1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
916********8705875	李继军
杨孝强	**回族自治区**市**区
**区头营镇杨郎街道

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

建筑垃圾**化综合利用项目
2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用	N7723-N7723-固体废物治理
	**回族自治区**市**区 头营镇杨郎街道
经度:106.17832 纬度: 36.22903	****环境局
	2023-08-21
固环评审〔2023〕13号	****
2023-10-09	2500
71.5	****
916********8705875	******公司
916********354275N	******公司
916********354275N	2023-10-09
2024-09-25	2024-10-25
	http://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设建设1条建筑垃圾破碎加工生产线和1条水泥预制品生产线。建成投产后，建成后年处理36万吨建筑垃圾，年产822万块水泥预制品	建设建设1条建筑垃圾破碎加工生产线和1条水泥预制品生产线。建成投产后，建成后年处理36万吨建筑垃圾，年产822万块水泥预制品
无

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建筑垃圾破碎加工生产线的生产工艺为“备料→上料、破碎、筛分→入库”，主要设备为一体化式履带式移动反击式破碎站；水泥预制品生产线的生产工艺为“上料→混合搅拌→挤压成型→铺面、码垛→养护→入库”，主要设备为配料机、搅拌设备、全自动制砖机、全封闭式皮带输送机等；原辅材料为建筑垃圾、再生粗骨料、水洗砂、石屑（细骨料）、水泥、无机彩色颜料(氧化铁)、新鲜水	生产工艺与环评内容一致，实际生产过程中因订单需求，实际原辅材料暂未用到无机彩色颜料。实际水泥预制品原料配比中取消水洗砂，只用到再生粗骨料、石屑（细骨料）、水泥及新鲜水，未新增排放污染物种类
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：有组织废气：上料、破碎、筛分粉尘：全封闭式厂房+1套半封闭式集尘罩+1套布袋除尘器+1根15m高排气筒(DA001)，属有组织排放；水泥筒仓抽料放空粉尘：全封闭式厂房+过滤式除尘器，有效排放高度15m；搅拌设备粉尘：全封闭式厂房+2套半封闭式集尘罩+1套布袋除尘器+1根15m高排气筒(DA006)；油烟：集气罩+油烟机+排烟管。 无组织废气：破碎车间顶部设置弥散型喷雾设施，生产过程中关闭车间门窗；水泥预制品车间顶部设置弥散型喷雾设施，配料仓加料口设置封闭式结构棚，生产过程中关闭车间门窗，对机械设备上的粉尘定期冲洗；厂区地面硬化，定期清扫洒水；使用优质燃料，运输车辆定期检修，维持最佳车况运行减少汽车尾气排放；物料在全封闭式原料库内卸料、堆放，并设置雾炮机抑尘；物料采用全封闭式皮带输送机转载，落料点及转载点均设置弥散型喷雾设施抑尘，厂区地面硬化，定期清扫洒水，在厂区出入口处设置洗车平台。 废水：生产废水：搅拌设备冲洗废水经水泥预制品生产车间外设置的1座20m3沉淀池处理后，用于厂区抑尘；车辆冲洗废水经地磅房旁设置的1座20m3循环沉淀池处理后，循环使用；生活污水：包括盥洗废水、淋浴废水、餐饮废水，经2座2m3化粪池处理后通过市政污水管网排****处理厂处理，不外排； 噪声：采用低噪声设备，基础减振、厂房阻隔；运输车辆采取限速、禁止鸣笛措施； 固体废物：分拣废物如废金属、废塑料、废玻璃、废电线、废木材、废布、废杂物等，可回收的作为可回收**外售，不可回收的与无机颜料废包装袋、废模具送一般工业固体废物处置场合理处置；不合格品、除尘灰、沉降粉尘定期清理后回用于生产；沉淀池沉渣作为填方材料(修路)综合利用。设备检修产生的废机油及废弃的含油污抹布暂存于1处10m2危险废物贮存库，定期交有资质的单位处理	废气：有组织废气：全封闭式厂房+2套半封闭式集尘罩+1套布袋除尘器+1根15m高排气筒(DA002)。排气筒编号与现场保持一致；水泥筒仓抽料放空粉尘：半封闭式生产车间+仓顶过滤式除尘器，有效排放高度15m；搅拌设备粉尘：全封闭式厂房+1套半封闭式集尘罩+1套布袋除尘器+1根15m高排气筒(DA001)。排气筒编号与现场保持一致；油烟：集气罩+油烟机+排烟管。 无组织废气：破碎车间车间顶部设置平台，放置雾炮机抑尘，生产过程中关闭车间门窗；水泥预制品车间采用雾炮机抑尘，配料仓位于全封闭式生产车间内，并设置集尘罩。物料输送采用全封闭式皮带输送机；厂区地面硬化，定期清扫洒水，原料库设置洗车区域；使用优质燃料，运输车辆定期检修，维持最佳车况运行减少汽车尾气排放；将全封闭式结构更改为半封闭式彩钢结构，在半封闭式彩钢棚顶部设置水喷淋抑尘装置。原料卸料及上料时开启顶部水喷淋抑尘装置，并且局部采用洒水车共同抑尘，降低无组织粉尘产生量。物料采用全封闭式皮带输送机转载。厂区地面硬化，定期清扫洒水。 废水：搅拌设备冲洗、车辆冲洗共用1座20m3沉淀池，位于水泥预制品生产车间外原料库内。搅拌设备冲洗经沉淀池处理后，用于厂区抑尘及车辆冲洗。生活污水：包括盥洗废水、淋浴废水、餐饮废水，经2座2m3化粪池处理后通过市政污水管网排****处理厂处理，不外排。 噪声：采用低噪声设备，基础减振、厂房阻隔；运输车辆采取限速、禁止鸣笛措施。 固体废物：分拣废物如废金属、废塑料、废玻璃、废电线、废木材、废布、废杂物等，可回收的作为可回收**外售，不可回收的与无机颜料废包装袋（暂未使用及产生）、废模具送一般工业固体废物处置场合理处置；不合格品、除尘灰、沉降粉尘定期清理后回用于生产；沉淀池沉渣作为修路材料综合利用。设备检修产生的废机油及废弃的含油污抹布暂存于1处10m2危险废物贮存库，定期交由**瑞****公司收集、利用
依据建设单位提供的情况说明，受地形、位置及工程车辆出入不便等因素影响，将全封闭式结构更改为半封闭式彩钢结构。采用半封闭彩钢棚+棚顶水喷淋抑尘+局部洒水车抑尘措施后，物料装卸时粉尘外逸量约为0.306t/a。与环评阶段对比，物料贮存方式的变化并未导致大气污染物无组织排放量增加10%以上。结合实际生产情况，为合理化集中收集冲洗废水，将沉淀池建设于原料库

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	化粪池	《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中三级	化粪池	化粪池出口处pH为：8.1~8.2，化学需氧量最大日均值为：282mg/L，五日生化需氧量最大日均值为：69.4mg/L，悬浮物最大日均值为：206mg/L，氨氮最大日均值为：6.78mg/L

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	布袋除尘器	《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1	2套集尘罩+布袋除尘器	颗粒物的最大排放浓度为3.4mg/m3
2	集尘罩+布袋除尘器	《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表1	集尘罩+布袋除尘器	颗粒物的最大排放浓度为3.8mg/m3
3	油烟净化器	《饮食行业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)小型	油烟净化器	油烟的排放浓度为0.23mg/m3

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	隔声、降噪等	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类	选用低噪声设备，高噪声设备（破碎机、筛分机等）采取基础减振措施；运输车辆采取限速、禁止鸣笛措施	厂界外1m处噪声监测点的昼间最大值为59dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	危险废物：废机油和废弃的含油污抹布属于危险废物，设置1座危险废物贮存库贮存，定时交有资质单位安全处置。一般工业固体废物：分拣废物贮存在废品库，可回收的作为可回收**外售，不可回收的作为一般工业固体废物处置；建筑垃圾破碎加工生产线不合格品、袋除尘器收尘灰与沉降粉尘，直接回用于生产；沉淀池沉渣定期清掏，清理后作为填方材料(修路)综合利用；无机颜料废包装与模具分类收集后，贮存在废品库，定期送一般工业固体废物处置场合理处置。生活垃圾设置垃圾桶集中收集后由环卫部门统一清运处置	生活垃圾分类收集后交由市政环卫部门统一处理；验收期间本项目建筑垃圾在分拣、破碎时产生的分拣废物主要有废金属、废塑料及杂物。根据入厂建筑垃圾的不同来源，可能还会有废玻璃、废电线、废木材、废布等。上述分拣废物贮存在废品库，可回收的作为可回收**外售，不可回收的作为一般工业固体废物处置。水泥预制品生产线不合格品作为原料直接返回建筑垃圾破碎加工生产线。布袋除尘器收尘灰可作为原料回用于水泥预制品生产线。对沉淀池沉渣定期清掏，清理后作为修路材料综合利用。验收期间暂未使用无机颜料，故未产生无机颜料废包装。此外， 暂未有废模具产生。后期产生后将集中收集贮存在废品库，定期送一般工业固体废物处置场。废机油使用专用容器盛装，暂存于1座10m2危险废物贮存库内贮存，定期交由**瑞****公司收集、利用。废含油抹布因其产生的全部环节未分类收集，根据《国家危险废物名录(2021年)》，其全过程不按危险废物管理，属于豁免管理，与生活垃圾一同收集后由环卫部门处置

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论