序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

公众参与

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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年产1000吨铜粉、2000吨合金铜粉生产线技术改造项目

**县**湖镇工业集区**路

****

****公司

本项目在现有厂区内，拟利用已建成的3号、4号厂房进行本项目的生产，新增频炉、高压水泵、空压机、离心脱水机、真空干燥机等国产设备。现有项目铜粉生产线发生变动，取消“工频炉制板工序”，不再使用工频炉熔化压延铜板制阳极铜板；新增“剪板工序”，使用剪板机将电解铜板剪切为阳极板、阴极板；取消“还原工序”，不再使用制氨机、氨分解炉制氢气以还原氧化铜；新增“防氧化”工序，使用制氮机制取氮气，作为保护气体防止铜粉氧化。项目建成后，可形成年产1000吨铜粉、2000吨合金铜粉的生产能力。本次扩建后，全厂共形成年产11000吨铜粉、2000吨合金铜粉、1000吨锡粉的产能。

我局于2024年10月30日—2024年11月5****政府网站进行了项目环评文件受理公示。公示期间，未收到对本项目有关的意见和建议。

1、按照“雨污分流、清污分流”原则建设项目排水系统。生活污水经化粪池处理、餐饮废水经隔油池处理，初期雨水、洗涤离****处理站处理达标后和纯水制备废水一并接管至**县****公司处理，接管水质执行**县****公司接管标准。

2、合理布局厂区生产设备，优先选用低噪声设备，并采取必要的消声、隔声、减振以及密封等措施，确保厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区限值要求。

3、认真落实《报告表》提出的气污染防治措施，优化废气处理方案，确保各类废气达标排放，排气筒设置达到《报告表》提出的要求。本项目实施后熔化、气雾化、筛分工序产生的铅及其化合物有组织排放执行《工业炉窑气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表2相关标准限值，颗粒物、硫酸雾、锡及其化合物、镍及其化合物有组织排放执行《气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1相关标准限值。厂区内颗粒物组织排放执行《工业炉窑气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表3相关标准限值；厂界颗粒物、锡及其化合物、铅及其化合物、镍及其化合物组织排放执行《气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3相关标准限值。

4、按照“减量化、**化、害化”的原则，落实《报告表》提出的各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施，危险废物必须委托有资质单位安全处置。规范建设厂内固体废物暂存场所，一般固废暂存场所须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求；危险废物贮存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规定要求，并落实相关安全、消防防范措施，防止造成二次污染。按《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）规范危险废物识别标志设置。

5、按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志。按照《**省污染源自动监测监控管理办法（试行）》要求建设、安装在线自动监控设施，并与生态环境部门联网。落实《报告表》提出的环境管理和监测计划。

6、本项目实施后，全厂仍以1号厂房为边界设置100m的卫生防护距离，该范围内不得存在或规划、建设环境敏感目标。