项目名称

****年表面处理20000万码拉链建设项目

建设地点

**市**区龙塘镇长隆大道225号

建设单位

****

项目概况

本项目位于**市**区龙塘镇长隆大道225号，项目拟建2条拉头喷漆生产线，年表面涂装加工拉头五金件产品面积33.147万m2；拟建80条拉链氧化着色生产线和10条拉链组装生产线，年氧化着色加工（表面处理）20000万码拉链。项目生产过程不涉及拉链的布带生产及染色，投入运营后，预计年生产20000万码拉链。

环评机构

**市****公司

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

1、废水污染防治措施

本项目生活污水为经隔油隔渣+三级化粪池（TW001）预处理后，经园区市政污水****处理厂；项目清洗槽均设有2个排放口，1个前端溢流口及1个槽底更换口，清洗废水分为溢流废水及更换废水，其中二级清洗槽更换废****处理站（TW002）“调节+混凝反应+初沉+中和+厌氧+缺氧+好氧+沉淀”处理后回用于一级清洗槽更换用水及废气喷淋用水，不外排；综合废水（一级清洗槽溢流废水及更换废水、喷淋更换废水及各药剂槽液更换废水、喷涂线前处理工序更换废水****处理站（TW003）“调节+二级混凝反应+初沉+中和+厌氧+缺氧+好氧+二级沉淀”****园区市政污水****处理厂。

2、废气污染防治措施

（1）4#厂房拉头五**性喷涂工艺废气经密闭空间收集，喷漆废气通过水帘柜预处理后和烘干废气一同经废气治理设施“气动旋流塔+干式过滤+二级活性炭吸附”（TA001），尾气经27m高排气筒DA001排放。

（2）4#厂房拉头五金油性喷涂工艺废气经密闭空间收集，喷漆废气通过“水帘柜+气动旋流塔+干式过滤”（TA002）预处理后和烘干废气汇集，与上油烘干工序经包围型橱窗式密闭负压收集的挥发性有机废气，一同由废气治理设施“沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧（CO）”（TA003），尾气经27m高排气筒DA002排放。

（3）2#厂房氧化着色生产线产生的硫酸雾及氨经包围型橱窗式密闭负压集气后，由废气治理设施“二级碱液喷淋+水喷淋”（TA004），尾气经27m高排气筒DA003排放。

（4）3#厂房氧化着色生产线产生的硫酸雾及氨经包围型橱窗式密闭负压集气后，由废气治理设施“二级碱液喷淋+水喷淋”（TA005），尾气经27m高排气筒DA004排放。

（5）4#厂房氧化着色生产线产生的硫酸雾及氨经包围型橱窗式密闭负压集气后，由废气治理设施“二级碱液喷淋+水喷淋”（TA006），尾气经27m高排气筒DA005排放。

（6）2#厂房上油烘干工序产生的挥发性有机废气经包围型橱窗式密闭负压集气，由废气治理设施“沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧（CO）”（TA007），尾气经27m高排气筒DA006排放。

（7）3#厂房上油烘干工序产生的挥发性有机废气经包围型橱窗式密闭负压集气，由废气治理设施“沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧（CO）”（TA008），尾气经27m高排气筒DA007排放。

3、噪声污染防治措施

项目拟选用低噪声设备，采取隔声、减振等措施，降低噪声对周围环境的影响。通过降噪措施及距离衰减后，确保厂界噪声达标排放。

4、固体废物污染防治措施

本项目产生的生活垃圾交由环卫部门处理；原料不合格品交由供应商回收处理；废包装材料、水性喷涂工序产生的漆渣和水帘柜及喷淋沉渣外售专业回收单位综合利用；金属拉链不合格品重新返工；废抹布和废手套、废包装桶、油性喷涂工序产生的漆渣和水帘柜及喷淋沉渣、废干式过滤器、废饱和活性炭、槽底污泥、污泥、废催化剂、废沸石分子筛、废机油收集后放置在危险废物暂存仓，交由有资质的单位处理。

5、环境风险防范措施

严格落实报告书提出的各项环境风险防范和应急措施，制定完善的环境风险应急预案，加强与区域环境风险防范体系的联动，切实防范环境污染事故发生。

公众参与情况

该项目报告书编制阶段采取网络公示、报纸公示、张贴公示等方式开展了公众参与工作。我单位在受理公告期间未收到公众反馈意见。