年产8000吨可降解塑料制品项目(一期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0725MA351UXQ8Q | 建设单位法人:于倩 |
于** | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市**县乔官镇荆山街与**北路交叉口东150米** |
建设项目基本信息
年产8000吨可降解塑料制品项目(一期) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2018版本:047-塑料制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2923-C2923-塑料丝、绳及编织品制造 |
建设地点: | **省**市**县 **省**市**县乔官镇荆山街与**北路交叉口东150米** |
经度:118.88618 纬度: 36.57795 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-01-27 |
乐环审表字〔2022〕27号 | 本工程排污许可证编号:****0725MA351UXQ8Q001Z |
2024-09-25 | 项目实际总投资(万元):1500 |
30 | 运营单位名称:**** |
****0725MA351UXQ8Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0725MA351UXQ8Q | 验收监测单位:****公司 |
****0700MABXAJ8712 | 竣工时间:2024-01-10 |
2024-01-10 | 调试结束时间:2024-01-29 |
2024-09-30 | 验收报告公开结束时间:2024-10-31 |
验收报告公开载体: | www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
项目占地面积11000平方米,总建筑面积7660平方米,分为生产车间建筑面积5000平方米,办公室建筑面积1180平方米,1#仓库建筑面积1000平方米,2#仓库建筑面积60平方米,配套房建筑面积200平方米,1#车棚建筑面积100平方米,2#车棚建筑面积100平方米。新购置生产设备207台(条),形成年产8000吨可降解塑料制品(单面厚度大于0.025mm)的生产能力。 | 实际建设情况:项目分期建设,项目(一期)占地面积11000平方米,总建筑面积7660平方米,分为生产车间建筑面积5000平方米,办公室建筑面积1180平方米,1#仓库建筑面积1000平方米,2#仓库建筑面积60平方米,配套房建筑面积200平方米,1#车棚建筑面积100平方米,2#车棚建筑面积100平方米。新购置生产设备124台(条),形成年产6500吨可降解塑料制品(单面厚度大于0.025mm)的生产能力。 |
分期建设 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
造粒:混料(不合格品、下脚料)-加热挤出-冷却-切割;可降解塑料袋:塑料颗粒-吹膜-印刷-制袋-成品;可降解塑料手套:塑料颗粒-吹膜-热合成型-成品;可降解塑料围裙:塑料颗粒-吹膜-冷切成型-成品;可降解包装膜:塑料颗粒-吹膜-收卷-切割-成品 | 实际建设情况:造粒:不合格品、下脚料-加热挤出-冷却-切割;可降解塑料袋:塑料颗粒-吹膜-印刷-制袋-成品 |
分期建设 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
混料产生的颗粒物:集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒DA001;造粒加热挤出、吹膜、制袋,热合成型、印刷产生的VOCs:集气罩+双级低温等离子+活性炭吸附装置+15m高排气筒DA002 | 实际建设情况:造粒加热挤出产生的VOCs:集气罩+双级低温等离子+活性炭吸附装置+15m高排气筒DA001;吹膜、印刷产生的VOCs:集气罩+催化燃烧装置+15m高排气筒DA002 |
直接购买大粒原辅材料,混料工序几乎不产生颗粒物;优化吹膜、印刷工序废气处理设施;制袋,热合成型产生少量废气无组织排放;造粒工序排气筒调整为DA001 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.64 | 0 | 0 | 0 | 0.64 | 0.64 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 混料产生的颗粒物:集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒DA001;造粒加热挤出、吹膜、制袋,热合成型、印刷产生的VOCs:集气罩+双级低温等离子+活性炭吸附装置+15m高排气筒DA002 | 排气筒DA001VOCs排放执行《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1“其他行业”排放限值要求(VOCs≤60mg/m3、3.0kg/h);排气筒DA002VOCs排放执行《挥发性有机物排放标准 第4部分:印刷业》(DB37/2801.4-2017)表2中排放限值要求(VOCs≤50mg/m3、1.5kg/h);VOCs无组织排放执行《挥发性有机物排放标准 第4部分:印刷业》(DB37/2801.4-2017)表3厂界监控点浓度限值(VOCs≤2.0mg/m3)。厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1中无组织排放限值要求(厂房外监控点1h平均浓度值特别排放限值≤6.0mg/m3,厂房外监控点任意一次浓度值≤20.0mg/m3)。 | 造粒加热挤出产生的VOCs:集气罩+双级低温等离子+活性炭吸附装置+15m高排气筒DA001;吹膜、印刷产生的VOCs:集气罩+催化燃烧装置+15m高排气筒DA002 | 验收监测期间,项目无组织VOCS的最大排放浓度为1.46mg/m3,满足《挥发性有机物排放标准 第 4 部分:印刷业》(DB 37/ 2801.4—2017)表3中厂界监控点浓度限值要求。 厂区内废气VOCs浓度最大值为2.27mg/m3,小时值为2.19mg/m3,满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1中特别排放限值要求; 项目排气筒DA001排放的挥发性有机物VOCs的最大排放浓度为6.87mg/m3,最大排放速率为6.7×10-2kg/h,满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1“其他行业”排放限值要求。 项目排气筒DA002排放的挥发性有机物VOCs的最大排放浓度为6.79mg/m3,最大排放速率为6.5×10-2kg/h,满足《挥发性有机物排放标准 第 4 部分:印刷业》(DB 37/ 2801.4—2017)表2中浓度及速率限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备,对生产机械设备采取减震、隔音等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | 通过采用低噪声设备、车间隔声、设备基础减震降噪来削减设备噪声对周围环境的影响 | 验收监测期间,项目厂界昼间噪声监测值在51~55dB(A)之间,夜间噪声监测值在42~46B(A)之间各监测点噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 项目布袋除尘器收集的粉尘、下脚料、不合格品经收集后回用于生产。项目废包装材料经收集后外售综合利用;生活垃圾由环卫部门集中清运,统一处理。所有固体废物必须全部综合利用,不得造成二次污染,并符合《中华人民**国固体废物污染环境防治责任法》相关要求。项目废活性炭、废水性油墨桶、废水性油墨抹布属于危险废物,应按照《危险废物贮存污染控制标准》(18597-2001)及修改单要求,建设危险废物暂存库,并严格相关规定管理运行,外运处置的危险废物委托具备相关资质的单位运输和处置。 | 不再购买粉状原料,进行造粒,直接购进大粒状原料进行混合,无布袋除尘器粉尘产生。 下脚料、不合格品产生量为234t/a,收集后回用于生产。 项目(一期)固废主要为生活垃圾、废包装材料、废水性油墨抹布、废水性油墨桶、废活性炭、废催化剂、废过滤棉。 (1)生活垃圾:项目(一期)生活垃圾产生量为9t/a,生活垃圾定点排放,便于收集。设置专门生活垃圾箱,由环卫部门统一清运,避免随意抛弃。 (2)废包装材料:项目(一期)产生量为0.0406t/a,收集****收购站。 (3)废水性油墨桶:项目(一期)废水性油墨桶产生量为0.03t/a,属于危险废物,废物代码为900-041-49,已建设危废暂存库(暂存期不超过一年),定期委托****统一收集、贮存。 (4)废水性油墨抹布:项目(一期)印刷工序产生少量的废水性油墨抹布,年产生量为0.005t/a,属于危险废物,危废代码900-253-12,已建设危废暂存库(暂存期不超过一年),定期委托****统一收集、贮存。 (5)废活性炭: ①根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(2923塑料丝、绳及编织品制造行业系数表)产污系数3.76kg/t-产品,本项目边角料、不合格品利用量为234t/a,则造粒生产过程产生VOCs量为0.88t/a。集气罩收集效率为90%,一级低温等离子处理效率为50% ,二级低温等离子处理效率为50%,活性炭吸附效率为80% ,则集气罩收集VOCs量为0.79t/a,活性炭吸附装置处理VOCs量为0.158t/a,按照1吨活性炭吸附0.4吨VOCs计算,活性炭为0.395吨,则1#活性炭吸附装置废活性炭产生量为0.553t/a,活性炭每季度更换一次,废活性炭每季度产生量为138.25㎏,属于危险废物,危废代码为900-039-49(HW49),已建设危废暂存库(暂存期不超过一年),定期委托****统一收集、贮存。 ②催化燃烧装置,活性炭每三年更换一次,废活性炭产生量约为0.28t/3a。废物代码为900-039-49,现已建设危废暂存库,产生后于危废暂存库暂存(暂存期不超过一年),定期委托****统一收集和贮存; (6)废催化剂:项目(一期)催化燃烧装置使用的催化剂催化剂每年更换一次,每次更换量为0.028t/a,则废催化剂产生量为0.028t/a。废物代码为772-007-50,现已建设危废暂存库,产生后于危废暂存库暂存(暂存期不超过一年),定期委托****统一收集和贮存; (7)废过滤棉:项目(一期)催化燃烧装置前端设置过滤棉预处理装置,因此项目将产生少量的废过滤棉,过滤棉每年更换一次,产生量为0.001t/a,废物代码900-041-49,现已建设危废暂存库,产生后于危废暂存库暂存(暂存期不超过一年),定期委托****统一收集和贮存。 厂区内设有危废暂存库一座,用于生产过程中产生的危险废物的临时贮存。危废暂存库位于厂区南侧(见图2-2 厂区平面布置图),面积18平方米。危废暂存库按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单的要求进行设计、建造和管理,做到防风、防雨、防渗、防扬散。危废暂存库地面采用24厘米砖和3厘米水泥砂浆防渗处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 制定突发环境事件应急预案,落实各项环境风险防范措施,防止发生突发环境事故和污染危害。 | 企业制定了《突发环境事件应急预案》,于2022年7月29****环境局**分局;2022年7月29日,****环境局昌****事业单位突发环境应急预案备案表登记,备案编号:370725-2022-139-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批