年产30万个塑料充电宝外壳建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0100MA4RD4B274 | 建设单位法人:熊舟 |
赵立勇 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
****开发区谐园北路中国**智能终端产业园5号栋 |
建设项目基本信息
年产30万个塑料充电宝外壳建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
建设地点: | **省**市**县 ****开发区谐园北路中国**智能终端产业园5号栋 |
经度:112.604741 纬度: 28.300888 | ****机关:****开发区行政审批局 |
环评批复时间: | 2020-11-16 |
长环评[宁经开]〔2020〕44号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-04-13 | 项目实际总投资(万元):1000 |
20 | 运营单位名称:**** |
****0100MA4RD4B274 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0124MADPC5B888 | 验收监测单位:****公司 |
****0104MA4Q3J6K8B | 竣工时间:2022-12-30 |
2022-12-31 | 调试结束时间:2023-03-01 |
2024-09-18 | 验收报告公开结束时间:2024-10-18 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=415495 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产30万个塑料充电宝外壳 | 实际建设情况:年产30万个塑料充电宝外壳 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
生产工艺流程:下料、注塑、检验、手工修边、 LOGO 印刷、入库等等工序。 | 实际建设情况:生产工艺流程:下料、注塑、检验、手工修边、 LOGO 印刷、入库等等工序。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气处理:注塑和 LOGO 印刷工序产生的有机废气经集气罩负压收集+两级活性炭吸附处理后由不低于15米高排气筒排放; 塑料破碎工序产生的粉尘经设备自带除尘设施处理后于车间无组织排放。 废水处理:生活污水依托智能终端产业园****园区污水管网,进****处理厂进行深度处理。 固废处理:除尘粉尘、边角废料及残次品等一般工业固体废物回用于生产,一般性废包装材料交由物资回收单位回收处理。 噪声处理:项目应合理布局,对噪声设备采取隔声、减振等措施,同时做好设备的日常维护保养。 | 实际建设情况:废废气处理:注塑和 LOGO 印刷工序产生的有机废气经集气罩负压收集+两级活性炭吸附处理后由不低于15米高排气筒排放; 塑料剪切室排气扇加强通风粉尘于车间无组织排放。 废水处理:生活污水依托智能终端产业园****园区污水管网,进****处理厂进行深度处理。 固废处理:除尘粉尘、边角废料及残次品等一般工业固体废物回用于生产,一般性废包装材料交由物资回收单位回收处理。 噪声处理:项目应合理布局,对噪声设备采取隔声、减振等措施,同时做好设备的日常维护保养。 |
塑料剪切除尘设施有调整,调整原因:是不合格产品、边角废料经剪切的颗粒较大,粒径在70mm以上,剪切机剪切时产生粉尘因颗粒大,不会扬起,不需用除尘器除尘。其他没变化。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0.083 | 0.0192 | 0 | 0 | 0.083 | 0.083 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 集气罩负压收集+两级活性炭吸附系统+15米高排气筒 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表2标准、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准表1中恶臭、《印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB43/1357-2017)表1排放限值 | 已建设 | 已检测 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声的设备,车间隔声并增设减震装置 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区 | 已建设 | 已检测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 除尘粉尘、边角废料及残次品等一般工业固体废物回用于生产,一般性废包装材料交由物资回收单位回收处理。 | 一般工业固体废物:本项目产生的一般工业固体废物包括边角废料、一般性废包装材料。 一般性废包装材料:根据建设单位提供的资料,废包装材料的产生量约0.1t/a,集****回收部门回收处理。 边角废料及残次品:项目生产过程中修边及检验工序会产生一定量的边角废料及残次品,产生量为0.0195t/a,边角废料收集至一定量后经剪切机剪切回用于生产,部分外售。 生活垃圾,10.8t/a,交环卫部门处理。 危险废物:本项目产生的危险废物为废液压油、废含油抹布及手套、废活性炭。 废液压油:项目注塑机将用到液压油,废液压油产生量约为0.1t/a。废液压油收集至危废暂存间暂存后交由有危废处理资质单位统一处理。 废含油抹布及手套: 根据建设方提供资料,本项目废含油抹布及手套年产生量约为0.002t/a,擦拭印刷版和印刷机产生的废含油墨抹布、手套约0.01t/a。经分类收集至危废暂存间暂存后委托有危废处理资质的单位统一回收处理。 废墨桶、废稀释剂桶根据业主提供的资料废油墨桶、废稀释剂桶年产生量为44个约44kg,分类收集后暂存于危险废物暂存间交由具有危险废物处理资质的单位进行处理。 废印刷版根据业主提供资料,废印刷版每季度更换一次,产生量为0.06 t/a;收集后暂存于危险废物暂存间交由具有危险废物处理资质的单位进行处理。废活性炭:环评计算,废活性炭产生量为0.11t/a,废活性炭分类收集至危废暂存间暂存后,交由有危废处理资质的单位统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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