年产20000吨高级陶瓷专用材料项目(二期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0830MA3M28L17R | 建设单位法人:许** |
关天东 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
****园区中兴** |
建设项目基本信息
年产20000吨高级陶瓷专用材料项目(二期) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:059-陶瓷制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C307-C307-陶瓷制品制造 |
建设地点: | **省**市**县 ****园区中兴路** |
经度:116.47457 纬度: 35.77573 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-12-02 |
济环报告表(**)〔2022〕59号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-01-09 | 项目实际总投资(万元):1500 |
25 | 运营单位名称:**** |
****0830MA3M28L17R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0830MA3M28L17R | 验收监测单位:******公司 |
****0811MA3EW45K6X | 竣工时间:2024-06-26 |
调试结束时间: | |
2024-09-29 | 验收报告公开结束时间:2024-10-31 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40929pMk82 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:年产20000吨高级陶瓷专用材料项目(二期) |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产20000吨高级陶瓷专用材料 | 实际建设情况:二期年产10000吨高级陶瓷专用材料 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1)上料 本项目原料采用吨包存放,上料时将吨包撕破后利用螺旋上料机给料,该工序主要产生废气、废包装等固废。 2)混料 将不同的物料按照比例通过拌料机进行混合,搅拌机为封闭结构,该工序产生废气,主要为颗粒物。 3)烘干冷却 该工序主要利用旋转式烘干炉对原料烘干处理,通过天然气燃烧后产生的热气通过直接加热的方式去除物料中的水分,旋转式烘干炉温度控制在200-300摄氏度之间,在此过程中主要是天然气燃烧废气。烘干后物料通过循环冷却水间接冷却、冷却水系统由冷却塔+冷却水池(15m3)组成。 4)粉碎 通过粉碎机将烘干后的产品粉碎成产品出厂要求,产品粒径控制在300目左右。该工序产生废气,主要为颗粒物。 5)包装 利用自动包装机将产品打包入库,待售。该工序产生废气,主要为颗粒物。产品规格为50kg/袋。 | 实际建设情况:1)上料 本项目原料采用吨包存放,上料时将吨包撕破后利用螺旋上料机给料,该工序主要产生废气、废包装等固废。 2)混料 将不同的物料按照比例通过拌料机进行混合,搅拌机为封闭结构,该工序产生废气,主要为颗粒物。 3)烘干冷却 该工序主要利用旋转式烘干炉对原料烘干处理,通过天然气燃烧后产生的热气通过直接加热的方式去除物料中的水分,旋转式烘干炉温度控制在200-300摄氏度之间,在此过程中主要是天然气燃烧废气。烘干后物料通过循环冷却水间接冷却、冷却水系统由冷却塔+冷却水池(15m3)组成。 4)粉碎 通过粉碎机将烘干后的产品粉碎成产品出厂要求,产品粒径控制在300目左右。该工序产生废气,主要为颗粒物。 5)包装 利用自动包装机将产品打包入库,待售。该工序产生废气,主要为颗粒物。产品规格为50kg/袋。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
项目设置2条生产线,每条生产线配置一套环保设施,上料、混料、烘干、粉碎、包装等工序废气经收集、水喷淋+袋式除尘器装置处理后,通过15m高排气简(P1、P2)排放。 冷却水循环使用,定期补充,不外排;生活污水经化粪池预处理后用作农田肥料,不外排 选用低噪声设备;加强厂房密闭性,车间采用隔声门、窗 生活垃圾定期由环卫部门清运;废包装袋收集后外售;布袋除尘器收集物、喷淋塔沉渣收集后回用于生产 | 实际建设情况:1#选料、1#卸料、2#卸料、1#冷却塔、2#冷却塔、包装、成品罐、半成品罐废气经收集3#袋式除尘器处理;1#烘干废气经收集1#沉降室+1#旋风除尘器+1#袋式除尘器+1#二级水喷淋+1#水旋处理;1#混料、1#上料废气经收集1#水旋处理;1#粉碎、2#粉碎废气经收集3#旋风除尘器+4#袋式除尘器;上述废气汇入15m高排气简(DA001)排放;2#上料、2#混料废气经收集2#袋式除尘器+2#二级水喷淋+2#水旋处理处理;2#烘干废气经收集2#沉降室+2#旋风除尘器+2#袋式除尘器+2#二级水喷淋+2#水旋处理;上述废气汇入15m高排气简(DA002)排放 冷却水循环使用,定期补充,不外排;生活污水经化粪池预处理后用作农田肥料,不外排 选用低噪声设备;加强厂房密闭性,车间采用隔声门、窗 生活垃圾定期由环卫部门清运;废包装袋收集后外售;布袋除尘器收集物、喷淋塔沉渣收集后回用于生产 |
废气处理提升改造 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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36000 | 36000 | 0 | 0 | 0 | 72000 | 36000 | / |
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0.648 | 0.1188 | 0 | 0 | 0 | 0.767 | 0.119 | / |
0.154 | 0.0872 | 0 | 0 | 0 | 0.241 | 0.087 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 项目设置2条生产线,每条生产线配置一套环保设施,上料、混料、烘干、粉碎、包装等工序废气经收集、水喷淋+袋式除尘器装置处理后,通过15m高排气简(P1、P2)排放。 | 《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2一般排放标准限值(有组织颗粒物排放浓度≤10mg/m3;有组织二氧化硫排放浓度≤35mg/m3;有组织氮氧化物排放浓度≤100mg/m3;有组织林格曼黑度排放浓度≤1级);《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级污染物排放限值(有组织颗粒物排放速率≤3.5kg/h;有组织二氧化硫排放速率≤2.6kg/h;有组织氮氧化物排放速率≤0.77kg/h);厂界无组织排放标准执行《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表3中无组织排放监控浓度限值(颗粒物1.0 mg/m3) | 1#选料、1#卸料、2#卸料、1#冷却塔、2#冷却塔、包装、成品罐、半成品罐废气经收集3#袋式除尘器处理;1#烘干废气经收集1#沉降室+1#旋风除尘器+1#袋式除尘器+1#二级水喷淋+1#水旋处理;1#混料、1#上料废气经收集1#水旋处理;1#粉碎、2#粉碎废气经收集3#旋风除尘器+4#袋式除尘器;上述废气汇入15m高排气简(DA001)排放;2#上料、2#混料废气经收集2#袋式除尘器+2#二级水喷淋+2#水旋处理处理;2#烘干废气经收集2#沉降室+2#旋风除尘器+2#袋式除尘器+2#二级水喷淋+2#水旋处理;上述废气汇入15m高排气简(DA002)排放 | 验收监测期间,DA001颗粒物最大排放浓度为2.3mg/m3、最大排放速率为0.015kg/h;二氧化硫最大排放浓度未检出、最大排放速率未检出;氮氧化物最大排放浓度为9mg/m3、最大排放速率为0.057kg/h;林格曼黑度最大排放浓度为<1级;DA002颗粒物最大排放浓度为3.2mg/m3、最大排放速率为0.022kg/h;二氧化硫最大排放浓度未检出、最大排放速率未检出;氮氧化物最大排放浓度为9mg/m3、最大排放速率为0.058kg/h;林格曼黑度最大排放浓度为<1级。满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2一般排放标准限值(有组织颗粒物排放浓度≤10mg/m3;有组织二氧化硫排放浓度≤35mg/m3;有组织氮氧化物排放浓度≤100mg/m3;有组织林格曼黑度排放浓度≤1级);《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级污染物排放限值(有组织颗粒物排放速率≤3.5kg/h;有组织二氧化硫排放速率≤2.6kg/h;有组织氮氧化物排放速率≤0.77kg/h)。厂界无组织颗粒物两日最大排放浓度为0.427mg/m3。满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表3中无组织排放监控浓度限值(颗粒物≤1.0 mg/m3) |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备;加强厂房密闭性,车间采用隔声门、窗 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 选用低噪声设备;加强厂房密闭性,车间采用隔声门、窗 | 验收监测期间,本项目厂界的昼间噪声最大值为59.1dB(A),夜间噪声最大值为48.1dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348 -2008)中3类标准要求(昼间≤65dB(A);夜间≤55dB(A)) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾定期由环卫部门清运;废包装袋收集后外售;布袋除尘器收集物、喷淋塔沉渣收集后回用于生产 | 生活垃圾定期由环卫部门清运;废包装袋收集后外售;布袋除尘器收集物、喷淋塔沉渣收集后回用于生产 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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