1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
914********3988148	何铁牛
何铁牛	**省**市**市
**省**市嘉树乡渗泉村温塘组

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

年产1200万件日用陶瓷建设项目
2021版本:059-陶瓷制品制造	C307-C307-陶瓷制品制造
	**省**市**市 嘉树乡渗泉村温塘组
经度:113.****88888 纬度: 27.542****5555	****环境局
	2020-01-13
株醴环评〔2020〕15号	****
2019-01-02	2500
103	****
914********3988148	******公司
914********399995D	******公司
914********399995D	2023-12-30
2024-10-09	2024-11-05
	http://www.****.com/index.php?m= c=index a=show id=363

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产日用陶瓷1200万件	年产日用陶瓷1200万件
无

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

卸料-配料-球磨-除铁-压滤-练泥-陈腐-石膏模制备-滚压成型-脱模-干燥-修坯-洗坯-上釉-烧成-磨底-包装	卸料-配料-球磨-除铁-压滤-练泥-陈腐-石膏模制备-滚压成型-脱模-干燥-修坯-洗坯-上釉-烧成-磨底-包装
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：窑炉以天然气为燃料，坯体干燥利用窑炉余热，窑炉废气经15米及以**排气简排放；精坯工序产生粉尘经负压收集+布袋除尘处理达标后通过15米排气简排放；喷釉工艺在半封闭的操作间进行喷釉粉尘经水膜喷淋处理，原料采用室内堆存，原料库采取三面围挡、设置水雾喷淋等措施，球磨工序采用湿式研磨工艺，工艺过程中基本采用机械化，减少人工倒运，在扬尘产生点设置封闭尘罩，同时对厂区采取定期清扫；食堂油烟经油烟净化器处理后排放； 废水：实行雨污分流.制泥压滤废水车间内沉淀后直接回用于球磨工序；制釉等工序产生的含釉废水经絮凝沉淀处理在车间或生产设施排放口做到总镉、总铬、总镍、总铅、总钴、总铍、可吸咐有机卤化物达标后全部回用于制釉工序；制模、洗坯等工序及车间地面冲洗产生的生****处理站处理，80%回用于生产，20%外排**河；食堂废水经隔油池预处理再与其它生活污水一起经化粪池+****设备处理外排至**河。对生产车间、废水处理站、废水收集输送设施、固废暂存间、路面场地等采取防渗漏处理措施，确保不对地下水造成影响。 噪声：墙体隔声、基础减震、合理布局； 固废：一般固废暂存区100m2，位于厂区**；设置危险废物暂存区，占地面积10m2，位于厂区中部	废气：①烧成窑以天然气为燃料，2条烧成窑废气排气筒高度均为15m； ②精坯通过设置布袋除尘机处理后，废气由15m高排气筒排放，原料采用室内堆存，原料库采取三面围挡、设置水雾喷淋等措施，球磨工序采用湿式研磨工艺，厂内定期清扫、洒水抑尘； ③喷釉粉尘经水膜喷淋处理后，再经布袋除尘器处理后由15m高排气筒外排； ④食堂油烟经油烟净化器处理后排放。 废水：①制釉废水经车间三级絮凝沉淀池处理后回用于制釉工序； ②其****处理站经三级絮凝沉淀处理后，80%外排，20%回用于生产； ③食堂废水经隔油沉淀池处理后，与其他生活污水一起排入化粪池，再经SBR处理设施处理后外排。 ④生活污水与生产废水一起经设置的废水总排污口（E113°27′6.63″，N27°32′24.02″）排入豆田河。 噪声：墙体隔声、基础减震、合理布局。 固废：设置了2个一般固废暂存区，面积均为50m2 ，位于厂区**；设置危险废物暂存区，占地面积10m2，位于厂区中部。
喷釉工序产生的废气经水膜除尘处理后再经布袋除尘处理后，由15m高排气筒外排，经验收检测，外排粉尘达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中标准限值要求，环评认为喷釉产生的粉尘经水膜除尘后产生量较小，未做具体分析，本项目实际较环评废气处理设施进行了提升，处理效果较环评更好，不属于重大变动。企业废水排放去向经排污口论证报告重新核实后，依据株环字[2022]19号文件，排放去向更改为豆田河，不属于重大变动；企业实际无法满足单一贮存区100m2，因此设置了2个50m2的一般固废贮存区，均按照规范建设，不会对环境造成影响，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强环境风险防范管理，严格制定并落实风险防范措施。	对窑炉事故防范、天然气管道输送防范、废水处理站事故防范等制定了风险防范措施.
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	生产废水处理设施	《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)表2直接排放标准	已建设	已监测
2	生活污水处理设施	《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4一级标准	已建设	已监测
3	制釉废水处理设施	《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)表2标准	已建设	已监测

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	水膜喷淋+布袋除尘	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	已建设	已监测
2	原料库喷淋装置	《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)	已建设	已监测

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	基础减振、厂房隔声	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008	已建设	已监测

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	一般固废暂存间、危废暂存间	①企业设有2个一般固废暂存处，面积均为50m2，含铁杂质、过筛废渣、废石膏模具、废瓷、废包装袋定期外售给其他企业**化利用，废水处理站污泥、练泥废泥、废坯回用于球磨；含釉废水处理产生的污泥后回用于制釉； ②企业设有危废暂存间，面积为10m2，设有标识牌、托盘、管理台账，制釉污泥回用于制釉工序，废矿物油定期交给有资质单位进行处置。生活垃圾由环卫部门统一处理。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论