台州顺海金属制造有限公司年产30万件金属封头技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1082MA28HEWN0U | 建设单位法人:李海岗 |
戴欢 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
头门港新区北洋十一路5号 |
建设项目基本信息
****年产30万件金属封头技改项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3429-C3429-其他金属加工机械制造 |
建设地点: | **省**市**市 头门港新区北洋十一路5号 |
经度:121.63504 纬度: 28.7368 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2021-10-08 |
台环建(临)〔2021〕104号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 435 |
28 | 运营单位名称:**** |
****1082MA28HEWN0U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**普洛****公司 |
****1082MA2AN59KXH | 验收监测单位:**普洛****公司 |
****1082MA2AN59KXH | 竣工时间:2024-06-10 |
调试结束时间: | |
2024-09-27 | 验收报告公开结束时间:2024-10-29 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=417059 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
年产30万件金属封头 | 实际建设情况:年产30万件金属封头 |
/ | 是否属于重大变动:|
生产工艺
金属封头:下料、焊接、打磨、压鼓、旋压、坡口切割、清洗、退火、成品 | 实际建设情况:金属封头:下料、焊接、打磨、压鼓、旋压、坡口切割、清洗、退火、成品 |
/ | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
打磨设置在密闭车间,打磨产生金属颗粒物密度较大,室内沉降,定期清扫;下料、坡口切割粉尘经集气罩收集后通过滤筒除尘器处理后,通过不低于15m高排气筒(DA001)排放;焊接烟尘经集气罩收集后由焊接烟尘净化器处理后通过不低于15m高排气筒(DA002)排放;食堂油烟经配套的油烟净化装置处理后通过附壁烟囱(DA003)于屋顶高空排放。 生产废水为碳钢清洗废水,经厂区预处理设施(隔油+二级混凝沉淀)处理达标后纳管至上实环境(台****公司处理达标排放;生活污水经化粪池处理后统一纳管排放。 | 实际建设情况:打磨设置在密闭车间,打磨产生金属颗粒物密度较大,室内沉降,定期清扫;下料、焊接烟尘经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA001)排放;坡口切割粉尘经集气罩收集后通过滤筒除尘器处理后,通过15m高排气筒(DA002)排放; 不设食堂无食堂油烟 生产废水为碳钢清洗废水,经厂区预处理设施(隔油+二级混凝沉淀)处理达标后纳管至上实环境(台****公司处理达标排放;生活污水经化粪池处理后统一纳管排放。 |
下料与焊接烟尘一同经布袋处理;不设食堂无食堂油烟 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.4388 | 0.5006 | 0 | 0 | 0.439 | 0.439 | |
0 | 0.439 | 0.501 | 0 | 0 | 0.439 | 0.439 | |
0 | 0.066 | 0.075 | 0 | 0 | 0.066 | 0.066 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.452 | 0.673 | 0 | 0 | 0.452 | 0.452 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 污水处理 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013) | 本项目废水主要为清洗废水和员工生活污水。清洗废水经隔油+二级混凝沉淀处理达标后纳管排放,生活污水经化粪池处理后统一纳管排放,经上实环境(台****公司处理后达标排放。 | 总排口化学需氧量、BOD5、悬浮物、LAS、石油类、动植物油类浓度及pH值均符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准要求,其中氨氮、总磷浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)中其它企业间接排放限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 除尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 打磨设置在密闭车间,打磨产生金属颗粒物密度较大,室内沉降,定期清扫;下料、焊接烟尘经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA001)排放;坡口切割粉尘经集气罩收集后通过滤筒除尘器处理后,通过15m高排气筒(DA002)排放。 | ****在验收监测期间,下料、焊接废气、切割废气出口中颗粒物排放浓度、速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 在设计和设备采购阶段,优先选用低噪声设备,从源头上控制噪声源强;合理布置设备位置;加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 | 厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)的3类区限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 危险废物需按规范要求落实,危废暂存间位于2#生产车间西南角,面积为10m2,做到四防,防风、防雨、防晒、防漏,各类固废分类收集堆放。危险废物委托有资质单位进行安全处置 一般固废堆场需按规范要求落实,位于2#生产车间西南角,面积为30m2。 | 危废暂存间位于2#生产车间外西南角,面积约为18m2,危废贮存间做到防雨防渗漏,并规范标识。企业已与****签订了《危险废物委托处置合同》,企业产生的危险固废(包括含油污泥、废润滑油、废液压油、含油废包装桶等)委托****处置;废边角料及金属屑、废焊渣、集尘灰、废砂轮片统一收集后出售给相关企业综合利用;生活垃圾委托当地环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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