塑料渗排水土工管(板)材及金属管扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1081MA1WK1XJ59 | 建设单位法人:赵解 |
张萍 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**市马集镇工业集中区志成**侧 |
建设项目基本信息
塑料渗排水土工管(板)材及金属管扩建项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
建设地点: | **省**市**市 马集镇工业集中区枣林路1号 |
经度:119.15834 纬度: 32.32923 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2020-06-17 |
扬环审批[2020]03-97 | 本工程排污许可证编号:**** |
2020-05-25 | 项目实际总投资(万元):5500 |
47 | 运营单位名称:**** |
****1081MA1WK1XJ59 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********846183M | 验收监测单位:**迈****公司 |
913********668839K | 竣工时间:2020-08-01 |
调试结束时间: | |
2020-10-29 | 验收报告公开结束时间:2024-11-06 |
验收报告公开载体: | 网络 |
2、工程变动信息
项目性质
****于2020年在**市马集镇工业集中区志成路,租赁**恩****公司闲置厂房2000平方米作为生产场所,配备了单螺杆挤出机、管材成型机、牵引机等主要设备,建设“塑料渗排水土工管(板)材及金属管扩建项目”。项目建成后,形成年产1500吨塑料渗排水土工管(板)材及年产900吨金属管生产规模。 | 实际建设情况:****于2020年在**市马集镇工业集中区志成路,租赁**恩****公司闲置厂房2000平方米作为生产场所,配备了单螺杆挤出机、管材成型机、牵引机等主要设备,建设“塑料渗排水土工管(板)材及金属管扩建项目”。项目建成后,形成年产1500吨塑料渗排水土工管(板)材及年产900吨金属管生产规模。 |
****于2020年在**市马集镇工业集中区志成路,租赁**恩****公司闲置厂房2000平方米作为生产场所,配备了单螺杆挤出机、管材成型机、牵引机等主要设备,建设“塑料渗排水土工管(板)材及金属管扩建项目”。项目建成后,形成年产1500吨塑料渗排水土工管(板)材及年产900吨金属管生产规模。 | 是否属于重大变动:|
规模
对照本项目环境影响报告表及批复所核准的内容,本项目实际建设中变动主要为:厂区塑料粉碎间由原40m2减小至10m;危废暂存库的位置进行了调整 根据《关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》苏环办(2015)256号文件要求,该项目的性质、规、地点、环境保护施未发生变动,上述变动后,不新增污染物种类及污染物的排放量,不会导致环境影响加重,不属于建设项目的重大变动。 | 实际建设情况:对照本项目环境影响报告表及批复所核准的内容,本项目实际建设中变动主要为:厂区塑料粉碎间由原40m2减小至10m;危废暂存库的位置进行了调整 根据《关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》苏环办(2015)256号文件要求,该项目的性质、规、地点、环境保护施未发生变动,上述变动后,不新增污染物种类及污染物的排放量,不会导致环境影响加重,不属于建设项目的重大变动。 |
对照本项目环境影响报告表及批复所核准的内容,本项目实际建设中变动主要为:厂区塑料粉碎间由原40m2减小至10m;危废暂存库的位置进行了调整 根据《关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》苏环办(2015)256号文件要求,该项目的性质、规、地点、环境保护施未发生变动,上述变动后,不新增污染物种类及污染物的排放量,不会导致环境影响加重,不属于建设项目的重大变动。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
生产工艺 本项目从事塑料渗排水土工管(板)材和金属管生产,塑料渗排水土 工管(板)材通过预应力塑料波纹管、HDPE 波纹管、管件机(接头)、塑 料盲沟/排水网板、硬式透水管、半圆排水管、软式透水管等 7 种生产线加 工,金属管通过预应力金属波纹管生产线加工,配套废料回收系统,生产 流程及产污环节见下图。 (1)HDPE 波纹管、预应力塑料波纹管、预应力金属波纹管、塑料盲 沟、硬式透水管、管件机(接头) 图 3-6 HDPE 波纹管、预应力塑料波纹管、预应力金属波纹管、塑料盲沟、硬式透 水管、管件机(接头)生产工艺流程图 【工艺流程简述】 配料:根据产品类型分别采用不同的塑料粒子及助剂。原料主要为细 状颗粒,故无粉尘产生。 熔融、挤出成型:将外购的塑料颗粒加入注塑机斗内,同时将所需模 具安装在注塑机上,塑料颗粒在注塑机内通过电加热烘干(60-80℃)、熔 融(180-210℃),熔融后的塑料注入模具内,经冷却后成型,冷却采用循 环水冷却。本工序产生有机废气(G1-1)和噪声 N。 打孔、切割:产品根据客户要求进行打孔并切割成不同尺寸,本工序 产生少量废边角料(S1-1) 检验:成品经人工检验,合格产品包装入库。本工序产生不合格产品 (S1-2)。 14 (2)软式透水管-钢丝 图 3-7 软式透水管-钢丝生产工艺流程图 【工艺流程简述】 调直:采用调直机对高碳钢丝进行调直处理后进入下部工序。本工序 产生废边角料(S2-1)。 挤出(包塑):将外购的塑料颗粒加入注塑机斗内,同时将所需模具 安装在注塑机上,塑料颗粒在注塑机内通过电加热烘干(60-80℃)、熔融 (180-210℃),熔融后的塑料注入模具内,经冷却后成型,冷却采用循环 水冷却。本工序产生有机废气(G2-1)和噪声 N。 牵引、收卷、压簧:通过牵引机、收卷机、压簧成型机对半成品进一 15 步物理加工。 涤纶丝缠绕、包布、涤纶丝缠绕:半成品外部依次采用缠绕机、包布 机进行涤纶丝缠绕、包布工序。 烘干、入库:烘干采用电加热,人工检验后包装入库。 (3)半圆排水管-钢丝 图 3-8 圆排水管-钢丝生产工艺流程图 【工艺流程简述】 钢丝绕簧:采用绕簧机对高碳钢丝进行绕簧处理后进入下部工序。本 工序产生废边角料(S3-1)。 加温、连接:通过加热成型机对塑料管材进行加热,使之呈半熔融状 态与钢丝连接。加热方式为电加热,温度控制为(180-210℃)。连接后经 冷却后成型,冷却采用循环水冷却。本工序产生有机废气(G3-1)。 压簧成型、包装入库:利用压簧机、压扁机设备进行压簧物理加工, 使之成型。包装入库。 (4)可挠金属管 16 图 3-9 可挠金属管生产工艺流程图 【工艺流程简述】 制管:采用制管机对镀锌钢带进行拉伸、弯曲等物理加工成管状,进 入下步工序。本工序产生废边角料(S4-1)。 挤出(包塑):将外购的塑料颗粒加入离心包塑机内,同时将所需管 材安装在模具上,塑料颗粒在注塑机内通过电加热烘干(60-80℃)、熔融 (180-210℃),熔融后的塑料注入模具内,经冷却后成型,冷却采用循环 水冷却。本工序产生有机废气(G4-1)和噪声 N。 收卷、入库:采用收卷机对包塑好的管材剪断、收库。 | 实际建设情况:生产工艺 本项目从事塑料渗排水土工管(板)材和金属管生产,塑料渗排水土 工管(板)材通过预应力塑料波纹管、HDPE 波纹管、管件机(接头)、塑 料盲沟/排水网板、硬式透水管、半圆排水管、软式透水管等 7 种生产线加 工,金属管通过预应力金属波纹管生产线加工,配套废料回收系统,生产 流程及产污环节见下图。 (1)HDPE 波纹管、预应力塑料波纹管、预应力金属波纹管、塑料盲 沟、硬式透水管、管件机(接头) 图 3-6 HDPE 波纹管、预应力塑料波纹管、预应力金属波纹管、塑料盲沟、硬式透 水管、管件机(接头)生产工艺流程图 【工艺流程简述】 配料:根据产品类型分别采用不同的塑料粒子及助剂。原料主要为细 状颗粒,故无粉尘产生。 熔融、挤出成型:将外购的塑料颗粒加入注塑机斗内,同时将所需模 具安装在注塑机上,塑料颗粒在注塑机内通过电加热烘干(60-80℃)、熔 融(180-210℃),熔融后的塑料注入模具内,经冷却后成型,冷却采用循 环水冷却。本工序产生有机废气(G1-1)和噪声 N。 打孔、切割:产品根据客户要求进行打孔并切割成不同尺寸,本工序 产生少量废边角料(S1-1) 检验:成品经人工检验,合格产品包装入库。本工序产生不合格产品 (S1-2)。 14 (2)软式透水管-钢丝 图 3-7 软式透水管-钢丝生产工艺流程图 【工艺流程简述】 调直:采用调直机对高碳钢丝进行调直处理后进入下部工序。本工序 产生废边角料(S2-1)。 挤出(包塑):将外购的塑料颗粒加入注塑机斗内,同时将所需模具 安装在注塑机上,塑料颗粒在注塑机内通过电加热烘干(60-80℃)、熔融 (180-210℃),熔融后的塑料注入模具内,经冷却后成型,冷却采用循环 水冷却。本工序产生有机废气(G2-1)和噪声 N。 牵引、收卷、压簧:通过牵引机、收卷机、压簧成型机对半成品进一 15 步物理加工。 涤纶丝缠绕、包布、涤纶丝缠绕:半成品外部依次采用缠绕机、包布 机进行涤纶丝缠绕、包布工序。 烘干、入库:烘干采用电加热,人工检验后包装入库。 (3)半圆排水管-钢丝 图 3-8 圆排水管-钢丝生产工艺流程图 【工艺流程简述】 钢丝绕簧:采用绕簧机对高碳钢丝进行绕簧处理后进入下部工序。本 工序产生废边角料(S3-1)。 加温、连接:通过加热成型机对塑料管材进行加热,使之呈半熔融状 态与钢丝连接。加热方式为电加热,温度控制为(180-210℃)。连接后经 冷却后成型,冷却采用循环水冷却。本工序产生有机废气(G3-1)。 压簧成型、包装入库:利用压簧机、压扁机设备进行压簧物理加工, 使之成型。包装入库。 (4)可挠金属管 16 图 3-9 可挠金属管生产工艺流程图 【工艺流程简述】 制管:采用制管机对镀锌钢带进行拉伸、弯曲等物理加工成管状,进 入下步工序。本工序产生废边角料(S4-1)。 挤出(包塑):将外购的塑料颗粒加入离心包塑机内,同时将所需管 材安装在模具上,塑料颗粒在注塑机内通过电加热烘干(60-80℃)、熔融 (180-210℃),熔融后的塑料注入模具内,经冷却后成型,冷却采用循环 水冷却。本工序产生有机废气(G4-1)和噪声 N。 收卷、入库:采用收卷机对包塑好的管材剪断、收库。 |
生产工艺 本项目从事塑料渗排水土工管(板)材和金属管生产,塑料渗排水土 工管(板)材通过预应力塑料波纹管、HDPE 波纹管、管件机(接头)、塑 料盲沟/排水网板、硬式透水管、半圆排水管、软式透水管等 7 种生产线加 工,金属管通过预应力金属波纹管生产线加工,配套废料回收系统,生产 流程及产污环节见下图。 (1)HDPE 波纹管、预应力塑料波纹管、预应力金属波纹管、塑料盲 沟、硬式透水管、管件机(接头) 图 3-6 HDPE 波纹管、预应力塑料波纹管、预应力金属波纹管、塑料盲沟、硬式透 水管、管件机(接头)生产工艺流程图 【工艺流程简述】 配料:根据产品类型分别采用不同的塑料粒子及助剂。原料主要为细 状颗粒,故无粉尘产生。 熔融、挤出成型:将外购的塑料颗粒加入注塑机斗内,同时将所需模 具安装在注塑机上,塑料颗粒在注塑机内通过电加热烘干(60-80℃)、熔 融(180-210℃),熔融后的塑料注入模具内,经冷却后成型,冷却采用循 环水冷却。本工序产生有机废气(G1-1)和噪声 N。 打孔、切割:产品根据客户要求进行打孔并切割成不同尺寸,本工序 产生少量废边角料(S1-1) 检验:成品经人工检验,合格产品包装入库。本工序产生不合格产品 (S1-2)。 14 (2)软式透水管-钢丝 图 3-7 软式透水管-钢丝生产工艺流程图 【工艺流程简述】 调直:采用调直机对高碳钢丝进行调直处理后进入下部工序。本工序 产生废边角料(S2-1)。 挤出(包塑):将外购的塑料颗粒加入注塑机斗内,同时将所需模具 安装在注塑机上,塑料颗粒在注塑机内通过电加热烘干(60-80℃)、熔融 (180-210℃),熔融后的塑料注入模具内,经冷却后成型,冷却采用循环 水冷却。本工序产生有机废气(G2-1)和噪声 N。 牵引、收卷、压簧:通过牵引机、收卷机、压簧成型机对半成品进一 15 步物理加工。 涤纶丝缠绕、包布、涤纶丝缠绕:半成品外部依次采用缠绕机、包布 机进行涤纶丝缠绕、包布工序。 烘干、入库:烘干采用电加热,人工检验后包装入库。 (3)半圆排水管-钢丝 图 3-8 圆排水管-钢丝生产工艺流程图 【工艺流程简述】 钢丝绕簧:采用绕簧机对高碳钢丝进行绕簧处理后进入下部工序。本 工序产生废边角料(S3-1)。 加温、连接:通过加热成型机对塑料管材进行加热,使之呈半熔融状 态与钢丝连接。加热方式为电加热,温度控制为(180-210℃)。连接后经 冷却后成型,冷却采用循环水冷却。本工序产生有机废气(G3-1)。 压簧成型、包装入库:利用压簧机、压扁机设备进行压簧物理加工, 使之成型。包装入库。 (4)可挠金属管 16 图 3-9 可挠金属管生产工艺流程图 【工艺流程简述】 制管:采用制管机对镀锌钢带进行拉伸、弯曲等物理加工成管状,进 入下步工序。本工序产生废边角料(S4-1)。 挤出(包塑):将外购的塑料颗粒加入离心包塑机内,同时将所需管 材安装在模具上,塑料颗粒在注塑机内通过电加热烘干(60-80℃)、熔融 (180-210℃),熔融后的塑料注入模具内,经冷却后成型,冷却采用循环 水冷却。本工序产生有机废气(G4-1)和噪声 N。 收卷、入库:采用收卷机对包塑好的管材剪断、收库。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
四、环境保护设施 4.1 污染物治理/处置设施 4.1.1 废水 本项目主要为生活污水,生活污水的产生量为 240t/a,经厂区内化粪池 预处理达接管标准后,通过市政污水管网进入******公司 集中处理,达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中 一级 A 标准最终排入长江。 表 4-1 项目实施后废水产生和接管情况表 废水 来源 废水量 (t/a) 污染物名 称 污染物产生量 治理 措施 污染物接管量 污染物排放量 浓度(mg/l) 产生量(t/a) 浓度(mg/l) 接管量 (t/a) 浓度 (mg/l) 外排量(t/a) 员工 生活 污水 240 COD 350 0.084 化粪池 280 0.0672 50 0.012 SS 250 0.06 200 0.048 10 0.0024 NH3-N 20 0.0048 20 0.0048 5 0.0012 TP 4 0.001 4 0.001 0.5 0.0001 4.1.2 废气 本项目废气主要为挤出、成型废气及粉碎粉尘,挤出、成型废气经集 气罩收集进入二级活性炭装置吸附处置后,通过 15 米(DA001)高排气筒 后排放;粉碎粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘系统处理后通过 15m (DA002)高排气筒高排。 表 4-2 项目废气来源及处理方式一览表 来源 主要污染因子 处理设施 排放方式 挤出、成型废气 非甲烷总烃 二级活性炭吸附装置 +15m 高排气筒 有组织排放 粉碎粉尘 颗粒物 布袋除尘系统+15m 高 排气筒 有组织排放 20 废气收集系统 废气处理系统 4.1.3 噪声 本项目主要噪声设备为挤出机、切割机、冷却水塔等生产设备运行噪 声,有关噪声源情况及治理情况见表 4-3,项目通过合理布局、选取低噪声 设备、加设减震基础等措施有效降噪。 表 4-3 项目各主要噪声源的源强(实际) 单位:dB(A) 设备名称 单机噪声级 dB(A) 数量(台) 位置 单螺杆挤出机 75 17 生产车间 打孔机 80 5 包布机 70 7 牵引机 70 16 切割机 85 20 成型机 75 14 分切机 80 3 缝纫机 75 3 缠绕机 70 2 压扁机 75 2 压簧机 75 2 水泵 85 2 冷却水塔 80 1 粉碎机 85 3 烘干机 80 5 21 4.1.4 固体废物 本项目生产过程中产生的固体废物主要为不合格品、废边角料、废活 性炭和生活垃圾。不合格品、废塑料边角料收集后回用于生产,废金属边 角料收集后外售,生活垃圾由环卫部门定期清运,废活性炭委托有资质单 位处置。 企业固体废物产生及处置情况见表4-4。 表4-4 企业固废产生情况表 工序 装置 固体废物名 称 固废属性 产生情况 处置措施 最终去向 预估产生量 (t/a) 实际产生 量(t/a) 预估处置 方式 实际处置 方式 切割检 验 切割机 塑料不合格 品及废边角 料 一般固废 7.5 7.5 收集回用 收集回用 本公司 切割检 验 切割机 金属不合格 品及废边角 料 一般固废 10 10 收集外售 收集外售 回收单位 废气处 理 二级活性 炭吸附装 置 废活性炭 危险废物 1.007 1.007 委托处置 委托处置 有资质危废 处置单位 生活 / 生活垃圾 一般固废 3 3 环卫清运 环卫清运 环卫部门 经现场调查,企业建有一般固废仓库一座 20m2一般工业固体废物和一 座 10m2危险固废堆场,一般固废仓库按照《一般工业固体废弃物贮存、处 置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单中的要求进行建设,危 险固废暂存堆场按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)、《省 生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办 〔2019〕327 号)中要求建设。本项目生产过程中产生的各类固废经处理后 实现零排放。具体建设情况如下: 22 危险废物信息公开栏 贮存设施警示标志牌 摄像头(室外) 摄像头(室内) 23 贮存设施内部分区警示标志牌 地面防腐防渗、导流沟、收集井 4.2 环保设施投资及“三同时”落实情况 环保投资及“三同时”落实情况见表4-5、表4-6。 表4-5 项目“三同时”落实情况 项目名称 塑料渗排水土工管(板)材及金属管扩建项目 类别 污染源 污染物 治理措施(设施数 量、规模、处理能 力等) 处理效果、执行标准或 拟达要求 落实情况 废气 有组 织 挤出、 成型 非甲烷总烃 集气罩收集,经 1 套二级活性炭吸 附处理装置,设计 风量 5000Nm3 /h, 最后通过一根 15m 排气筒 (DA001)高空排 放(收集效率 90%,处理效率 90%) 满足《合成树脂工业污 染物排放标准》(GB 31572-2015) 与环评一致 粉碎 颗粒物 集气罩收集,经 1 套布袋除尘装置, 设计风量 2000Nm3 /h,最后 通过一根 15m 排 气筒(DA002)高 空排放(收集效率 90%,处理效率 满足《合成树脂工业污 染物排放标准》(GB 31572-2015) 与环评一致 24 90%) 无组织 非甲烷总烃、 颗粒物 加强废气处理装 置的运行管理,车 间通风 满足《合成树脂工业污 染物排放标准》(GB 31572-2015) 与环评一致 废水 生活污水 COD、SS、 NH3-N、TP、 TN 化粪池 达**实康污水处理有 限公司接管要求 与环评一致 噪声 设备运转时 所产生的噪 声 噪声 减振、隔声等 降噪量≥25dB(A),厂界 噪声达《工业企业厂界 环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中 3 类标准 与环评一致 固废 办公生活 生活垃圾 设置垃圾桶,环卫 清运 有效处置,实现零排放 与环评一致 生产 不合格品 一般固废暂存点 20m2,收集回用 废活性炭 危险固废暂存点 10m2,委托有资 质单位处置 风险防范 配备数量足够的应急**和装备,****救援队伍 与环评一致 总量平衡具体方案 项目废水及其污染物均纳入******公司 排放总量集中控制,仅对其接管量进行考核;项目废气需 ****环境局申请总量控制;固废按 100%处置原 则控制。 已落实总量平衡 方案 区域解决问题 / / 卫生防护距离设置(以设 施或厂界设置、敏感保护 目标情况等) 以生产车间边界向外设置 50 米卫生防护距离,以粉碎车 间边界向外各设置 50 米卫生防护距离。卫生防护距离范 围内目前无居民点以及其他环境空气敏感保护点,今后在 此范围内也不得建设居民点、学校、医院等环境敏感项目。 / 环保投资合计 47 万元 与环评一致 | 实际建设情况:四、环境保护设施 4.1 污染物治理/处置设施 4.1.1 废水 本项目主要为生活污水,生活污水的产生量为 240t/a,经厂区内化粪池 预处理达接管标准后,通过市政污水管网进入******公司 集中处理,达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中 一级 A 标准最终排入长江。 表 4-1 项目实施后废水产生和接管情况表 废水 来源 废水量 (t/a) 污染物名 称 污染物产生量 治理 措施 污染物接管量 污染物排放量 浓度(mg/l) 产生量(t/a) 浓度(mg/l) 接管量 (t/a) 浓度 (mg/l) 外排量(t/a) 员工 生活 污水 240 COD 350 0.084 化粪池 280 0.0672 50 0.012 SS 250 0.06 200 0.048 10 0.0024 NH3-N 20 0.0048 20 0.0048 5 0.0012 TP 4 0.001 4 0.001 0.5 0.0001 4.1.2 废气 本项目废气主要为挤出、成型废气及粉碎粉尘,挤出、成型废气经集 气罩收集进入二级活性炭装置吸附处置后,通过 15 米(DA001)高排气筒 后排放;粉碎粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘系统处理后通过 15m (DA002)高排气筒高排。 表 4-2 项目废气来源及处理方式一览表 来源 主要污染因子 处理设施 排放方式 挤出、成型废气 非甲烷总烃 二级活性炭吸附装置 +15m 高排气筒 有组织排放 粉碎粉尘 颗粒物 布袋除尘系统+15m 高 排气筒 有组织排放 20 废气收集系统 废气处理系统 4.1.3 噪声 本项目主要噪声设备为挤出机、切割机、冷却水塔等生产设备运行噪 声,有关噪声源情况及治理情况见表 4-3,项目通过合理布局、选取低噪声 设备、加设减震基础等措施有效降噪。 表 4-3 项目各主要噪声源的源强(实际) 单位:dB(A) 设备名称 单机噪声级 dB(A) 数量(台) 位置 单螺杆挤出机 75 17 生产车间 打孔机 80 5 包布机 70 7 牵引机 70 16 切割机 85 20 成型机 75 14 分切机 80 3 缝纫机 75 3 缠绕机 70 2 压扁机 75 2 压簧机 75 2 水泵 85 2 冷却水塔 80 1 粉碎机 85 3 烘干机 80 5 21 4.1.4 固体废物 本项目生产过程中产生的固体废物主要为不合格品、废边角料、废活 性炭和生活垃圾。不合格品、废塑料边角料收集后回用于生产,废金属边 角料收集后外售,生活垃圾由环卫部门定期清运,废活性炭委托有资质单 位处置。 企业固体废物产生及处置情况见表4-4。 表4-4 企业固废产生情况表 工序 装置 固体废物名 称 固废属性 产生情况 处置措施 最终去向 预估产生量 (t/a) 实际产生 量(t/a) 预估处置 方式 实际处置 方式 切割检 验 切割机 塑料不合格 品及废边角 料 一般固废 7.5 7.5 收集回用 收集回用 本公司 切割检 验 切割机 金属不合格 品及废边角 料 一般固废 10 10 收集外售 收集外售 回收单位 废气处 理 二级活性 炭吸附装 置 废活性炭 危险废物 1.007 1.007 委托处置 委托处置 有资质危废 处置单位 生活 / 生活垃圾 一般固废 3 3 环卫清运 环卫清运 环卫部门 经现场调查,企业建有一般固废仓库一座 20m2一般工业固体废物和一 座 10m2危险固废堆场,一般固废仓库按照《一般工业固体废弃物贮存、处 置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单中的要求进行建设,危 险固废暂存堆场按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)、《省 生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办 〔2019〕327 号)中要求建设。本项目生产过程中产生的各类固废经处理后 实现零排放。具体建设情况如下: 22 危险废物信息公开栏 贮存设施警示标志牌 摄像头(室外) 摄像头(室内) 23 贮存设施内部分区警示标志牌 地面防腐防渗、导流沟、收集井 4.2 环保设施投资及“三同时”落实情况 环保投资及“三同时”落实情况见表4-5、表4-6。 表4-5 项目“三同时”落实情况 项目名称 塑料渗排水土工管(板)材及金属管扩建项目 类别 污染源 污染物 治理措施(设施数 量、规模、处理能 力等) 处理效果、执行标准或 拟达要求 落实情况 废气 有组 织 挤出、 成型 非甲烷总烃 集气罩收集,经 1 套二级活性炭吸 附处理装置,设计 风量 5000Nm3 /h, 最后通过一根 15m 排气筒 (DA001)高空排 放(收集效率 90%,处理效率 90%) 满足《合成树脂工业污 染物排放标准》(GB 31572-2015) 与环评一致 粉碎 颗粒物 集气罩收集,经 1 套布袋除尘装置, 设计风量 2000Nm3 /h,最后 通过一根 15m 排 气筒(DA002)高 空排放(收集效率 90%,处理效率 满足《合成树脂工业污 染物排放标准》(GB 31572-2015) 与环评一致 24 90%) 无组织 非甲烷总烃、 颗粒物 加强废气处理装 置的运行管理,车 间通风 满足《合成树脂工业污 染物排放标准》(GB 31572-2015) 与环评一致 废水 生活污水 COD、SS、 NH3-N、TP、 TN 化粪池 达**实康污水处理有 限公司接管要求 与环评一致 噪声 设备运转时 所产生的噪 声 噪声 减振、隔声等 降噪量≥25dB(A),厂界 噪声达《工业企业厂界 环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中 3 类标准 与环评一致 固废 办公生活 生活垃圾 设置垃圾桶,环卫 清运 有效处置,实现零排放 与环评一致 生产 不合格品 一般固废暂存点 20m2,收集回用 废活性炭 危险固废暂存点 10m2,委托有资 质单位处置 风险防范 配备数量足够的应急**和装备,****救援队伍 与环评一致 总量平衡具体方案 项目废水及其污染物均纳入******公司 排放总量集中控制,仅对其接管量进行考核;项目废气需 ****环境局申请总量控制;固废按 100%处置原 则控制。 已落实总量平衡 方案 区域解决问题 / / 卫生防护距离设置(以设 施或厂界设置、敏感保护 目标情况等) 以生产车间边界向外设置 50 米卫生防护距离,以粉碎车 间边界向外各设置 50 米卫生防护距离。卫生防护距离范 围内目前无居民点以及其他环境空气敏感保护点,今后在 此范围内也不得建设居民点、学校、医院等环境敏感项目。 / 环保投资合计 47 万元 与环评一致 |
四、环境保护设施 4.1 污染物治理/处置设施 4.1.1 废水 本项目主要为生活污水,生活污水的产生量为 240t/a,经厂区内化粪池 预处理达接管标准后,通过市政污水管网进入******公司 集中处理,达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中 一级 A 标准最终排入长江。 表 4-1 项目实施后废水产生和接管情况表 废水 来源 废水量 (t/a) 污染物名 称 污染物产生量 治理 措施 污染物接管量 污染物排放量 浓度(mg/l) 产生量(t/a) 浓度(mg/l) 接管量 (t/a) 浓度 (mg/l) 外排量(t/a) 员工 生活 污水 240 COD 350 0.084 化粪池 280 0.0672 50 0.012 SS 250 0.06 200 0.048 10 0.0024 NH3-N 20 0.0048 20 0.0048 5 0.0012 TP 4 0.001 4 0.001 0.5 0.0001 4.1.2 废气 本项目废气主要为挤出、成型废气及粉碎粉尘,挤出、成型废气经集 气罩收集进入二级活性炭装置吸附处置后,通过 15 米(DA001)高排气筒 后排放;粉碎粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘系统处理后通过 15m (DA002)高排气筒高排。 表 4-2 项目废气来源及处理方式一览表 来源 主要污染因子 处理设施 排放方式 挤出、成型废气 非甲烷总烃 二级活性炭吸附装置 +15m 高排气筒 有组织排放 粉碎粉尘 颗粒物 布袋除尘系统+15m 高 排气筒 有组织排放 20 废气收集系统 废气处理系统 4.1.3 噪声 本项目主要噪声设备为挤出机、切割机、冷却水塔等生产设备运行噪 声,有关噪声源情况及治理情况见表 4-3,项目通过合理布局、选取低噪声 设备、加设减震基础等措施有效降噪。 表 4-3 项目各主要噪声源的源强(实际) 单位:dB(A) 设备名称 单机噪声级 dB(A) 数量(台) 位置 单螺杆挤出机 75 17 生产车间 打孔机 80 5 包布机 70 7 牵引机 70 16 切割机 85 20 成型机 75 14 分切机 80 3 缝纫机 75 3 缠绕机 70 2 压扁机 75 2 压簧机 75 2 水泵 85 2 冷却水塔 80 1 粉碎机 85 3 烘干机 80 5 21 4.1.4 固体废物 本项目生产过程中产生的固体废物主要为不合格品、废边角料、废活 性炭和生活垃圾。不合格品、废塑料边角料收集后回用于生产,废金属边 角料收集后外售,生活垃圾由环卫部门定期清运,废活性炭委托有资质单 位处置。 企业固体废物产生及处置情况见表4-4。 表4-4 企业固废产生情况表 工序 装置 固体废物名 称 固废属性 产生情况 处置措施 最终去向 预估产生量 (t/a) 实际产生 量(t/a) 预估处置 方式 实际处置 方式 切割检 验 切割机 塑料不合格 品及废边角 料 一般固废 7.5 7.5 收集回用 收集回用 本公司 切割检 验 切割机 金属不合格 品及废边角 料 一般固废 10 10 收集外售 收集外售 回收单位 废气处 理 二级活性 炭吸附装 置 废活性炭 危险废物 1.007 1.007 委托处置 委托处置 有资质危废 处置单位 生活 / 生活垃圾 一般固废 3 3 环卫清运 环卫清运 环卫部门 经现场调查,企业建有一般固废仓库一座 20m2一般工业固体废物和一 座 10m2危险固废堆场,一般固废仓库按照《一般工业固体废弃物贮存、处 置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单中的要求进行建设,危 险固废暂存堆场按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)、《省 生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办 〔2019〕327 号)中要求建设。本项目生产过程中产生的各类固废经处理后 实现零排放。具体建设情况如下: 22 危险废物信息公开栏 贮存设施警示标志牌 摄像头(室外) 摄像头(室内) 23 贮存设施内部分区警示标志牌 地面防腐防渗、导流沟、收集井 4.2 环保设施投资及“三同时”落实情况 环保投资及“三同时”落实情况见表4-5、表4-6。 表4-5 项目“三同时”落实情况 项目名称 塑料渗排水土工管(板)材及金属管扩建项目 类别 污染源 污染物 治理措施(设施数 量、规模、处理能 力等) 处理效果、执行标准或 拟达要求 落实情况 废气 有组 织 挤出、 成型 非甲烷总烃 集气罩收集,经 1 套二级活性炭吸 附处理装置,设计 风量 5000Nm3 /h, 最后通过一根 15m 排气筒 (DA001)高空排 放(收集效率 90%,处理效率 90%) 满足《合成树脂工业污 染物排放标准》(GB 31572-2015) 与环评一致 粉碎 颗粒物 集气罩收集,经 1 套布袋除尘装置, 设计风量 2000Nm3 /h,最后 通过一根 15m 排 气筒(DA002)高 空排放(收集效率 90%,处理效率 满足《合成树脂工业污 染物排放标准》(GB 31572-2015) 与环评一致 24 90%) 无组织 非甲烷总烃、 颗粒物 加强废气处理装 置的运行管理,车 间通风 满足《合成树脂工业污 染物排放标准》(GB 31572-2015) 与环评一致 废水 生活污水 COD、SS、 NH3-N、TP、 TN 化粪池 达**实康污水处理有 限公司接管要求 与环评一致 噪声 设备运转时 所产生的噪 声 噪声 减振、隔声等 降噪量≥25dB(A),厂界 噪声达《工业企业厂界 环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中 3 类标准 与环评一致 固废 办公生活 生活垃圾 设置垃圾桶,环卫 清运 有效处置,实现零排放 与环评一致 生产 不合格品 一般固废暂存点 20m2,收集回用 废活性炭 危险固废暂存点 10m2,委托有资 质单位处置 风险防范 配备数量足够的应急**和装备,****救援队伍 与环评一致 总量平衡具体方案 项目废水及其污染物均纳入******公司 排放总量集中控制,仅对其接管量进行考核;项目废气需 ****环境局申请总量控制;固废按 100%处置原 则控制。 已落实总量平衡 方案 区域解决问题 / / 卫生防护距离设置(以设 施或厂界设置、敏感保护 目标情况等) 以生产车间边界向外设置 50 米卫生防护距离,以粉碎车 间边界向外各设置 50 米卫生防护距离。卫生防护距离范 围内目前无居民点以及其他环境空气敏感保护点,今后在 此范围内也不得建设居民点、学校、医院等环境敏感项目。 / 环保投资合计 47 万元 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
其他
五、环境影响报告表主要结论与建议及其审批部门审批决定 5.1 环境影响报告表主要结论及建议 5.1.1、项目概况 ****成立于 2018 年 5 月 18 日,投资 500 万元, 租用马集镇工业集中区志成路**恩****公司闲置厂房一 座,建筑面积约 2000 平方米,进行年产 1400 吨塑料渗排水土工管(板) 材及年产 300 吨金属管项目建设。本公司委托**** 编制了《****年产 1400 吨塑料渗排水土工管(板) 材及年产 300 吨金属管项目》,并于 2018 年 9 月 17 日取得**市环境保 护局文件(仪环审[2018]121 号)《关于对****年产 1400 吨塑料渗排水土工管(板)材及年产 300 吨金属管项目环境影响报告 表的批复》,在项目建设过程中,企业发现生产能力不足以应对现有市场, 故投资 500 万元进行塑料渗排水土工管(板)材及金属管扩建项目,对年 产 1400 吨塑料渗排水土工管(板)材及年产 300 吨金属管项目进行扩建, 新增一座闲置厂房,调整平面布置,增加相应调整设备及原辅材料,投产 后可形成年产 1500 吨塑料渗排水土工管(板)材及年产 900 吨金属管的能 力。 5.1.2、产业政策相符性 建设项目产品方案为 塑料渗排水土工管(板)材及金属管生产,行业 代码及类别为[C2922] 塑料板、管、型材制造、[C3311] 金属结构制造,根 ****发改委《产业结构调整指导目录(2019 年本)》,本项目不在鼓励 类、限制类和淘汰类范围,属于允许类。根据《**省工业和信息产业结 构调整指导目录(2012 年本,2013 修订)》本项目不在鼓励类、限制类和 淘汰类范围,属于允许类。综上所述,本项目符合国家和**省的产业政 策要求。 25 5.1.3、规划相容性及选址合理性 对照《限制用地项目目录(2012 年本)》、《禁止用地项目目录(2012 年本)》、《**省限制用地项目目录(2013 年本)》、《**省禁止用 地项目目录(2013 年本)》,本项目不属于国家和**省限制和禁止用地 的范畴。 本项目落户**市马集镇工业集中区志成**侧,**市马集镇工业 集中区,区内以内燃机配件、机械制造、无纺织造、新型建材、电子产品 为主导产业。项目从事塑料管材制造,产品主要应用于电力管材、给排水 管材,符合园区新型建材的产业定位,所在地块属于工业用地,符合马集 镇总体规划,因此本项目选址合理可行。 5.1.4、环境质量现状 大气环境质量现状:根据《2018 年度**市环境状况公报》SO2、NO2、 CO 相关指标符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准,臭 氧日最大 8 小时滑动平均、PM10、PM2.5 年均浓度和日均值第 95 百分位浓 度超过《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准浓度限值。因此, 项目所在的**市属于不达标区。 水环境质量现状:长江**段水质较好,pH、溶解氧、COD、氨氮能 满足地表水 II 类水质要求。 声环境质量现状:项目厂界可满足《声环境质量标准》(GB3096-2008) 中 3 类标准要求。 5.1.5、污染物达标排放 经工程分析,本项目运营后各种污染物排放量较小,为轻污染项目。 同时建设项目针对污染物产生特点,采取了相应的污染物防治措施,使污 染物达标排放。 运营期污染物产生、治理及排放情况如下: 26 (1)废气: 本项目有组织废气主要为非甲烷总烃和颗粒物,非甲烷总烃经集气罩 收集,通过二级活性炭吸附装置处理后通过 15m 排气筒(排气筒编号: DA001)高空排放,颗粒物经集气罩收集,通过布袋除尘处理后通过 15m 排气筒(排气筒编号:DA002)高空排放。非甲烷总烃、颗粒物排放浓度 满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)要求,未被集气 罩收集的废气以无组织形式排放。 本项目废气最大占标率为 1%≤Pmax<10%,根据《环境影响评价技术导 则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据,确定本项目大气环境影响评价工作等 级为二级,不需进行进一步预测及评价,本次以估算模式计算结果作为评 价结果,对项目周围大气环境质量影响不大。 根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)和环境保护 ****中心****实验室大气环境防护距离标准计算 程序,计算项目非甲烷总烃和颗粒物的排放影响范围,经预测分析,根据 计算结果,本项目无组织废气无超标点,无需设置大气环境防护距离。 本项目建成后,以生产车间边界分别设置 50 米卫生防护距离,目前该 卫生防护距离范围内无敏感点存在,今后也不得在本项目卫生防护距离范 围内**任何敏感保护目标。 (2)废水:本项目生活污水经化粪池处理达接管标准后接入**实康 ****公司,尾水排入长江,对周围水环境影响较小。 (3)噪声:本项目营运期各场界噪声贡献值,满足《工业企业厂界环 境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类标准。距离项目最近的居民点 为东北侧 66m 的岔镇村,经距离衰减等措施后,满足《工业企业厂界环境 噪声排放标准》(GB12348-2008)中 2 类标准,对项目区域周围影响较小。 (4)固废:本项目全厂产生的各类固废都得到妥善处理,不会产生二 27 次污染,对项目周围环境影响较小。 5.1.6、环境管理与监测计划 建设单位需按照最新的环保管理要求,完善各项环保手续,进行严格 的环保管理,确保污染物达标排放,环保管理满足要求: (1)按照规范要求,在规定的时间内完成国家级排污许可证的申领工 作; (2)按照环保竣工验收的现行要求,在规定的时间内完成环保“三同 时”验收工作; (3)按照国家级排污许可证所要求的自行监测方案,定期开展自行监 测,做好监测数据的登记存档,并及时在“**省重点监控企业自行监测信 息发布平台”上进行公开公示; (4)建立重污染天气应急管控制度,在重污染天气情况下,降低或减 少污染物的排放。 5.1.7、风险评价 本项目具有一定的风险,建设单位需要加强原料区的管理,加强危废 库建设和管理,加强无组织废气管理,配备数量足够的应急**和装备, ****救援队伍,以降低突发事件环境风险。 5.1.8、总结论 综上所述,本项目符合国家及地方产业政策;认真实施本环境影响评 价报告表中所提出的各类污染物治理措施,落实环保投资,日常运营时强 化环保管理措施,各项污染物可以达标排放,对环境的影响也比较小。因 此,从环境保护的角度来讲,该项目在拟建地建设是可行的 | 实际建设情况:五、环境影响报告表主要结论与建议及其审批部门审批决定 5.1 环境影响报告表主要结论及建议 5.1.1、项目概况 ****成立于 2018 年 5 月 18 日,投资 500 万元, 租用马集镇工业集中区志成路**恩****公司闲置厂房一 座,建筑面积约 2000 平方米,进行年产 1400 吨塑料渗排水土工管(板) 材及年产 300 吨金属管项目建设。本公司委托**** 编制了《****年产 1400 吨塑料渗排水土工管(板) 材及年产 300 吨金属管项目》,并于 2018 年 9 月 17 日取得**市环境保 护局文件(仪环审[2018]121 号)《关于对****年产 1400 吨塑料渗排水土工管(板)材及年产 300 吨金属管项目环境影响报告 表的批复》,在项目建设过程中,企业发现生产能力不足以应对现有市场, 故投资 500 万元进行塑料渗排水土工管(板)材及金属管扩建项目,对年 产 1400 吨塑料渗排水土工管(板)材及年产 300 吨金属管项目进行扩建, 新增一座闲置厂房,调整平面布置,增加相应调整设备及原辅材料,投产 后可形成年产 1500 吨塑料渗排水土工管(板)材及年产 900 吨金属管的能 力。 5.1.2、产业政策相符性 建设项目产品方案为 塑料渗排水土工管(板)材及金属管生产,行业 代码及类别为[C2922] 塑料板、管、型材制造、[C3311] 金属结构制造,根 ****发改委《产业结构调整指导目录(2019 年本)》,本项目不在鼓励 类、限制类和淘汰类范围,属于允许类。根据《**省工业和信息产业结 构调整指导目录(2012 年本,2013 修订)》本项目不在鼓励类、限制类和 淘汰类范围,属于允许类。综上所述,本项目符合国家和**省的产业政 策要求。 25 5.1.3、规划相容性及选址合理性 对照《限制用地项目目录(2012 年本)》、《禁止用地项目目录(2012 年本)》、《**省限制用地项目目录(2013 年本)》、《**省禁止用 地项目目录(2013 年本)》,本项目不属于国家和**省限制和禁止用地 的范畴。 本项目落户**市马集镇工业集中区志成**侧,**市马集镇工业 集中区,区内以内燃机配件、机械制造、无纺织造、新型建材、电子产品 为主导产业。项目从事塑料管材制造,产品主要应用于电力管材、给排水 管材,符合园区新型建材的产业定位,所在地块属于工业用地,符合马集 镇总体规划,因此本项目选址合理可行。 5.1.4、环境质量现状 大气环境质量现状:根据《2018 年度**市环境状况公报》SO2、NO2、 CO 相关指标符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准,臭 氧日最大 8 小时滑动平均、PM10、PM2.5 年均浓度和日均值第 95 百分位浓 度超过《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准浓度限值。因此, 项目所在的**市属于不达标区。 水环境质量现状:长江**段水质较好,pH、溶解氧、COD、氨氮能 满足地表水 II 类水质要求。 声环境质量现状:项目厂界可满足《声环境质量标准》(GB3096-2008) 中 3 类标准要求。 5.1.5、污染物达标排放 经工程分析,本项目运营后各种污染物排放量较小,为轻污染项目。 同时建设项目针对污染物产生特点,采取了相应的污染物防治措施,使污 染物达标排放。 运营期污染物产生、治理及排放情况如下: 26 (1)废气: 本项目有组织废气主要为非甲烷总烃和颗粒物,非甲烷总烃经集气罩 收集,通过二级活性炭吸附装置处理后通过 15m 排气筒(排气筒编号: DA001)高空排放,颗粒物经集气罩收集,通过布袋除尘处理后通过 15m 排气筒(排气筒编号:DA002)高空排放。非甲烷总烃、颗粒物排放浓度 满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)要求,未被集气 罩收集的废气以无组织形式排放。 本项目废气最大占标率为 1%≤Pmax<10%,根据《环境影响评价技术导 则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据,确定本项目大气环境影响评价工作等 级为二级,不需进行进一步预测及评价,本次以估算模式计算结果作为评 价结果,对项目周围大气环境质量影响不大。 根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)和环境保护 ****中心****实验室大气环境防护距离标准计算 程序,计算项目非甲烷总烃和颗粒物的排放影响范围,经预测分析,根据 计算结果,本项目无组织废气无超标点,无需设置大气环境防护距离。 本项目建成后,以生产车间边界分别设置 50 米卫生防护距离,目前该 卫生防护距离范围内无敏感点存在,今后也不得在本项目卫生防护距离范 围内**任何敏感保护目标。 (2)废水:本项目生活污水经化粪池处理达接管标准后接入**实康 ****公司,尾水排入长江,对周围水环境影响较小。 (3)噪声:本项目营运期各场界噪声贡献值,满足《工业企业厂界环 境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类标准。距离项目最近的居民点 为东北侧 66m 的岔镇村,经距离衰减等措施后,满足《工业企业厂界环境 噪声排放标准》(GB12348-2008)中 2 类标准,对项目区域周围影响较小。 (4)固废:本项目全厂产生的各类固废都得到妥善处理,不会产生二 27 次污染,对项目周围环境影响较小。 5.1.6、环境管理与监测计划 建设单位需按照最新的环保管理要求,完善各项环保手续,进行严格 的环保管理,确保污染物达标排放,环保管理满足要求: (1)按照规范要求,在规定的时间内完成国家级排污许可证的申领工 作; (2)按照环保竣工验收的现行要求,在规定的时间内完成环保“三同 时”验收工作; (3)按照国家级排污许可证所要求的自行监测方案,定期开展自行监 测,做好监测数据的登记存档,并及时在“**省重点监控企业自行监测信 息发布平台”上进行公开公示; (4)建立重污染天气应急管控制度,在重污染天气情况下,降低或减 少污染物的排放。 5.1.7、风险评价 本项目具有一定的风险,建设单位需要加强原料区的管理,加强危废 库建设和管理,加强无组织废气管理,配备数量足够的应急**和装备, ****救援队伍,以降低突发事件环境风险。 5.1.8、总结论 综上所述,本项目符合国家及地方产业政策;认真实施本环境影响评 价报告表中所提出的各类污染物治理措施,落实环保投资,日常运营时强 化环保管理措施,各项污染物可以达标排放,对环境的影响也比较小。因 此,从环境保护的角度来讲,该项目在拟建地建设是可行的 |
五、环境影响报告表主要结论与建议及其审批部门审批决定 5.1 环境影响报告表主要结论及建议 5.1.1、项目概况 ****成立于 2018 年 5 月 18 日,投资 500 万元, 租用马集镇工业集中区志成路**恩****公司闲置厂房一 座,建筑面积约 2000 平方米,进行年产 1400 吨塑料渗排水土工管(板) 材及年产 300 吨金属管项目建设。本公司委托**** 编制了《****年产 1400 吨塑料渗排水土工管(板) 材及年产 300 吨金属管项目》,并于 2018 年 9 月 17 日取得**市环境保 护局文件(仪环审[2018]121 号)《关于对****年产 1400 吨塑料渗排水土工管(板)材及年产 300 吨金属管项目环境影响报告 表的批复》,在项目建设过程中,企业发现生产能力不足以应对现有市场, 故投资 500 万元进行塑料渗排水土工管(板)材及金属管扩建项目,对年 产 1400 吨塑料渗排水土工管(板)材及年产 300 吨金属管项目进行扩建, 新增一座闲置厂房,调整平面布置,增加相应调整设备及原辅材料,投产 后可形成年产 1500 吨塑料渗排水土工管(板)材及年产 900 吨金属管的能 力。 5.1.2、产业政策相符性 建设项目产品方案为 塑料渗排水土工管(板)材及金属管生产,行业 代码及类别为[C2922] 塑料板、管、型材制造、[C3311] 金属结构制造,根 ****发改委《产业结构调整指导目录(2019 年本)》,本项目不在鼓励 类、限制类和淘汰类范围,属于允许类。根据《**省工业和信息产业结 构调整指导目录(2012 年本,2013 修订)》本项目不在鼓励类、限制类和 淘汰类范围,属于允许类。综上所述,本项目符合国家和**省的产业政 策要求。 25 5.1.3、规划相容性及选址合理性 对照《限制用地项目目录(2012 年本)》、《禁止用地项目目录(2012 年本)》、《**省限制用地项目目录(2013 年本)》、《**省禁止用 地项目目录(2013 年本)》,本项目不属于国家和**省限制和禁止用地 的范畴。 本项目落户**市马集镇工业集中区志成**侧,**市马集镇工业 集中区,区内以内燃机配件、机械制造、无纺织造、新型建材、电子产品 为主导产业。项目从事塑料管材制造,产品主要应用于电力管材、给排水 管材,符合园区新型建材的产业定位,所在地块属于工业用地,符合马集 镇总体规划,因此本项目选址合理可行。 5.1.4、环境质量现状 大气环境质量现状:根据《2018 年度**市环境状况公报》SO2、NO2、 CO 相关指标符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准,臭 氧日最大 8 小时滑动平均、PM10、PM2.5 年均浓度和日均值第 95 百分位浓 度超过《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准浓度限值。因此, 项目所在的**市属于不达标区。 水环境质量现状:长江**段水质较好,pH、溶解氧、COD、氨氮能 满足地表水 II 类水质要求。 声环境质量现状:项目厂界可满足《声环境质量标准》(GB3096-2008) 中 3 类标准要求。 5.1.5、污染物达标排放 经工程分析,本项目运营后各种污染物排放量较小,为轻污染项目。 同时建设项目针对污染物产生特点,采取了相应的污染物防治措施,使污 染物达标排放。 运营期污染物产生、治理及排放情况如下: 26 (1)废气: 本项目有组织废气主要为非甲烷总烃和颗粒物,非甲烷总烃经集气罩 收集,通过二级活性炭吸附装置处理后通过 15m 排气筒(排气筒编号: DA001)高空排放,颗粒物经集气罩收集,通过布袋除尘处理后通过 15m 排气筒(排气筒编号:DA002)高空排放。非甲烷总烃、颗粒物排放浓度 满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)要求,未被集气 罩收集的废气以无组织形式排放。 本项目废气最大占标率为 1%≤Pmax<10%,根据《环境影响评价技术导 则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据,确定本项目大气环境影响评价工作等 级为二级,不需进行进一步预测及评价,本次以估算模式计算结果作为评 价结果,对项目周围大气环境质量影响不大。 根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)和环境保护 ****中心****实验室大气环境防护距离标准计算 程序,计算项目非甲烷总烃和颗粒物的排放影响范围,经预测分析,根据 计算结果,本项目无组织废气无超标点,无需设置大气环境防护距离。 本项目建成后,以生产车间边界分别设置 50 米卫生防护距离,目前该 卫生防护距离范围内无敏感点存在,今后也不得在本项目卫生防护距离范 围内**任何敏感保护目标。 (2)废水:本项目生活污水经化粪池处理达接管标准后接入**实康 ****公司,尾水排入长江,对周围水环境影响较小。 (3)噪声:本项目营运期各场界噪声贡献值,满足《工业企业厂界环 境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类标准。距离项目最近的居民点 为东北侧 66m 的岔镇村,经距离衰减等措施后,满足《工业企业厂界环境 噪声排放标准》(GB12348-2008)中 2 类标准,对项目区域周围影响较小。 (4)固废:本项目全厂产生的各类固废都得到妥善处理,不会产生二 27 次污染,对项目周围环境影响较小。 5.1.6、环境管理与监测计划 建设单位需按照最新的环保管理要求,完善各项环保手续,进行严格 的环保管理,确保污染物达标排放,环保管理满足要求: (1)按照规范要求,在规定的时间内完成国家级排污许可证的申领工 作; (2)按照环保竣工验收的现行要求,在规定的时间内完成环保“三同 时”验收工作; (3)按照国家级排污许可证所要求的自行监测方案,定期开展自行监 测,做好监测数据的登记存档,并及时在“**省重点监控企业自行监测信 息发布平台”上进行公开公示; (4)建立重污染天气应急管控制度,在重污染天气情况下,降低或减 少污染物的排放。 5.1.7、风险评价 本项目具有一定的风险,建设单位需要加强原料区的管理,加强危废 库建设和管理,加强无组织废气管理,配备数量足够的应急**和装备, ****救援队伍,以降低突发事件环境风险。 5.1.8、总结论 综上所述,本项目符合国家及地方产业政策;认真实施本环境影响评 价报告表中所提出的各类污染物治理措施,落实环保投资,日常运营时强 化环保管理措施,各项污染物可以达标排放,对环境的影响也比较小。因 此,从环境保护的角度来讲,该项目在拟建地建设是可行的 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 清污分流、雨污分流的排水体系 | 公司总排口所排废水中 COD、TP、SS、氨氮、总氮浓 度和 pH 值均达到******公司接管标准 | 良好 | 良好 |
表2 大气污染治理设施
1 | 排气筒(DA001) | GB31572-2015 | 良好 | 良好 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂界噪声监测点 | GB12348-2008 | 良好 | 良好 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 公司总排口所排废水中化学需氧量、总磷、悬浮物、氨氮、总氮浓度和 pH值均满足******公司接管标准。 | 公司总排口所排废水中化学需氧量、总磷、悬浮物、氨氮、总氮浓度和 pH值均满足******公司接管标准。 |
表5 固废治理设施
1 | 一般固废暂存点,危险废物暂存点 | 一般固废暂存点,危险废物暂存点 |
表6 生态保护设施
1 | 本项目以生产车间边界向外设置 50 米卫生防护距离,以粉碎车间边界 向外各设置 50 米卫生防护距离,该卫生防护距离内无任何环境敏感目标。 | 本项目以生产车间边界向外设置 50 米卫生防护距离,以粉碎车间边界 向外各设置 50 米卫生防护距离,该卫生防护距离内无任何环境敏感目标。 |
表7 风险设施
1 | 本项目以生产车间边界向外设置 50 米卫生防护距离,以粉碎车间边界 向外各设置 50 米卫生防护距离,该卫生防护距离内无任何环境敏感目标 | 本项目以生产车间边界向外设置 50 米卫生防护距离,以粉碎车间边界 向外各设置 50 米卫生防护距离,该卫生防护距离内无任何环境敏感目标 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
粉碎车间较小10m2,位于生产车间北侧,整体密闭(H=3m) 用于不合格品塑料渗排水土工管(板)材破碎 | 验收阶段落实情况:粉碎车间较小10m2,位于生产车间北侧,整体密闭(H=3m) 用于不合格品塑料渗排水土工管(板)材破碎 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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