湖北庞源机械工程有限公司智能制造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********8175289 | 建设单位法人:侯巍炜 |
付庆龙 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**市黄****工业园 |
建设项目基本信息
****智能制造项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3432-C3432-生产专用起重机制造 |
建设地点: | **省**市**区 ****工业园 |
经度:114.34651 纬度: 30.90399 | ****机关:****审批局 |
环评批复时间: | 2021-05-06 |
陂行审建环评批字〔2021〕9号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-09-27 | 项目实际总投资(万元):21093.82 |
410 | 运营单位名称:**** |
914********8175289 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**中环****公司 |
****0111MA49DPRF6P | 验收监测单位:**钟****公司 |
****0881MA49AGNB7C | 竣工时间:2024-01-01 |
调试结束时间: | |
2024-09-30 | 验收报告公开结束时间:2024-11-01 |
验收报告公开载体: | 生态环境公示网https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=417589 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年产QTZ125-6513高品质塔式起重机300台、塔机标准节3000套。建设1栋联合厂房,钢构结构,设置制造、再制造、涂装、装配生产线;1栋综合楼,5F,钢筋混凝土结构,食堂位于综合楼一层,宿舍位于综合楼第3层。 | 实际建设情况:年产QTZ125-6513高品质塔式起重机300台、塔机标准节3000套。建设1栋联合厂房,钢构结构,设置制造、再制造、涂装、装配生产线;1栋综合楼,5F,钢筋混凝土结构,食堂位于综合楼一层,宿舍位于综合楼第3层。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
塔式起重机:高压清洗→检测→修理→清理旧漆→高压清洗→水分烘干→喷底漆→一次流平→一次烘干→喷面漆→二次流平→二次烘干→分步组装→总装→入库。 塔式标准节:下料→焊接→检测→焊接→总成焊接→总成加工→高压清洗→一次水分烘干→抛丸清理→脱脂/水洗→二次水分烘干→喷粉→粉末固话→强冷→入库 | 实际建设情况:塔式起重机:高压清洗→检测→修理→清理旧漆→高压清洗→水分烘干→喷底漆→一次流平→一次烘干→喷面漆→二次流平→二次烘干→分步组装→总装→入库。 塔式标准节:下料→焊接→检测→焊接→总成焊接→总成加工→高压清洗→一次水分烘干→抛丸清理→脱脂/水洗→二次水分烘干→喷粉→粉末固话→强冷→入库 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水治理措施:项目高压清洗废水经隔油沉淀池预处理,脱脂/水洗废水经过滤油装处理后回用于生产,间断排放脱脂/水洗废水与职办公生活污****处理站处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准后经市政****处理厂,污水处理站处理规模为30m3/d,隔油沉淀池处理规模为20m3/d,过滤除油装置处理规模为20m3/d。 废气治理措施:清除旧漆工序、抛丸清理工序粉尘经重力旋风+滤筒过滤除尘设施+20m高排气筒排放;喷涂(喷漆)工序废气、喷涂(喷粉)工序废气经多层干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧工艺+20m高排气筒排放;燃气燃烧废气经15m高排气筒排放;喷涂(喷漆)工序废气采用加强车间通风换气;焊接工序经移动式集气罩+焊接烟尘净化装置处置。 噪声治理措施:通过选择低噪音型设备、装隔音罩、基础减振、布置在室内等措施。 固废治理措施:废旧电机、电器元件、切割边角料(废钢材)、钢铁渣,废渣、****回收部门回收处理;残余漆块、水性漆渣、水性漆包装桶、焊渣、废包装材料、尘灰、废含有手套和抹布交由环卫部门统一清运;油性漆渣、油性漆包装桶、废切削液、废润滑油、废液压油、废活性炭、废油、废膜交由有资质的单位统一清运;污水处理站****中心处理(实际为交由******公司统一清运)。生活垃圾由环卫部门统一清运处理。设置一个10m2危险废物暂存间,一个20m2一般固体废物暂存间 | 实际建设情况:废水治理措施:项目高压清洗废水经隔油沉淀池预处理,脱脂/水洗废水经过滤油装处理后回用于生产,间断排放脱脂/水洗废水与职办公生活污****处理站处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准后经市政****处理厂,污水处理站处理规模为30m3/d,隔油沉淀池处理规模为20m3/d,过滤除油装置处理规模为20m3/d。污水处理站处理工艺由“A/O生物接触氧化”变更为“隔油+混凝沉淀+气浮+过滤”。 废气治理措施:清除旧漆工序、抛丸清理工序粉尘经重力旋风+滤筒过滤除尘设施+20m高排气筒排放;喷涂(喷漆)工序废气、喷涂(喷粉)工序废气经多层干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧工艺+20m高排气筒排放;燃气燃烧废气经15m高排气筒排放;喷涂(喷漆)工序废气采用加强车间通风换气;焊接工序经移动式集气罩+焊接烟尘净化装置处置。 噪声治理措施:通过选择低噪音型设备、装隔音罩、基础减振、布置在室内等措施。 固废治理措施:废旧电机、电器元件、切割边角料(废钢材)、钢铁渣,废渣、****回收部门回收处理;残余漆块、水性漆渣、水性漆包装桶、焊渣、废包装材料、尘灰、废含有手套和抹布交由环卫部门统一清运;油性漆渣、油性漆包装桶、废切削液、废润滑油、废液压油、废活性炭、废油、废膜、污泥交由******公司统一清运。生活垃圾由环卫部门统一清运处理。在库房处设置3个30m2危险废物暂存间,一般固体废物暂存场所(约50m2)位于联合厂房内。 |
****处理站处理工艺由“A/O生物接触氧化”变更为“隔油+混凝沉淀+气浮+过滤”,参考《排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业》(HJ 971-2018),混凝、沉淀、气浮、过滤属于可行技术,同时,根据监测报告,项目废水可做到达标排放,未新增水污染物、污染物排放量未增加、不含废水第一类污染物,因此,此项不属于重大变更范畴。污水处理站产生的污泥原****中心处理,现作为危废交由******公司进行处置,项目固体废物利用处置方式不存在自行利用处置,因此,此项不属于重大变更范畴。危废暂存间和一般固废暂存间的面积均增大,此项不属于重大变更范畴。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.669 | 0.677 | 0 | 0 | 0.669 | 0.669 | |
0 | 0.2 | 0.34 | 0 | 0 | 0.2 | 0.2 | |
0 | 0.006 | 0.034 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.005 | 0.09 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
0 | 0.528 | 0.14 | 0 | 0 | 0.528 | 0.528 | / |
0 | 2.75 | 5.65 | 0 | 0 | 2.75 | 2.75 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准 | “隔油+混凝沉淀+气浮+过滤”,污水处理站处理规模为30m3/d,隔油沉淀池处理规模为20m3/d,过滤除油装置处理规模为20m3/d。 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 清除旧漆工序、抛丸清理工序粉尘除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相应的二级标准 | 重力旋风+滤筒过滤除尘设施+20m高排气筒排放 | 已监测 | |
2 | 喷涂(喷漆)工序废气、喷涂(喷粉)工序废气处理设施 | 二甲苯执行**省《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物》(DB42/1539-2019)中表1中相应标准要求、VOCs执行**省《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物》(DB42/1539-2019)中表2中非甲烷总烃标准要求;废气粉尘(颗粒物)执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相应的二级标准 | 多层干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧工艺+20m高排气筒 | 已监测 | |
3 | 燃气加热炉废气处理设施 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3特别排放限值 | 经15m高排气筒排放 | 已监测 | |
4 | 焊接烟尘除尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相应的二级标准(无组织) | 移动式集气罩+焊接烟尘净化装置 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选择低噪音型设备、装隔音罩、基础减振、布置在室内等措施 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 废旧电机、电器元件、切割边角料(废钢材)、钢铁渣,废渣、****回收部门回收处理;残余漆块、水性漆渣、水性漆包装桶、焊渣、废包装材料、尘灰、废含有手套和抹布交由环卫部门统一清运;油性漆渣、油性漆包装桶、废切削液、废润滑油、废液压油、废活性炭、废油、废膜交由有资质的单位统一清运;污水处理站****中心处理(实际为交由******公司统一清运)。生活垃圾由环卫部门统一清运处理。设置一个10m2危险废物暂存间,一个20m2一般固体废物暂存间 | 废旧电机、电器元件、切割边角料(废钢材)、钢铁渣,废渣、****回收部门回收处理;残余漆块、水性漆渣、水性漆包装桶、焊渣、废包装材料、尘灰、废含有手套和抹布交由环卫部门统一清运;油性漆渣、油性漆包装桶、废切削液、废润滑油、废液压油、废活性炭、废油、废膜、污泥交由******公司统一清运。生活垃圾由环卫部门统一清运处理。在库房处设置3个30m2危险废物暂存间,一般固体废物暂存场所(约50m2)位于联合厂房内。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
项目化学需氧量排放量0.34吨/年,氨氮排放量0.03吨/年,总量具体来源于预支2021****商贸****公司减排量;项目烟粉尘排放量5.65吨/年,二氧化硫排放量0.09吨/年,氮氧化物排放量0.14吨/年,挥发性有机物排放量1.1吨/年,根据大气污染物三倍替代原则,项目烟粉尘平衡替代量16.95吨,二氧化硫平衡替代量0.27吨,氮氧化物平衡替代量0.42吨,挥发性有机物平衡替代量3.3吨,总量替代具体来源于**市黄破****材料厂、****公司、**市黄破区****材料厂烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物减排量和2021年**区挥发性有机物治理项目减排量。 | 验收阶段落实情况:项目化学需氧量排放量0.34吨/年,氨氮排放量0.03吨/年,总量具体来源于预支2021****商贸****公司减排量;项目烟粉尘排放量5.65吨/年,二氧化硫排放量0.09吨/年,氮氧化物排放量0.14吨/年,挥发性有机物排放量1.1吨/年,根据大气污染物三倍替代原则,项目烟粉尘平衡替代量16.95吨,二氧化硫平衡替代量0.27吨,氮氧化物平衡替代量0.42吨,挥发性有机物平衡替代量3.3吨,总量替代具体来源于**市黄破****材料厂、****公司、**市黄破区****材料厂烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物减排量和2021年**区挥发性有机物治理项目减排量。 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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