序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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**张氏石材精加工技术改造项目

**省**市**县飞仙关镇飞仙村5组143号

****

******公司

施工期：

（一）废气：封闭施工现场，在施工场界四面打围，设置2.5m的围挡；及时回填开挖的土石方，及时清运****处理场所，对临时料场、表土堆场进行篷布遮盖；及时清扫施工场地运输路面，定时对运输路面洒水抑尘；加强运输车辆的管理，及时清扫运输车辆泥土，装卸设备及材料时轻拿轻放；在施工场地出口放置防尘垫，对运输车辆的轮胎在现场进行清扫和冲洗；项目运渣车、运料车采用篷布覆盖，密闭运输，以避免运输过程中的抛洒现象；施工场地需派专人进行洒水降尘，每天洒水次数不得低于两次；施****搅拌站，采用商品混凝土；选用节能环保的施工机械设备，多加注意施工设备的维护；禁止夜间施工。

（二）废水：施工废水采用沉淀处理后回用降尘，不外排；依托原项目已建化粪池，收集处理后用作于周边土地肥用，不外排。

（三）噪声：选用低噪设备，并采取有效的隔声减振措施，合理安排作业时间，文明施工；电钻等强噪声作业安排在白天进行，杜绝夜间（22:00-6:00）施工；文明施工，装卸、搬运建材时严禁抛掷。

（四）固废：建****管理部门指定的建筑弃渣专用堆放场，严禁随意倾倒、填埋，造成二次污染；包装材料****回收站；生活垃圾应经袋装收集后，由市政环卫人员统一清运处理。

运营期：

（一）废气：切割、打磨、雕刻等工序均采用湿法作业，在切割打磨设备上方设置喷头，作业时由喷头喷淋出水以捕捉工序产生的粉尘；在雕刻机旁设置水帘柜，以捕捉工序产生的粉尘，防止粉尘逸出；厂区道路地面硬化，定期洒水降尘，加强对出入车辆的管理，控制车速等，以降低道路扬尘；物料及成品堆放于封闭车间内，对堆场地面进行水泥硬化，安排专人定期对堆场洒水降尘并清扫地面；食堂油烟经油烟净化器（去除效率不低于75%）处理后引至屋顶排放；粘合、烘干、铺网、防护等工序产生的有机废气经集气罩（收集效率不低于90%）收集后至二级活性炭吸附装置处理后，通过15m排气筒（DA001）排放；涂料及油类物质暂存过程中均采用加盖密封处理，并放置于室内；本项目环评以生产区（生产车间内除去半成品及成品堆放区、成品包装区、仓库）边界设置50m卫生防护距离。

（二）废水：生活污水经厂区原有化粪池处理后用于周边土地的肥用，不外排，化粪池容积最多能够收集4天的生活污水，生活污水需定期清运，每次清运量为17.68M3，每次约需要0.196亩农地消纳；经生产废水循环处理系统（生产废水收集沟+总容积为1608M3的十五级沉淀池+总容积为240M3

的**回用池2个+过滤式泥浆机2台）处理后回用于生产，不外排；初期雨水：沿厂界布设雨水收集沟，初期雨水经收集后进入生产废水处理系统的十五级沉淀池，全部回用于生产，后期雨水通过已有的雨水排放口排入**河；食堂废水经隔油池（1M3）处理后同其他生活污水一起由化粪池收集处理后用于周边土地的肥用，不外排。

（三）噪声：选用低噪设备，设备基础减震，生产期间关好门窗，生产车间要求为封闭车间，车间结构采用封闭框架结构，墙体采用双层彩钢板夹隔音泡沫板隔声；合理布设产噪设备，单臂式大切机、桥式大切机等高噪声设备仅在昼间（6:00-22:00）生产，运输、卸料时间均安排在白天，并且避开午休时间，禁止夜间进行运输、卸料，最大程度减少瞬时高噪声对周围环境的影响，定期维护设备等；加强车辆管理、车辆限速、夜间禁止鸣笛等。

（四）固废：①一般固废：生活垃圾经垃圾桶收集、袋装后，清运至当地垃圾中转站，由当地环卫部门负责统一清运处置。化粪池污泥定期清掏后用于厂区周边土地的肥用。生产固废生产线旁设置收集筐，生产固废经收集筐收集后运至边角余料堆放区，外售予其他生产厂家作生产原料。生产废水处理系统泥饼堆放至泥饼暂存区，定期外售予其他生产厂家作生产原料。废包装物、废弃树脂研磨片、废弃金刚****回收站综合利用。隔油池油渣定期清掏，作为厨余垃圾，定期交环卫部门清运。②危险废物如废机油桶、胶桶、活性炭、含油抹布手套等，经分类收集，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位回收处置，并做好台账。

（五）地下水：分区防渗：危废暂存间、涂料及油类仓库、维修区进行重点防渗（危废暂存间、涂料及油类仓库设置不锈钢托盘；采用2.0mm厚单层HDPE膜+防渗钢纤维混凝土压实作为基础防渗，表层采用防渗水泥进行硬化）；化粪池、隔油池、生产废水处理系统进行一般防渗（采用现浇防渗钢纤维混凝土层作为基础防渗措施，表层采用20cm防渗水泥进行硬化）；其他区域采用简单防渗。