敖汉旗中恒节水设备有限责任公司年加工5000t/a 废塑料建设项目

华北北京天津河北山西内蒙古

华中河南湖北湖南江西

华南广东广西海南

东北吉林辽宁黑龙江

西北陕西甘肃宁夏青海新疆

华东山东安徽上海江苏浙江福建

西南云南贵州四川重庆西藏

敖汉旗中恒节水设备有限责任公司年加工5000t/a 废塑料建设项目

更新时间	2024年11月06日
招标单位	请登录查看
截止时间	请登录查看
关键信息	敖汉节水设备废塑料
招标文件	请登录查看

还不是会员？马上注册吧！
免费注册咨询此项目

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0430MA7E4FWGX9	刘凤刚
刘凤刚	自治区市**
市古鲁板蒿乡康家营子村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年加工5000t/a 废塑料建设项目

2021版本:053-塑料制品业	C2922-C2922-塑料板、管、型材制造
	自治区市** 古鲁板蒿乡康家营子村
经度:119.84338 纬度: 42.81037	****环境局
	2023-06-01
敖环审字〔2023〕21号	****
2023-11-16	320
14.6	****
****0430MA7E4FWGX9	****
****0430MA7E4FWGX9	内****公司
911********507856T	2023-10-15

2024-10-08	2024-11-05
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=410096kQGr

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新建	新建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年加工5000t/a 废塑料	年加工5000t/a 废塑料
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、人工分选本项目采取手工分选方法。先将废塑料中的杂物、泥土除去，人工分选过程中产生杂物、泥土等一般固体废物S1。 2、破碎本项目的塑料破碎采用湿法破碎工艺。分拣出来的塑料经传送带传送至破碎机进行切割破碎，一般将物料切割为10-20cm 的碎块，进入清洗水池进行清洗。破碎过程中产生机械噪声。 3、清洗破碎后的废旧塑料进入清洗池内进行清洗。废塑料漂浮于清洗池内水面上，由机械滚轮向前划动，进入甩料机内进行甩干。清洗废水W1 进入沉淀池沉淀后循环使用。清洗废水主要水污染物COD、SS、氨氮等。沉淀池产生污泥S2。 4、甩干清洗后的塑料碎片含有一定量的水分，采用甩干机进行脱水干燥。脱除的废水排入沉淀池内循环使用。 5、热熔造粒项目采用的设备为热熔挤出机，该设备具备对塑料进行软化、熔融、挤出、拉丝、冷却、切粒等一体化的工序。项目采用传送带将原料传送至热熔机料斗上方。投料过程中基本无粉尘产生。热塑过程采用电加热，温度一般控制在 105~260℃之间，不会使塑化的废塑料发生裂解，因此不会产生多环芳烃类有机物。塑化物料经挤出机成圆条状挤出，直径约为3mm 的，牵引至采用循环冷却水直接冷却至50℃以下（冷却水槽4×0.5×0.5m 金属材质）再通过切粒机切成长度为5mm 的塑料粒即成再生塑料颗粒产品。冷却废水W2 循环使用，不外排。热熔、拉丝过程产生的造粒废气G1，主要成分为非甲烷总烃、颗粒物。项目采用集气罩收集后，经 1 套布袋除尘+光氧活性炭一体机置进行处理，最终经 15m 高排气筒排放。光氧活性炭一体机进口安装吸附棉，用于过滤烟气中的颗粒物，产生废弃吸附棉S3、活性炭S4。熔融拉丝造粒过程中，一般在螺杆挤出口设有一个过滤网，用于过滤废塑料熔融过程中产生的杂质，该过滤网需要定期更换，产生废滤网S5	1、人工分选本项目采取手工分选方法。先将废塑料中的杂物、泥土除去，人工分选过程中产生杂物、泥土等一般固体废物S1。 2、破碎本项目的塑料破碎采用湿法破碎工艺。分拣出来的塑料经传送带传送至破碎机进行切割破碎，一般将物料切割为10-20cm 的碎块，进入清洗水池进行清洗。破碎过程中产生机械噪声。 3、清洗破碎后的废旧塑料进入清洗池内进行清洗。废塑料漂浮于清洗池内水面上，由机械滚轮向前划动，进入甩料机内进行甩干。清洗废水W1 进入沉淀池沉淀后循环使用。清洗废水主要水污染物COD、SS、氨氮等。沉淀池产生污泥S2。 4、甩干清洗后的塑料碎片含有一定量的水分，采用甩干机进行脱水干燥。脱除的废水排入沉淀池内循环使用。 5、热熔造粒项目采用的设备为热熔挤出机，该设备具备对塑料进行软化、熔融、挤出、拉丝、冷却、切粒等一体化的工序。项目采用传送带将原料传送至热熔机料斗上方。投料过程中基本无粉尘产生。热塑过程采用电加热，温度一般控制在 105~260℃之间，不会使塑化的废塑料发生裂解，因此不会产生多环芳烃类有机物。塑化物料经挤出机成圆条状挤出，直径约为3mm 的，牵引至采用循环冷却水直接冷却至50℃以下（冷却水槽4×0.5×0.5m 金属材质）再通过切粒机切成长度为5mm 的塑料粒即成再生塑料颗粒产品。冷却废水W2 循环使用，不外排。热熔、拉丝过程产生的造粒废气G1，主要成分为非甲烷总烃、颗粒物。项目采用集气罩收集后，经 1 套布袋除尘+光氧活性炭一体机置进行处理，最终经 15m 高排气筒排放。光氧活性炭一体机进口安装吸附棉，用于过滤烟气中的颗粒物，产生废弃吸附棉S3、活性炭S4。熔融拉丝造粒过程中，一般在螺杆挤出口设有一个过滤网，用于过滤废塑料熔融过程中产生的杂质，该过滤网需要定期更换，产生废滤网S5
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目有组织大气污染物主要是两个颗粒生产车间的生产废气，车间安装一套“布袋除尘+UV光氧催化活性炭一体机+15m高排气筒”处理系统，处理后由一根15m 高排气筒排放，车间设置排风扇，加强通风，加强绿化。冷却水全部循环使用；车间清洗废水排入各自的废水沉淀池沉淀后全部回用。生活废排入防渗化粪池定期清掏。本项目废水不外排。生产线噪声设备、泵类通过减震、建筑隔声，风机安装消声器废滤网、废吸附棉、废活性炭属于危废由有资质单位回收处置。分选废弃物、清洗废水沉淀池污泥和生活垃圾全部填埋处理。	本项目在热熔、拉丝等设备上方安装集气罩，废气收集后经布袋除尘器+光氧活性炭一体机处理后通过15m排气筒高空排放；车间安装换气装置生产冷却水及废塑料清洗用水循环使用，不外排，定期补水；生活污水排入旱厕，定期清掏沤肥利用，涉水构筑物均采取了铺设防渗膜的防渗措施本项目选用低噪声设备并对各种生产设备采取基础减震、厂房隔声、距离衰减降低噪声对周边环境影响本项目分选废弃物、过滤杂质、清洗废水沉淀池污泥和生活**填埋场填埋处理；废滤网收集后外售；废活性炭、过滤棉及废灯管暂存于危废暂存间，委托**处置，危废间面积12m2，采用HDPE土工膜进行防渗，防渗系数≤1.0×10-13cm/s
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产时热熔、拉丝过程

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572—2015）及其修改单表4标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2二级标准

本项目在热熔、拉丝、烧网机等设备上方安装集气罩，废气收集后经布袋除尘器+光氧活性炭一体机处理后通过15m排气筒高空排放；车间安装换气装置。

本次有组织废气处理后检测口颗粒物最大浓度为1.6mg/m3，最大排放速率为0.0095 kg/h，非甲烷总烃最大浓度为3.96mg/m3，最大排放速率为0.0229kg/h，均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572—2015）及其修改单表4标准限值要求，二甲苯最大浓度为未检出，最大排放速率为5.2×10-5kg/h，氯化氢最大浓度为未检出，最大排放速率为0.0060 kg/h，检测结果均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；臭气检测结果最大值为309（无量纲），检测结果均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2二级标准限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

本项目选用低噪声设备并对各种生产设备采取基础减震、厂房隔声、距离衰减等措施降低噪声对周边环境影响

厂界噪声监测结果昼间在41～56dB（A）之间，夜间在38～47dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废滤网、废吸附棉、废活性炭属于危废由有资质单位回收处置。分选废弃物、清洗废水沉淀池污泥和生活垃圾全部填埋处理。

本项目分选废弃物、过滤杂质、清洗废水沉淀池污泥和生活****填埋场填埋处理；废滤网收集后外售；废活性炭、过滤棉及废灯管暂存于危废暂存间，委托****处置，危废间面积12m2，采用HDPE土工膜进行防渗，防渗系数≤1.0×10-13cm/s

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程