沙洋县静脉产业园产业资源循环利用和处置项目(安全填埋场)二次变更一期工程
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0822MA498X8R8E | 建设单位法人:刘卫斌 |
曾小庆 | 建设单位所在行政区划:****门市**县 |
**县沈集镇郑岗村七组 |
建设项目基本信息
**县静脉产业园产业**循环利用****填埋场)二次变更一期工程 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
建设地点: | ****门市**县 **县沈集镇郑岗村七组 |
经度:112.3682 纬度: 30.89997 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-09-15 |
荆环审〔2023〕67号 | 本工程排污许可证编号:****0822MA498X8R8E001V |
2022-12-02 | 项目实际总投资(万元):80000 |
1380 | 运营单位名称:**** |
****0822MA498X8R8E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**凌然****公司 |
****0111MA49B28E3M | 验收监测单位:******公司 |
****0100MA4KLA9A3J | 竣工时间:2024-06-01 |
2022-12-01 | 调试结束时间:2022-12-31 |
2024-09-18 | 验收报告公开结束时间:2024-10-18 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=415486 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
柔性填埋区危险废物处置规模为13.65万t/a、一般工业固体废物处置规模为6.35万t/a;刚性填埋区危险废物处置规模为5万t/a。一套15万t/a的固化/稳定化装置 | 实际建设情况:危险废物规模为17.49万t/a。 柔性填埋区危险废物处置规模为13.65万t/a,一般工业固体废物处置规模为6.35万t/a。刚性填埋区危险废物处置规模为3.84t/a。一套15万t/a的固化/稳定化装置 |
危险废物经营许可证核减了危险废物处置规模和类别 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
15万吨/年固化/稳定化生产工艺:加入定量水泥、石灰和飞灰,经搅拌固化、养护、****填埋场填埋。危险废物填埋工艺:危险废物运送厂内后,经登记、卸料、摊铺、压实、覆盖。 | 实际建设情况:15万吨/年固化/稳定化生产工艺:加入定量水泥、石灰和飞灰,经搅拌固化、养护、****填埋场填埋。危险废物填埋工艺:危险废物运送厂内后,经登记、卸料、摊铺、压实、覆盖。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水处理措施:雨污分流管网、渗滤液收集管网等。办公生活污水经化粪池+隔油池处理后用于厂内绿化灌溉,不外排。渗滤液、车辆和载具冲洗废水、碱喷淋废水、实验废水、初期雨水等作为固化/稳定化补水,稳固化消纳不完的废水经“调节池+絮凝沉淀+薄膜电热蒸发器”处理后作为冲洗和喷淋用水,多余的废水再经“絮凝沉淀+RO反渗透膜”处理,污染物同时满足《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2019)表2间接排放标****处理厂协议约定的浓度限值后,以满足当地生态环境部门监管要求的方式和途径转****处理厂深度处理,达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后排入西荆河。 废气处理措施:(1)固化/稳定化粉尘废气经“袋除尘+酸吸收+碱吸收”处理后,通过15m高的DA001排放筒排放。(2)危险废物储存库废气、实验室废气、薄膜蒸发系统废气集中经“两级碱吸收”处理后,集中通过15m高的DA002排放筒排放。(3)渗滤液收集池废气、刚性填埋区废气经“两级碱吸收+活性炭吸附”处理后,通过15m高DA003排气筒排放。 固体废物处置措施:危险废物仓库占地面积2796.64m2,危险废物分区存放。 噪声:选用低噪声的设备,厂采取隔声、减震、安装消音器、种植乔木等降噪措施,确保界昼夜间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 地下水、土壤:按照“源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应"原则进行设计,从污染物的暂存、入渗、扩散、应急响应等全程控制。设置不少于6口地下水跟踪监测井,制定地下水和土壤环境质量监测计划,并开展定期监测。 | 实际建设情况:废水处理措施:雨污分流管网、渗滤液收集管网等。办公生活污水经化粪池+隔油池处理后用于厂内绿化灌溉,不外排。渗滤液、车辆和载具冲洗废水、碱喷淋废水、实验废水、初期雨水等作为固化/稳定化补水,稳固化消纳不完的废水经“调节池+絮凝沉淀+薄膜电热蒸发器”处理后作为冲洗和喷淋用水,多余的废水再经“絮凝沉淀+RO反渗透膜”处理,污染物同时满足《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2019)表2间接排放标****处理厂协议约定的浓度限值后,以满足当地生态环境部门监管要求的方式和途径转****处理厂深度处理,达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后排入西荆河。 废气处理措施:固化/稳定化废气处理措施按环评要求建设。危险废物储存库废气、实验室废气、薄膜蒸发系统废气集中经“两级碱吸收+UV光催化氧化+活性炭吸附”处理后,集中通过15m高的DA002排放筒排放。渗滤液收集池废气、刚性填埋区废气经“两级碱吸收+UV光催化氧化+活性炭吸附”处理后,通过15m高DA003排气筒排放。 固体废物处置措施:危险废物仓库占地面积2796.64m2,危险废物分区存放。 噪声:选用低噪声的设备,厂采取隔声、减震、安装消音器、种植乔木等降噪措施,确保界昼夜间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 地下水、土壤:按照“源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应"原则进行设计,从污染物的暂存、入渗、扩散、应急响应等全程控制。设置不少于6口地下水跟踪监测井,制定地下水和土壤环境质量监测计划,并开展定期监测。 |
优化了废气处理措施 | 是否属于重大变动:|
其他
建立健全环境风险防控体系和事故排放污染物收集系统。落实环境风险防范措施,加大环境风险监控力度,及时监控,防止污染扩散。制定环境风险应急防范预案,并按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法》(试行) (环发(2014)34境风险事故预防和应急处理措施、物质储备,加强职工培训 ,定期开展环境风险应急防范预案演练。定期开展环境风险应急防范预案演练。 | 实际建设情况:项目填埋区建设承水设施已设置1500m渗滤液收集池、1560m的渗滤液应急池、600m的初期雨水池、50m的雨水监测池;非填埋区承水设施已设置600m废水收集池、840m消防水池、360m的事故应急池、420m的初期雨水池。 企业制定了《****突发环境事件应急预案(2022年)》,风险等级为一般[一般-大气(Q0)+一般-水(Q0)],备案编号:420822-2022-017-L。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 1.35 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0.13 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0.013 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0.39 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 44233.08 | 0 | 0 | 0 | 44233.08 | 44233.08 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.883 | 0.93 | 0 | 0 | 0.883 | 0.883 | / |
0 | 1.757 | 2.86 | 0 | 0 | 1.757 | 1.757 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | ****处理站 | 《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2019)表2间接排放标****处理厂协议约定的浓度限值 | 渗滤液、车辆和载具冲洗废水、碱喷淋废水、实验废水、初期雨水等废水作为稳固化补水,稳固化消纳不完的废水经“调节池+絮凝沉淀+薄膜电热蒸发器”处理后作为冲洗和喷淋用水,多余的废水再经“絮凝沉淀+RO反渗透膜”处理,污染物同时满足《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2019)表2间接排放标****处理厂协议约定的浓度限值后,以满足当地生态环境部门监管要求的方式和途径转****处理厂深度处理,达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后排入西荆河 | 自2022年12月填埋场运行至今,项目废水可以回用至固化稳定化,无废水外排。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 固化/稳定化废气 | 颗粒物、HCl、NH3执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4大气污染物特别排放限值,TVOC执行《**市工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)表2 中(其他)标准限值 | 固化/稳定化含尘废气经“袋除尘+一级酸吸收+一级碱吸收(TA001)”处理,尾气通过车间高15m的DA001排气筒排放 | 根据2024年6月12日~13日监测结果,DA001排气筒中颗粒物、HCl、NH3监测结果满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4大气污染物特别排放限值,TVOC监测结果满足满足《**市工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)表2 中(其他)标准限值 | |
2 | 危险废物储存库废气、实验室废气、薄膜蒸发系统废气 | 颗粒物、HCl、HF、NH3、H2S执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4大气污染物特别排放限值,TVOC执行《**市工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)表2 中(其他)标准限值 | 危险废物储存库废气、实验室废气、薄膜蒸发系统废气。上述废气经“两级碱吸收+UV光催化氧化+一级活性炭吸附(TA002)”处理后,通过15m高的DA002排放筒排放 | 根据2024年6月12日~13日监测结果,颗粒物、HCl、HF、NH3、H2S监测结果满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4大气污染物特别排放限值,TVOC监测结果满足《**市工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)表2 中(其他)标准限值 | |
3 | 渗滤液收集池废气、刚性填埋区废气 | TVOC执行《**市工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)表2 中(其他)标准限值;NH3、H2S执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中表2标准 | 渗滤液收集池废气、刚性填埋区废气,上述经“两级碱吸收+ UV光催化氧化+活性炭吸附(TA003)”处理后,通过15m高DA003排气筒排放 | 根据2024年6月12日~13日监测结果,TVOC监测结果满足《**市工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)表2 中(其他)标准限值;NH3、H2S监测结果满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中表2标准 | |
4 | 无组织废气 | 臭气浓度、氨、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》(GB14544-93) 厂界二级监控浓度;氯化氢、氟化物执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表5企业边界大气污染物排放限值,颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值 | 对危废间、废水处理 站废气收集、处理 ,根据监测结果,无 组织废气满足《无机 化学工业污染物排放 标准》(GB31573- 2015)表4大气污染 物特别排放限值;《 挥发性有机物无组织 排放控制标准》(GB 37822-2019)表 A.1厂区内TVOC无组 织排放限值中特别排 放限值 | 根据2024年6月12日~13日监测结果,臭气浓度、氨、硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》(GB14544-93) 厂界二级监控浓度(臭气浓度20,氨1.5mg/m3,硫化氢0.06mg/m3);氯化氢、氟化物满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表5企业边界大气污染物排放限值(氯化氢0.05mg/m3,氟化物0.02 mg/m3),颗粒物、非甲烷总烃须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值(颗粒物1.0 mg/m3,非甲烷总烃4.0 mg/m3) |
表3 噪声治理设施
1 | 对产生的噪声采用低 噪声设备、墙体隔声 、厂区绿化,经过基 础减震封闭处理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2 类标准 | 对产生的噪声采用低噪声设备、墙体隔声 、厂区绿化,经过基础减震封闭处理 《工业企业厂界环境 噪声排放标准》(GB 12348-2008)2 类标准要求 | 监测点位昼间、夜间厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2 类标准要求,项目噪声治理设施的降噪效果满足环评及审批部门审批的要求 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 地下水防控需按照“源头控制、分 区防渗、污染监控、应急响应"原则 进行设计,从污染物的暂存、入渗 、扩散、应急响应等全程控制。设 置不少于6口地下水跟踪监测井,制 定地下水环境质量监测计划,并开 展定期监,填埋场周边地下水质量 须满足《地下水质量标准》 (GB/T14848-2017)III类标准限值 。采取土壤环境质量现状保障措施 、源头控制措施、过程防控措施和 跟踪监测等措施,防治土壤污染 ,土壤环境质量须满足《土壤环境 质量 建设用地土壤污染风险管控 标准(试行)》 (GB36600- 2018)表1中筛选值第二类用地标准 要求。 | 项目已按照《危险废物填埋污染控 制标准》(GB18598-2019)要求设 置防渗区,并设置6口地下水跟踪监 测井,定期开展地下水和土壤环境 质量监测。根据监测结果可知,项 目区域地下水水质满足《地下水质 量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类 限值要求,土壤质量满足《土壤环 境质量 建设用地土壤污染风险管 控标准》(GB 36600-2018)筛选值 第二类用地标准限值;农用地土壤 质量满足《土壤环境质量 农用地 土壤污染风险管控标准》(GB 15618-2018)表1筛选值标准限值 |
表5 固废治理设施
1 | 固化/稳定化粉尘全部返回固化/稳定化装置;实验室废物委托有资质单位处置;废包装袋自行填埋处置;废润滑油自行填埋处置;废活性炭自行填埋处置;生活垃圾委托环卫部门处置。 | 固化/稳定化粉尘全部返回固化/稳定化装置;实验室废物委托有资质单位处置;废包装袋自行填埋处置;废润滑油自行填埋处置;废活性炭自行填埋处置;生活垃圾委托环卫部门处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 建立健全环境风险防控体系和事故 排放污染物收集系统。落实环境风 险防范措施,加大环境风险监控力 度,及时监控,防止污染扩散。制 定环境风险应急防范预案,并按照 《企业事业单位突发环境事件应急 预案备案管理办法》(试行) (环 发(2014) 34境风险事故预防和应 急处理措施、物质储备,加强职工 培训,定期开展环境风险应急防范 预案演练。定期开展环境风险应急 防范预案演练 | 项目填埋区建设承水设施已设置 1500m渗滤液收集池、1560m的渗滤 液应急池、600m的初期雨水池、 50m的雨水监测池;非填埋区承水设 施已设置600m废水收集池、840m消 防水池、360m的事故应急池、 420m的初期雨水池。 企业制定了《 ****突发 环境事件应急预案(2022年)》 ,风险等级为一般[一般-大气 (Q0)+一般-水(Q0)],备案编号 :420822-2022-017-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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