于都县石磊矿业有限公司禾丰焦坑萤石矿采选技术改造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********218217W | 建设单位法人:周斌胜 |
周斌胜 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**市**县城南163°方位直线距离约22.8km处 |
建设项目基本信息
于****公司禾丰焦坑萤石矿采选技术改造项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:011-土砂石开采(不含河道采砂项目) | 行业类别(国民经济代码):B1013-B1013-耐火土石开采 |
建设地点: | **省**市**县 城南163°方位直线距离约22.8km处 |
经度:115.491667 纬度: 25.761111 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2021-07-21 |
于环批〔2021〕39号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-05-14 | 项目实际总投资(万元):5638.9 |
266.6 | 运营单位名称:**** |
913********218217W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0104MA35FQ018D | 验收监测单位:**博华****公司 |
****0700MA360F9574 | 竣工时间:2024-03-31 |
调试结束时间: | |
2024-09-10 | 验收报告公开结束时间:2024-10-14 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40910c3jf4 |
2、工程变动信息
项目性质
技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
萤石矿5万吨/年 | 实际建设情况:萤石矿5万吨/年 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
采矿工艺:平硐、斜井开拓,凿岩打孔,井巷开拓,放矿,矿石输送; 选矿工艺:来料、加料,破碎,球磨~分级,粗选~扫选~精选,过滤~脱水 | 实际建设情况:采矿工艺:平硐、斜井开拓,凿岩打孔,井巷开拓,放矿,矿石输送; 选矿工艺:来料、加料,破碎,球磨~分级,粗选~扫选~精选,过滤~脱水 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
生活污水经化粪池处理后回用于**绿化,不外排 | 实际建设情况:项目办公生活区租用村民的房子,生活污水经化粪池处理后回用于村民农田浇灌,不外排 |
生活污水经化粪池处理后回用于村民农田浇灌,不外排 | 是否属于重大变动:|
其他
严格控制施工作业范围,做好土石方调配,对施工完成的坡面作及时的护坡处理,减少施工造成的水土流失,项目服务期满后及时对各工业场地进行生态恢复。 项目环境风险主要来自于炸药爆炸风险、采场和选厂操作过程中的安全风险,以及环保设施事故风险和火灾所引发的环境风险事故。应严格执行安全生产有关规定,加强废石堆场日常管理、维护工作;加强技术培训,提高职工安全意识职工安全生产的经验不足;加强环保设施日常的管理和维护,防止发生环保设施事故风险对环境产生危害。认真制定环境风险事故应急预案,配备相应的应急设施和装备,定期开展应急演练。一旦发生环境风险事故,必须立即停产并启动应急预案,控制并削减项目对外环境的污染影响。 | 实际建设情况:严格控制施工作业范围,做好土石方调配,对施工完成的坡面作及时的护坡处理。 项目从立项到试生产各阶段按照环保法律、法规、规章制度建设,按时间的先后办理各项手续。在项目试生产阶段制定了相关制度和岗位职责,日常加强安全生产管理和培训。本项目已制定突发环境事件应急预案,并在当地环保部门进行了备案。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准 | 矿坑涌水从井下排出地表至沉淀池经沉淀后,用于地表工业用水,回用包括凿岩、钻孔等井下生产用水以及**工业场地、内部运输道路洒水抑尘、选**选矿用水等,多余矿坑涌水外排;浮选废水排出后在高频筛将沙与水进行分离,将其中的沙输送至板框压滤机进行压榨成泥饼,废水进入浓密池后,在调节池中进行pH调节,然后再经过加药池进行聚丙烯酰胺、聚合氯化铝等作为主要的絮凝剂。经过加药池处理后的废水经过终沉池进行沉淀,沉淀后的废水进入**池,部分回用于生产,余下外排。 | 验收检测期间,选矿废水中pH值为7.8,氟化物最大日均值为0.26mg/L,CODcr最大日均值为78mg/L,悬浮物最大日均值为28mg/L,均能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准限值要求 |
表2 大气污染治理设施
1 | 废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 | 爆破后采用风机辅助加强通风;出厂前有按车辆载重实行限载,运输过程中有采取加盖蓬布等防止抛洒措施,对运输道路进行了平整硬化,且在道路两侧进行了绿化,在干燥、有风的天气时道路沿途喷水;在矿石临时堆场设置挡墙,降低装卸高差,并进行了洒水降尘。污泥压滤后在厂内中转场地堆放并及时运走;坑内采矿按要求采用湿式作业方式,并在产尘点及通道加强洒水、喷雾,同时在井下设置通风除尘设施。 | 采**TSP浓度最大值为0.495mg/m3、氟化物浓度最大值为15.0μg/m3,选**TSP浓度最大值为0.526mg/m3、氟化物浓度最大值为17.7μg/m3,均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 选用低噪声设备,对于机械性噪声采用隔振与减振措施;合理安排矿山爆破时间及汽车运输线路,避免在夜间**车辆通行,运输途中不可避开的途径敏感点路段,应限制车速、禁鸣喇叭,减少对运输线路上居民的影响;对作业场所工人采取佩带耳塞、耳罩、防声头盔等个人防护措施。 | 验收期间该项目厂界处昼夜噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 项目应按设计及环评要求,最大限度对矿井污废水进行回用,从源头上减少废污水的排放量,减轻地下水污染负荷;项目污废水露天管道、污水处理池及储存池应按防泄漏设计要求和标准施工,设备、管道必须采取有效密封措施,确保排水管完好无损,防止污染物跑、冒、滴、漏将废污水泄漏的环境风险降低到最低程度;定期巡检维护,做到废污水泄漏早发现、早处理,确保污废水处理设施正常运行和污废水达标排放废石堆场应按要求修建截排水沟,防止场外地表径流进入废土石场;工业场地实施“雨污分流”,场地周围修筑截排水沟,有效防止场外地表径流冲刷工业场地;加强井口地表的填、堵、塞**整工作,阻断渗透途径。 | 工业场地实施“雨污分流”,场地周围修筑截排水沟;矿石临时堆场实施地面硬化处理;废石堆存在废石堆场。 |
表5 固废治理设施
1 | 剥离表土用于后期复垦用途,矿体上部风化层岩石用于工业场地回填;废石其中一部分用于井下充填采空区,另一部分进入破碎车间破碎成尾砂;拦渣坝、沉淀池泥渣属于第Ⅰ类一般工业固体废物,可回填于采空区;选**尾渣可以做建筑材料使用;沉淀污泥堆放至污泥堆放区,作为建筑材料外售;废包装袋属于一般固体废物,通过集中暂存后,最终外售处理;废药剂桶、废油桶和废机油收集后临时堆存于危废暂存库内,定期送有危废处理资质的单位处置;废球磨铁球统一收集交由生产企业回收;生活垃圾交由环卫部门处理。 | ①危险废物:废药剂桶、废油桶和废机油收集后,暂存于危废暂存库内,并定期委托给有资质单位处置。其中危险废物暂存库(4m2)。②一般固废:剥离表土用于后期复垦用途,矿体上部风化层岩石用于工业场地回填;废石其中一部分用于井下充填采空区,另一部分进入破碎车间破碎成尾砂;拦渣坝、沉淀池泥渣回填于采空区;选**尾渣做建筑材料使用;沉淀污泥作为建筑材料外售,当天压滤当天运走;废包装袋集中暂存后,最终外售处理;废球磨铁球统一收集交由生产企业回收;生活垃圾交由环卫部门处理。本项目建设一约6m2的一般固废暂存间,主要用于存放废包装袋、废球磨铁球。 |
表6 生态保护设施
1 | 严格控制施工作业范围,做好土石方调配,对施工完成的坡面作及时的护坡处理,减少施工造成的水土流失,项目服务期满后及时对各工业场地进行生态恢复。 | 严格控制施工作业范围,做好土石方调配,对施工完成的坡面作及时的护坡处理。 |
表7 风险设施
1 | 项目环境风险主要来自于炸药爆炸风险、采场和选厂操作过程中的安全风险,以及环保设施事故风险和火灾所引发的环境风险事故。应严格执行安全生产有关规定,加强废石堆场日常管理、维护工作;加强技术培训,提高职工安全意识职工安全生产的经验不足;加强环保设施日常的管理和维护,防止发生环保设施事故风险对环境产生危害。认真制定环境风险事故应急预案,配备相应的应急设施和装备,定期开展应急演练。一旦发生环境风险事故,必须立即停产并启动应急预案,控制并削减项目对外环境的污染影响。 | 项目从立项到试生产各阶段按照环保法律、法规、规章制度建设,按时间的先后办理各项手续。在项目试生产阶段制定了相关制度和岗位职责,日常加强安全生产管理和培训。本项目已制定突发环境事件应急预案,并在当地环保部门进行了备案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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