年产2000樘人防门生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0120MA1HK21489 | 建设单位法人:代正琴 |
胡春梅 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
枫泾镇**路38号2幢 |
建设项目基本信息
年产2000樘人防门生产项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3022-C3022-砼结构构件制造 |
建设地点: | **市**区 枫泾镇**路38号2幢 |
经度:121.09509 纬度: 30.8637 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-07-31 |
金环许〔2023〕114号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 2000 |
30 | 运营单位名称:**** |
****0120MA1HK21489 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0120MA1HK21489 | 验收监测单位:******公司 |
****0120MA1HTXJN10 | 竣工时间:2024-07-11 |
2024-07-12 | 调试结束时间:2024-09-11 |
2024-09-24 | 验收报告公开结束时间:2024-11-06 |
验收报告公开载体: | https://e2.****.cn:8081/jsp/view/hjxxgk/index.jsp |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产2000樘人防门生产项目 | 实际建设情况:年产2000樘人防门生产项目 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
钢筋混凝土人防门生产工艺:调平、校直→下料/切割→机加工→切断→弯箍→焊接→去应力→喷砂→涂漆、晾干→校正→浇注→检验→入库 钢结构人防门生产工艺: 调平、校直→下料/切割→机加工→焊接→去应力→喷砂→涂漆、晾干→校正→检验→入库 | 实际建设情况:钢筋混凝土人防门生产工艺:调平、校直→下料/切割→机加工→切断→弯箍→焊接→去应力→喷砂→涂漆、晾干→校正→浇注→检验→入库 钢结构人防门生产工艺: 调平、校直→下料/切割→机加工→焊接→去应力→喷砂→涂漆、晾干→校正→检验→入库 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、水污染及控制措施:项目厂区实行雨污分流,项目员工生活污水(540t/a)纳入市政污水管网,最终排入**金****公司处理达标后排放。2、大气污染及控制措施:切割和焊接废气经集气罩收集,至TA001布袋除尘装置(风量8000m3/h)处理后,通过15m高DA001 排气筒排放;喷砂废气经密闭喷砂机内的风管收集,至TA002布袋除尘装置(风量2000m3/h)处理后,通过15m高DA001 排气筒排放;涂漆、晾干工序位于密闭涂漆间进行,涂漆废气经涂漆间风管收集,至TA003活性炭吸附装置(风量5500m3/h)处理后,通过15m高DA001 排气筒排放。3、噪声污染及控制措施:合理布局,选用低噪音设备,安装减震垫,墙体隔声等。4、固废污染及控制措施:一般固废暂存区位于租赁厂房北部,面积约6㎡,用于一般工业固废的暂存。一****公司上门清运、处理处置。一般固废间满足防渗漏、防雨淋、防扬尘的要求;危险废物暂存区位于租赁厂房北部,面积约3㎡,用于危险废物的暂存,危险废物交由资质单位外运处置。危废暂存间建设应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,平时为关闭状态;生活垃圾由环卫定期上门清运、处置。 | 实际建设情况:1、水污染及控制措施:本项目所在厂区排水采用雨污分流方式,雨水由厂区雨水管网收集,从厂区雨水排口纳入市政雨水管网。切削液稀释废水作为危废处置,故本项目无生产废水产生,排水主要为员工生活污水(生活污水排放量为540t/a),生活污水纳管排放,最终进入**金****公司处理达标后排放。2、大气污染及控制措施:本项目切割和焊接废气经集气罩收集,至TA001布袋除尘装置(风量8000m3/h)处理;喷砂废气经密闭喷砂机内的风管收集,至TA002布袋除尘装置(风量2000m3/h)处理;涂漆、晾干工序位于密闭涂漆间进行,涂漆废气经涂漆间风管收集,至TA003活性炭吸附装置(风量5500m3/h)处理,以上所有废气统一汇入总管由15m高的DA001排气筒排放,并按监测技术规范,设置采样口和采样平台。3、噪声污染及控制措施:本项目噪声污染源主要为喷砂机、空压机、数控锯床、废气处理风机等设备运行时产生的噪声,经选用低噪声设备,并合理分散放置,在安装时采取防振、消声和隔声等措施,在日常生产中加强设备的维修和保养等措施后,对项目四厂界的贡献值符合标准(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),本项目夜间不生产。4、固废污染及控制措施:本项目生产过程中产生的固体废物主要有三种,分别为一般固体废物、危险废物和生活垃圾。具体如下:①一般固体废物有边角料30吨/年、废刷子0.005吨/年、截留粉尘0.9612年/吨、废滤袋0.02吨/年,一般工业固体废物暂存于一般固废暂存区,位于车间东南侧,委托****回收利用处置。②危险废物有废活性炭1.3684吨/年、废润滑油0.04吨/年、废切削液1.2吨/年、废油桶0.01吨/年、废包装桶0.02吨/年、废抹布0.02吨/年,危险废物暂存于危废暂存区,位于车间东南侧,委托****公司安全处置。③生活垃圾6吨/年,****公司分类收集后委托当地环卫部门定期清运。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
喷砂间和涂漆间原位于车间东南侧、2套布袋除尘器和活性炭吸附装置原位于车间外东侧、一般固废间和危废间原位于车间北侧 | 实际建设情况:喷砂间和涂漆间现位于车间东北侧、2套布袋除尘器现位于车间外北侧、活性炭吸附装置现位于车间外东北侧、一般固废间和危废间现位于车间东南侧 |
本次项目建设,由于生产车间内部调整,一般固废间和危废间由车间北侧调整至车间东南侧,喷砂间和涂漆间由车间东南侧调整至车间东北侧,2套布袋除尘器由车间外东侧调整至车间外北侧,活性炭吸附装置由车间外东侧调整至车间外东北侧,其余无变化。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.054 | 0 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | |
0 | 0.216 | 0 | 0 | 0 | 0.216 | 0.216 | |
0 | 0.0216 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.108 | 0 | 0 | 0 | 0.108 | 0.108 | |
0 | 0.108 | 0 | 0 | 0 | 0.108 | 0.108 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.3296 | 0 | 0 | 0 | 0.33 | 0.33 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0849 | 0 | 0 | 0 | 0.085 | 0.085 | / |
0 | 0.0133 | 0 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | TA001布袋除尘装置 | 大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1 | 切割和焊接废气经集气罩收集,至TA001布袋除尘装置(风量8000m3/h)处理后,通过15m高DA001 排气筒排放。 | 监测周期:2天; 监测频率:每天3次 | |
2 | TA002布袋除尘装置 | 大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1 | 喷砂废气经密闭喷砂机内的风管收集,至TA002布袋除尘装置(风量2000m3/h)处理后,通过15m高DA001 排气筒排放。 | 监测周期:2天; 监测频率:每天3次 | |
3 | TA003活性炭吸附装置 | 大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1、《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)表1 | 涂漆、晾干工序位于密闭涂漆间进行,涂漆废气经涂漆间风管收集,至TA003活性炭吸附装置(风量5500m3/h)处理后,通过15m高DA001 排气筒排放。 | 非甲烷总烃(监测周期:2天; 监测频率:每天3次)、臭气浓度(监测周期:2天; 监测频率:每天4次) |
表3 噪声治理设施
1 | 无 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1 3类 | 经选用低噪声设备,并合理分散放置,在安装时采取防振、消声和隔声等措施,在日常生产中加强设备的维修和保养等措施后,对项目四厂界的贡献值符合标准(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),本项目夜间不生产。 | 连续2天, 每天昼间1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固废污染及控制措施:一般固废暂存区位于租赁厂房北部,面积约6㎡,用于一般工业固废的暂存。一****公司上门清运、处理处置。一般固废间满足防渗漏、防雨淋、防扬尘的要求;危险废物暂存区位于租赁厂房北部,面积约3㎡,用于危险废物的暂存,危险废物交由资质单位外运处置。危废暂存间建设应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,平时为关闭状态;生活垃圾由环卫定期上门清运、处置。 | 固废污染及控制措施:本项目生产过程中产生的固体废物主要有三种,分别为一般固体废物、危险废物和生活垃圾。具体如下:①一般固体废物有边角料30吨/年、废刷子0.005吨/年、截留粉尘0.9612年/吨、废滤袋0.02吨/年,一般工业固体废物暂存于一般固废暂存区,位于车间东南侧,委托****回收利用处置。②危险废物有废活性炭1.3684吨/年、废润滑油0.04吨/年、废切削液1.2吨/年、废油桶0.01吨/年、废包装桶0.02吨/年、废抹布0.02吨/年,危险废物暂存于危废暂存区,位于车间东南侧,委托****公司安全处置。③生活垃圾6吨/年,****公司分类收集后委托当地环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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