年产15万吨沥青混凝土及35万吨水泥稳定土技术改造项目

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年产15万吨沥青混凝土及35万吨水泥稳定土技术改造项目

更新时间	2024年11月05日
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关键信息	沥青混凝土水泥改造项目
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********2481275	李桂艳
王琪	省市**县
省市县**村民组（纸箱厂后）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产15万吨沥青混凝土及35万吨水泥稳定土技术改造项目	****

2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	省市县 **村民组（纸箱厂后）
经度:118.48831 纬度: 30.34159	****环境局
	2023-06-25
旌环批〔2023〕7号	913********2481275001U
2024-03-08	600
35	****
913********2481275	****
913********2481275	******公司
****0100MA8L989B9F	2024-03-09
2024-04-10	2024-08-10
2024-09-29	2024-10-31
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40929zyajV

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产沥青混凝土15万吨，水泥稳定土35万吨	年产沥青混凝土15万吨，水泥稳定土35万吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

沥青混凝土：骨料预处理、沥青预处理、沥青洗刨料预处理、搅拌出料水泥稳定土：预处理、计量输送、搅拌、出料	沥青混凝土：骨料预处理、沥青预处理、沥青洗刨料预处理、搅拌出料水泥稳定土：预处理、计量输送、搅拌、出料
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：生活污水经地埋式一体化污水处理装置处理后定期清掏；初期雨水经厂内雨水沟渠收集至三级沉淀池，经沉淀后用于厂区洒水降尘；水泥稳定土搅拌机冲洗废水沉淀后回用于生产，车辆冲洗废水沉淀后回用于车辆冲洗废气：烘干筛分废气：骨料筛分废气、骨料烘干滚筒烘干废气、骨料烘干和沥青洗刨料加热产生的柴油燃烧废气经密闭管道收集后，由布袋除尘器处理（处理效率99%），再通过1根15m高排气筒DA001有组织排放，风机风量为30000m3/h；锅炉废气：使用轻质柴油作为燃料为导热油炉及烘干滚筒供热。经柴油燃烧器燃烧后，直接通过1根8m高排气筒（DA002）有组织排放，风机风量为1000m3/h；沥青烟气：通过密闭管道收集沥青罐呼吸口废气、拌合废气、沥青洗刨料加热产生的沥青烟气以及成品出料口产生的沥青烟气后，由引风机引入“方形旋流塔+离心分离油雾净化设备+低温等离子净化+UV光氧催化氧化设备+活性炭吸附”装置处理（处理效率≥98%），最后通过1根15m高排气筒（DA003）排放，风机风量为35000m3/h；沥青洗刨料破碎筛分废气：破碎、筛分落料口封闭，废气由引风机引入布袋除尘器（处理效率为99%），再由1根15m高排气筒（DA004）有组织排放水泥筒仓粉尘：水泥筒仓设置仓顶布袋除尘器，周围洒水抑尘；粉料储存废气：粉料筒仓设置仓顶布袋除尘器，周围洒水抑尘；下料及搅拌粉尘：水泥稳定土搅拌过程为带水作业搅拌，搅拌楼密闭；物料输送及仓储粉尘：降低卸料落差，输送皮带半密闭；设置半密闭原料库（三面钢混结构围挡，顶部彩钢瓦遮盖）；运输粉尘：厂区内车辆进出时洒水抑尘；设置车辆清洗平台及配套沉淀池，冲洗进出场车辆；噪声治理：选用低噪声设备，采取隔声、减振、距离衰减等降噪措施，合理布置高噪设备，厂区内部及周围设置绿化；固废：生活垃圾：收集后由环卫部门定期清运；除尘器粉尘：**搅拌站搅拌站的除尘器粉尘收集后分别回用于相应生产线的生产；滴漏沥青：收集后回用于沥青混凝土生产；实验室样品：不定时抽检成品，检验的样品留样后，交由购买方；沉淀池残渣：作为原料回用于生产；废石料：**公司；危险废物：废导热油、废活性炭、废润滑油、废油桶、废油、废UV灯管等统一收集暂存于厂内，定期交由有资质的危废处置单位进行处理	废水：生活污水经地埋式一体化污水处理装置处理后定期清掏；初期雨水经厂内雨水沟渠收集至三级沉淀池，经沉淀后用于厂区洒水降尘；水泥稳定土搅拌机冲洗废水沉淀后回用于生产，车辆冲洗废水沉淀后回用于车辆冲洗；废气：烘干筛分废气：骨料筛分废气、骨料烘干滚筒烘干废气、骨料烘干和沥青洗刨料加热产生的柴油燃烧废气经密闭管道收集后，由布袋除尘器处理，再通过1根15m高排气筒DA001有组织排放；锅炉废气：使用轻质柴油作为燃料为导热油炉及烘干滚筒供热。经柴油燃烧器燃烧后，直接通过1根8m高排气筒（DA002）有组织排放；沥青烟气：通过密闭管道收集沥青罐呼吸口废气、拌合废气、沥青洗刨料加热产生的沥青烟气以及成品出料口产生的沥青烟气后，由引风机引入“方形旋流塔+离心分离油雾净化设备+低温等离子净化+UV光氧催化氧化设备+活性炭吸附”装置处理，最后通过1根15m高排气筒（DA003）排放；沥青洗刨料破碎筛分废气：破碎、筛分落料口封闭，废气由引风机引入布袋除尘器，再由1根15m高排气筒（DA004）有组织排放；水泥筒仓粉尘：水泥筒仓设置仓顶布袋除尘器，周围洒水抑尘；粉料储存废气：粉料筒仓设置仓顶布袋除尘器，周围洒水抑尘；下料及搅拌粉尘：水泥稳定土搅拌过程为带水作业搅拌，搅拌楼密闭；物料输送及仓储粉尘：降低卸料落差，输送皮带半密闭；设置半密闭原料库（三面钢混结构围挡，顶部彩钢瓦遮盖）；运输粉尘：厂区内车辆进出时洒水抑尘；设置车辆清洗平台及配套沉淀池，冲洗进出场车辆；噪声：选用低噪声设备，采取隔声、减振等降噪措施，合理布置高噪设备，厂区内部及周围设置绿化；固废：生活垃圾：收集后由环卫部门定期清运；除尘器粉尘：**搅拌站搅拌站的除尘器粉尘收集后分别回用于相应生产线的生产；滴漏沥青：收集后回用于沥青混凝土生产；实验室样品：不定时抽检成品，检验的样品留样后，交由购买方；沉淀池残渣：作为原料回用于生产；废石料：公司；危险废物：废导热油、废活性炭、废润滑油、废油桶、废油、废UV灯管等统一收集暂存于厂内，定期交由****公司处理
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强环境管理及监测。建立健全企业内部环境管理机制，制定完善的环保规章制度，加强环保设施的日常运行及维护管理，落实《报告表》提出的各项环境监测计划。严格执行排污许可制度。建设项目发生实际排污行为之前应申领排污许可证。项目建设应严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度，并按照有关规定自主组织竣工环保验收，验收报告公示期满后5个工作日内，应当登录**建设项目竣工环境保护验收信息平台，填报建设项目基本信息、环境保护设施验收情况等相关信息。	企业已建立内部环境管理机制，制定完善的环保规章制度，通过设立环保机构加强环保设施的日常运行及维护管理，落实《报告表》提出的各项环境监测计划。企业已在竣工后，启动排污设施前通过排污许可重新申请。企业严格按照“三同时”要求，环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。在自主验收公示期满后5个工作日内登录**建设项目竣工环境保护验收信息平台，填报建设项目基本信息、环境保护设施验收情况等相关信息。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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2.82	0.3085	0.333	2.82	0.308	-2.511	/
1.103	0.6845	1.061	1.103	0.685	-0.418	/
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0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	地埋式一体化污水处理设施	无	地埋式一体化污水处理设施	地埋式一体化污水处理设施处理后回用于厂区洒水抑尘，不外排
2	沉淀池	无	沉淀池	设备冲洗水沉淀池沉淀后回用于生产，不外排
3	车辆冲洗沉淀池	无	车辆冲洗沉淀池	沉淀后回用于车辆冲洗，不外排

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	密闭管道收集+布袋除尘+15m高排气筒DA001排放	《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）	密闭管道收集+布袋除尘+15m高排气筒DA001排放	在2024年5月21日~23日、2024年8月6日~7日验收监测期间，烘干筛分废气排气筒DA001出口颗粒物排放浓度在1.8~3.2mg/m3之间，SO2排放浓度在7~18mg/m3之间，NOx排放浓度在18~26mg/m3之间，满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）相关限值。
2	锅炉废气经密闭管道收集后直接由8m高排气筒DA002直接排放	《锅炉大气污染排放标准》（GB13271-2014）	锅炉废气经密闭管道收集后直接由8m高排气筒DA002直接排放	DA002锅炉排气筒颗粒物排放浓度在1.2~1.9mg/m3之间，SO2未检出（检出限为3mg/m3），NOx排放浓度在78~81mg/m3之间，满足《锅炉大气污染排放标准》（GB13271-2014）表3燃油锅炉特别排放限值标准。
3	密闭管道收集+方形旋流塔+离心分离油雾净化设备+低温等离子净化+UV光氧催化氧化设备+活性炭吸附+15m高排气筒DA003排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	密闭管道收集+方形旋流塔+离心分离油雾净化设备+低温等离子净化+UV光氧催化氧化设备+活性炭吸附+15m高排气筒DA003排放	DA003沥青烟气排气筒出口沥青烟排放浓度在8.4~13.1mg/m3之间，排放速率在0.111~0.167kg/h之间；苯并[a]芘未检出（检出限为0.02μg/m3），满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关要求。
4	集气罩+布袋除尘+15m高排气筒DA004排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	集气罩+布袋除尘+15m高排气筒DA004排放	DA004沥青洗刨料破碎筛分排气筒出口颗粒物未检出（检出限为1.0mg/m3），满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关要求。
5	水泥筒仓粉尘：水泥筒仓设置仓顶布袋除尘器，周围洒水抑尘粉料储存废气：粉料筒仓设置仓顶布袋除尘器，周围洒水抑尘下料及搅拌粉尘：水泥稳定土搅拌过程为带水作业搅拌，搅拌楼密闭物料输送及仓储粉尘：降低卸料落差，输送皮带半密闭；设置半密闭原料库（三面钢混结构围挡，顶部彩钢瓦遮盖）运输粉尘：厂区内车辆进出时洒水抑尘；设置车辆清洗平台及配套沉淀池，冲洗进出场车辆	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	水泥筒仓粉尘：水泥筒仓设置仓顶布袋除尘器，周围洒水抑尘粉料储存废气：粉料筒仓设置仓顶布袋除尘器，周围洒水抑尘下料及搅拌粉尘：水泥稳定土搅拌过程为带水作业搅拌，搅拌楼密闭物料输送及仓储粉尘：降低卸料落差，输送皮带半密闭；设置半密闭原料库（三面钢混结构围挡，顶部彩钢瓦遮盖）运输粉尘：厂区内车辆进出时洒水抑尘；设置车辆清洗平台及配套沉淀池，冲洗进出场车辆	厂界无组织废气中颗粒物排放浓度在0.205~0.352mg/m3之间，苯并[a]芘未检出（检出限为0.02μg/m3），满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

沥青混凝土及水泥稳定土搅拌主楼生产主机采取全部封闭，主机的封装材料采用隔音板；对产生机械噪声的设备采取隔声、减振措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

沥青混凝土及水泥稳定土搅拌主楼生产主机采取全部封闭，主机的封装材料采用隔音板；对产生机械噪声的设备采取隔声、减振措施

在2024年5月22日~23日验收监测期间，项目东、南、西、北厂界昼间噪声排放值在53~58dB(A)之间，夜间噪声排放值在43~47dB(A)之间，东、南、西侧厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类（昼间：60dB（A），夜间：50dB（A））标准，北侧厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类（昼间：70dB（A），夜间：55dB（A））标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾：收集后委托环卫部门处理；除尘器收尘：收集后回用于生产；滴漏沥青：收集后回用于生产；实验室样品：不定时抽检成品，检验合格后的样品留样后，交由购买方，不合格样品返回生产线重新加工；沉淀池残渣：收集后回用于生产；废石料：****公司废导热油、废活性炭、废润滑油、废油桶、废油、废UV灯管：暂存于危废间后交由有资质单位进行处理

生活垃圾收集后委托环卫部门处理；除尘器收尘收集后回用于生产；滴漏沥青收集后回用于生产；实验室样品同产品一并交由购买方；沉淀池残渣收集后回用于生产；废****公司；废导热油、废活性炭、废润滑油、废油桶、废油、废UV灯管暂存于危废间后定期交由有资质单位******公司进行处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①加强职工的安全教育，提**全防范风险的意识； ②针对运营中可能发生的异常现象和存在的安全隐患，设置合理可行的技术措施，制定严格的操作规程； ③对易发生泄漏的部位实行定期的巡检制度，及时发现问题，尽快解决； ④严格执行防火、防爆、防雷击、防毒害等各项要求； ⑤建立健全安全、环境管理体系及高效的安全生产机构，一旦发生事故，要做到快速、高效、安全处置； ⑥作业区其周围必须设置警示标志，安装围油设施，配备吸油装置，加强区域通风； ⑦环评要求柴油储罐地面设置防渗处理，设置围堰高度和容积不得少于罐体最大灌装载体容积； ⑧危废暂存间设置专人管理，管理人员经培训考核、熟知危险废物性质及预防措施方可上岗；对盛装废矿物油的容器，应采用颜色、标牌、标签等形式，标明其危险性，并对运输人员进行培训，避免在运输过程中泄漏；禁止在危废暂存间内吸烟和使用明火；按照《危险废物转移联单办法》要求，填写运输、委托处置台帐，并做好存档、管理工作；危废暂存间应设置相应防渗、防雨淋等措施；危废暂存间入口设置警示标识，避免闲人进入；及时交有资质的单位处置，避免在厂内长期存放。

①加强职工的安全教育，提**全防范风险的意识； ②针对运营中可能发生的异常现象和存在的安全隐患，设置合理可行的技术措施，制定严格的操作规程； ③对易发生泄漏的部位实行定期的巡检制度，及时发现问题，尽快解决； ④严格执行防火、防爆、防雷击、防毒害等各项要求； ⑤建立健全安全、环境管理体系及高效的安全生产机构，一旦发生事故，要做到快速、高效、安全处置； ⑥作业区周围设置警示标志，安装围油设施，配备吸油装置，加强区域通风； ⑦柴油储罐地面设置防渗处理，设置围堰高度和容积不少于罐体最大灌装载体容积； ⑧危废暂存间设置专人管理，管理人员经培训考核、熟知危险废物性质及预防措施方可上岗；规范化设置危险废物标签，并对运输人员进行培训，避免在运输过程中泄漏；禁止在危废暂存间内吸烟和使用明火；按照《危险废物转移联单办法》要求，填写运输、委托处置台帐，并做好存档、管理工作；危废暂存间设置了相应防渗、防雨淋等措施；危废暂存间入口设置警示标识，避免闲人进入；产生的危险废物及时交有资质的单位处置，避免在厂内长期存放。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程