一、 总则与主要供货清单
设备名称：数控双端面磨床
设备型号MK7675-2B
设备数量： 2 台
设备配置一览表（见表1）
表1 设备配置一览表
| 序号 | 名称 | 型号/规格 | 生产厂家 | 数量 | 备注 |
| 1 | 数控双端面磨床 | MK7675-2B | 有限公司 | 2台 | |
| 2 | 数控系统 | 三菱Q | 三菱 |
二、 主机
机床的用途：MK7675-2B数控双端面磨床主要用于磨削高精度圆形及各种异形工件的两平行平面，同时可配有上下料装置，尤其适合用于磨削高精度活塞环、轴承环、汽车零部件及手机配件及各种蒲壁异形工件的磨削，机床采用卧式同轴结构， 工件采用四辊送料，交流变频器无级变速，两磨头主轴均采用交流变频无级变速，左右磨头为数控系统控制，修整补偿及磨削循环程序由交流伺服电机驱动，修整器采用减速电机驱动修整臂修整砂轮。
驱动：数控控制程序能控制机床所有电气动作，且能方便操作，砂轮进给量由0.001mm—0.02mm之间可以在显示器上通过发动程序认定值来变动，设置好后，通过操纵面板上的按钮直接操作。
控制：数控系统采用三菱Q数控系统，具备中文界面及参数储存功能，并具有调试、维修密码。
1、 外形尺寸和重量
最大外形尺寸（mm）:4290（长）×3100（宽）×1850（高）
设备自重：约12000Kg
2、 性能指标
砂轮尺寸 (mm)：φ750×φ50×63
送料速度m/min：2.5—8(变频无级变速)
磨头主轴转速r/min：0-760（变频无级调速）
磨头磨削最小进给量mm/次：0.001
砂轮修整进给量mm/次：0.001—0.02
磨头电机KW：30×2
进刀伺服电机KW：1.5×2
送料电机KW：1.5
加工范围mm：工件直径：φ40—φ200；工件厚度：5—60工件加工精度：
平行差，平行度：工件直径≤50mm, 0.002mm
工件直径50-100mm 0.003mm
工件直径100-150mm 0.004mm
工件直径150-200mm 0.005mm
尺寸差：≤0.02mm
粗糙度：Ra0.32μm
砂轮轴几何精度:主轴径向跳动≤5μm，轴向窜动≤2μm，
砂轮轴重复定位精度：≤2μm
3、 环境要求
环境温度：5℃至40℃
相对湿度：＜85%
电源：三相380V±10%
电源频率：50Hz±1Hz
总功率：65KW
4、 主机（分解结构）
机床为卧式布局，左右两磨头水平布局，****中心线上，采用贯穿式送料，送料采用四辊带动送料胶带，送料胶带挤压摩擦将工件送入磨削区加工，送料速度采用变频器调速，实现无级变速，工件从两砂轮中间通过，两端面即磨成。
本机床由床身、左右磨头、左右磨头进给机构、送料导向装置、左右砂轮修整器等主要部件所组成。
1：机床的大、小床身、磨头座、盖及砂轮罩均采用高强度低应力的孕育铸铁材料，并经时效处理。具有很好的稳定性.
2、左右磨头由安装在床身内的电机由三角皮带经过卸荷皮带轮传动。磨头由磨头座、磨头盖、套筒 及主轴组成。磨头与床身之间通过三点支撑连接，通过连接螺纹调节磨头的左右、上下角度。磨头座与套筒之间装有高强度滚动导轨，承受力好，重复定位精度高。主轴轴承采哈轴精密生产的P4级轴承
3、左右磨头进给机构，安装在磨头盖上，通过装在主轴套筒上的支架与滚珠丝杠的丝母结合。由伺服电机通过机械减速器带动滚珠丝杠，带动主轴套筒左右移动。
4、砂轮修整器
每个磨头配有独立的修整器，修正砂轮为自动修整。减速电机带动修整臂修整砂轮。修整动作与机床的其它动作实行连锁。
5、送料机构：电机、减速机通过链传动，带动四辊转动，每前后辊上装有送料带，通过送料辊的旋转，及送料带的弹性挤压将工件送入到磨削区中磨削后通过出料口推出。
l 在送料的过程中有上下导板限制工件的移动轨迹从入到出磨削区。导板间距可根据磨削工件的大小来调节。
设备配有提升式上料机。
6、防护罩：砂轮罩主体采用高强度低应力孕育铸铁材料，并经时效处理，砂轮盖采用减速电机带动自动掀盖，钢板厚度为5mm，防止砂轮破碎飞出。
l 机床的进料口及出料口加装防护罩，防止冷却液飞溅出。
l 机床的安装防护符合相关国家标准GB/T8196、GB23821。
7、冷却系统：冷却水通过主轴内孔送到两砂轮的磨削区，起到磨削冷却的作用。
l 主轴的尾部连接处装有耐磨性好的金属端面密封，密封效果好，使用寿命长。
8、数控系统：数控系统采用三菱Q数控系统，具备中文界面及参数功能，并具有调试、维修密码。
l 数控控制程序能控制机床所有电气动作，且能方便操作，砂轮进给量由0.001mm——0.02mm之间可以在显示器上通过发动程序设定值来变动，设置好，可通过操纵面板上的按钮直接操作。
l 机床具有自动磨削程序控制，实现自动磨削，也可采用手动控制实现工件的磨削。
l 机床磨削时可随意认定参数，实现砂轮磨削自动补偿功能。
9电气系统：电气系统采用施奈德和德力西品牌生产的电器元件，性能可靠，能满足机械上的一切互锁要求，有足够的安全防护，保证设备和人身安全。整体机床电气均有3C认证。
上下磨头分别配有大功率变频器，可根据需要设定左右磨头的转速。
机床采用独立的电柜，冷却和密闭性好，配电箱带有工业空调，具有开门断电保护装置。电柜上配有三色警示信号灯。电气柜和机床之间连接线不允许走地面，要求桥架架空连接。机床设有急停开关，设备安全防护门，设备安全防护门连锁。
10润滑系统：机床采用独立的润滑站，供给滚珠丝杠润滑。润滑油泵的供油是自动的，其供油时间和供油量可随意认定（具有缺油报警功能）。
5、 其他附件
| 附件名称 | 附件功能介绍 | 备注 |
| 砂轮卡盘 | 固定砂轮 | |
| 机床垫铁 | 机床调试 | |
| 导板 | 导板工装配3副 | （具体规格另行通知）。 |
| 各种专用及通用工具 | 找正平尺、测量杆等 |
三、 验收文件、操作手册
验收标准：****工厂后，公司售后工程师将与需方人员共同开箱，按合同数量及装箱单清点随机货物；
（1） 外观验收：检查机床焊接、油漆是吞完好，密封处是吞有漏点。
（2） 机床功能验收：逐个检查机床功能是否完整；
（3） 静态几何精度验收：按卖家的逐项验收，以检验机床的各项精度指标。
| 序号 | 检验项目 | 允差值 |
| 1 | 左磨头的回程间隙 | ≤0.005mm |
| 2 | 右磨头的回程间隙 | ≤0.005mm |
| 3 | 左主轴法兰端面跳动 | ≤0.015mm |
| 4 | 右主轴法兰端面跳动 | ≤0.015mm |
| 5 | 左主轴法兰径向跳动 | ≤0.015mm |
| 6 | 右主轴法兰径向跳动 | ≤0.015mm |
| 7 | 左主轴的轴向窜动 | ≤0.002mm |
| 8 | 右主轴的轴向窜动 | ≤0.002m |
(4)检查机床正常运行时，是否有异常发热、振动和响声。
（5）安全性能检测，当人为突然停水或停电时，设备需按设计要求动作，防止安全事故的发生；
（6）清单合同规定的供体内范围、技术文件等；
（7）以买家产品加工合格为最终验收标准，附产品图纸如下：
| 2、加工质量和生产效率 | ||
| 序号 | 项目 | 加工工件为：6207 |
| 2.1 | 工件外径尺寸范围 | φ30-φ100 |
| 2.2 | 尺寸公差（mm） | ≤0.02 |
| 2.3 | 平行差（mm） | ≤0.003 |
| 2.4 | 平面度（mm） | ≤0.003 |
| 2.5 | 粗糙度Ra（um） | ≤0.32 |
| 2.6 | 磨削量（mm） | 0.08-0.12（双面） |
| 2.7 | 外观 | 加工面不允许有可见擦伤 |
| 2.8产品参数（加工前） | ||
| 项目 | 技术要求 | |
| 端面留量（mm） | ≤0.2（单边） | |
| 端面宽度尺寸公差（mm） | ±0.1 | |
| 端面平行差（mm） | ≤0.04 | |
| 端面弯曲度（mm） | ≤0.03 | |
手册包括：
使用说明书，电气简要操作说明 各1份；
装箱单 1份；
合格证（机床清度检测报告） 1份；
机床使用说明书，所配工装、易损件图纸，机床维修用装配示意图、电气原理图和接线图等电子版发客户
四、 环境及能源要求
环境温度：5℃-40℃
相对温度：＜85%
电源：三相380V±10%
电源频率：50Hz±1Hz
附件清单（1台数量）
| 序号 | 项目 | 型号规格 | 数量 | 品牌 |
| 1 | 砂轮盘 | Φ750 | 2件 | |
| 2 | 导板 | 按磨削工件大、中、小定 | 3副 | |
| 3 | 机床垫铁 | 5套 | ||
| 4 | 树脂砂轮 | 2片 | ||
| 5 | 金刚笔 | 2支 |
五、 培训
卖方应派技术专家在买方现场对买方的操作、维修和技术人员进行培训，直至买方人员能够正确使用及运行该设备。
以上仅供参考，设备具体要求请与使用企业进行技术交流。
报名截止时间：2024年11月20日（具体根据用户项目进度时间要求开展）
招标地点：钱潮供应链设备采购及供应商管理平台
联系方式：浙****公司 黄雪峰 137****2281
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