装置进出口进行了采样,检测指标为非甲烷总烃、丁酮、臭气浓度 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 加强固废污染防治。你单位须建立固体废物台账制度,规范设置废物暂存库,并设置规范的废物识别标志,做好防风、防雨、防晒、防渗漏等工作,危险固废和一般固废进行分类收集、堆放、分质处置。一般固废的贮存和处置须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)。危险固废须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)进行收集、贮存,并委托资质单位进行处置,规范转移,并严格执行转移联单制度。 | 职工生活垃圾经袋装后定点堆放由环卫部门定期清运处理,不排放。 一般废包装材料、边角料均在一般固废仓库暂存,****回收部门回收再利用。 废清洗废液、废包装桶、废活性炭均属于危险废物,贮存于危废仓库内,定期委托有资质的危废单位进行集中处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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