瑞鑫通金属材料有限公司生产线建设项目

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瑞鑫通金属材料有限公司生产线建设项目

更新时间	2024年11月07日
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关键信息	金属生产线
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0322MA6XJQPG2G	杨斌强
董永涛	省市**县
市区镇柳路

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

瑞****公司生产线建设项目	****

2021版本:065-有色金属压延加工	C3259-C3259-其他有色金属压延加工
	省市县市区镇柳**路
经度:107.305**5555 纬度: 34.552**66666	****环境局
	2022-08-15
宝环凤函〔2022〕41号	****0322MA6XJQPG2G001Z
2024-09-23	3925
16.5	****
****0322MA6XJQPG2G	信创鼎诺**公司
****0303MA6XK8KP0E	中研**公司
****0302MABM96UA5X	2023-04-08
2024-04-10
2024-10-11	2024-11-07
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41011Iyimr

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目总占地面积4472平方米，拟投资3980万元位于区镇柳路**加工厂房，购置真空中频熔炼炉，熔炼物料为单质金属海绵钛，并配套加热炉、机加设备以及相关环保设施，项目建成后可年生产加工700吨高品质钛材（钛棒、钛丝），100吨铝粒。本项目生产加工后的钛材、铝粒主要外售于白酒生产配套产业（钛制品酒容器加工生产），为相关企业提供所需原材料。	本项目总占地面积4472平方米，已投资3925万元位于区镇柳路**加工厂房，购置真空中频熔炼炉，熔炼物料为单质金属海绵钛，并配套加热炉、机加设备以及相关环保设施，项目建成后可年生产加工700吨高品质钛材（钛棒、钛丝），100吨铝粒。本项目生产加工后的钛材主要外售于白酒生产配套产业（钛制品酒容器加工生产），为相关企业提供所需原材料。
本项目铝粒生产线未建设，新增1条钛板加工线；熔化炉采用石墨型坩埚，无需清洗，不配套钛锭、坩埚自动清洗设施。新增1台500kg真空中频熔炼炉，（为备用副炉）；同时配套新增新增1台电加热炉、校直机以及1台剪板机。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料—熔炼—扒皮—锻造、打磨（外协）—切割—加热—机加处理—抛光—检验合格入库	原料—熔炼—扒皮—锻造、打磨（外协）—切割—加热—机加处理—抛光—检验合格入库；外来钛板—车床磨光—成品
本项目新增1条钛板加工线。（本项目来料加工件钛板经磨床“水法作业”进行表面磨光直接为成品，该过程主要产生设备噪声以及金属残渣；磨床水循环使用，定期补充。）

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格按照“六个100%”扬尘治理要求，落实防尘措施确保施工扬尘排放达到《施工场界扬尘排放限值》（DB61/1078-2017）标准。做好施工期焊接废气污染治理。施工废水经沉淀池沉淀后循环利用，不得随意外排。场地内设置临时雨水沟，雨水经简易沉淀并拦截泥沙后外排。选用低噪声施工设备，合理安排施工时间，避免干扰附近居民。在午休（12:00-14:00）和夜间（22:00-06:00）禁止强噪声机械施工，确保施工场界噪声达到《建筑施工场界噪声排放标准》（GB12523-2011）中的相关要求。施工现场设置固定垃圾存放点，固体废物分类集中堆放并覆盖，及时清运，严禁焚烧、下埋和随意丢弃。建筑垃圾妥善处置，不得随意倾倒。运输土方、渣土的车辆必须封闭或遮盖，严禁沿路遗漏或抛撒。施工中非道路移动机械必须使用符合国家相关排放标准的设备。生产抛光粉尘通过“集气罩+喷淋塔湿式除尘”处理后经15米排气筒排放，熔炼废气经金属滤网填料除尘装置和油雾除尘吸附装置处理后无组织排放，执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值和无组织排放监控浓度限值要求；食堂油烟经油烟净化器处理后经专用烟道排放，执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中“小型”标准。做好水污染防治。真空中频熔炼炉冷却水和废气治理设施用水循环使用不外排；铜坩埚和钛锭表面清洗废水、软水制备废水及职工生活污水进入一体化污水处理设施处置后拉运农灌，执行《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）表1中标准限值要求。做好噪声污染防治。选用低噪声设备，采取合理布局、消声隔声、基础减震等防治措施，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准。做好固体废物处置。生产产生的金属残废料、金属沉渣规范暂存后定期交由物资回收单位处置；软水制备废过滤材料交由厂家回收处理；废矿物油及废油桶、油雾消除器更换的废滤芯和废切削液等属于危险废物，厂区内设危废贮存间，规范暂存后交由有资质单位处置；生活垃圾集中分类收集，委托环卫统一清运处置。废矿物油及废油桶、油雾消除器更换的废滤芯以及废切削液，统一收集分类妥善暂存于危废暂存间（占地面积4m2）后，交由有资质单位处置。	本项目施工期已基本结束，根据现场验收踏勘，本项目施工期无投诉以及相关行政处罚，不存在与项目有关的环境遗留问题。根据竣工验收调查，真空自耗电弧炉自带1个真空泵，真空泵排气口安装了一套油雾处理器，熔炼废气经过滤净化后无组织排放；本项目采用湿法除尘，抛光粉尘经集气管道收集后通过“气旋混动喷淋塔”处理后经15m高排气筒（DA001）排放。根据验收监测结果，本项目废气排放可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2相关标准限值。职工食堂产生的油烟废气经集气罩收集后通过高效油烟净化器处理后通过15m高专用烟道排放（DA002）。根据验收监测结果，油烟废气排放可以满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中“小型”相关标准限值。根据现场验收调查，本项目无铜坩埚以及钛锭表面清洗废水；真空中频熔炼炉冷却采用自来水，不使用软水制备装置，无软水制备废水。真空中频熔炼炉冷却水、磨床废水以及废气治理用水经各自循环系统循环使用，定期补充不外排；食堂废水经油水分离器处理后同职工生活污水排入一体化污水处理设施处置处理达标后进行拉运农灌。根据验收监测结果，本项目废水排放可以满足《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）表1中标准限值要求。本项目夜间不生产，建设单位已合理布局各生产设备，厂房及门窗已密闭隔声，并加强了对高噪声设备的管理和维护。根据验收监测结果可知，项目厂界噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB1234-2008）中的2类标准要求。根据实际验收勘查，本项目已设置一般固体废物暂存间（占地面积6m2），本项目运行期产生的金属残废料以及金属沉渣集中清理收集后暂存于一般固体废物暂存间，定期交由物资回收个体户处置；干化的污泥定期拉运至附近农田堆肥处置。职工产生的生活垃圾统一分类收集，由当地环卫部门进行清运处理。根据实际验收勘查，本项目产生的废矿物油及废油桶、油雾消除器更换的废滤芯以及废切削液，统一收集分类妥善暂存于危废暂存间（占地面积4m2）后，定期交由********公司处理。
本项目新增新增1台500kg真空中频熔炼炉为备用副炉，主要在主炉发生非正常工况时使用。本项目实施未改变原有产品产能，生产、处置以及储存能力未发生变化。根据现场勘查，本项目新增钛板加工产品，来料加工件钛板经磨床“水法作业”进行表面磨光直接为成品，该过程主要产生设备噪声以及金属残渣；磨床水循环使用，定期补充。未导致新增排放污染物种类以及排放量增加；不涉及废水第一类污染物排放量增加。主要生产装置、设备及配套设施、燃料均未发生变化。新增1台电加热炉、校直机以及1台剪板机不产生废气。本项目废气污染防治措施与环评及批复一致，未发生变化。新增1台电加热炉、校直机以及1台剪板机不产生废水。本项目废水污染防治措施与环评及批复一致，未发生变化。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建立健全各项环保规章制度和岗位责任制，落实环保管理人员，明确工作职责，加强环保设施运行管理和保养维护，确保环保设施稳定正常运行和污染物稳定达标排放，树立文明生产和安全生产理念，在生产全过程实现“节能、降耗、减污、增效”。制定突发环境事件应急预案并落实环境风险防范措施，避免由于安全事故引发环境污染事件。本项目应当在投入生产或使用并产生实际排污行为之前办理排污许可。严格按照排污许可规定的污染物排放种类浓度、总量等排污。	本项目厂区已建立健全各项环保规章制度和岗位责任制，对环保设施运行管理和保养进行了定期维护；已配备消防应急设施，已制定并落实了环境管理与环境监测计划，并配置了应急设施，并制定了应急预案，**环境局分局完成了备案，备案编号：610305-2024-32-L。根据现场验收调查，企业已加强了日常环境管理，本项目已于2024年9月23日取得了排污许可登记回执，登记编号：****0322MA6XJQPG2G001Z
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

一体化污水处理设施

《农田灌溉水质标准》GB5084-2021表1中“旱地作物”标准限值

已建设，验收期间，正常运行

已监测排放口出水水质

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	油雾处理器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中相关标准限值要求	已配套安装，验收期间，正常运行	已监测厂界外、厂房外无组织非甲烷总烃
2	气旋混动喷淋塔	《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中相关标准限值要求	已安装，验收期间，正常运行	已监测排气筒出口颗粒物、厂界无组织颗粒物
3	高效油烟净化器	《饮食业油烟排放标准》中“小型”标准	已安装，验收期间，正常运行	已监测排气筒出口油烟

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、设备减振措施

《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值

已采取相关降噪减振措施

已监测厂界四周噪声值

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好固体废物处置。生产产生的金属残废料、金属沉渣规范暂存后定期交由物资回收单位处置；软水制备废过滤材料交由厂家回收处理；废矿物油及废油桶、油雾消除器更换的废滤芯和废切削液等属于危险废物，厂区内设危废贮存间，规范暂存后交由有资质单位处置；生活垃圾集中分类收集，委托环卫统一清运处置。废矿物油及废油桶、油雾消除器更换的废滤芯以及废切削液，统一收集分类妥善暂存于危废暂存间（占地面积4m2）后，交由有资质单位处置。

根据实际验收勘查，本项目已设置一般固体废物暂存间（占地面积6m2），本项目运行期产生的金属残废料以及金属沉渣集中清理收集后暂存于一般固体废物暂存间，定期交由物资回收个体户处置；干化的污泥定期拉运至附近农田堆肥处置。职工产生的生活垃圾统一分类收集，由当地环卫部门进行清运处理。根据实际验收勘查，本项目产生的废矿物油及废油桶、油雾消除器更换的废滤芯以及废切削液，统一收集分类妥善暂存于危废暂存间（占地面积4m2）后，定期交由********公司处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建立健全各项环保规章制度和岗位责任制，落实环保管理人员，明确工作职责，加强环保设施运行管理和保养维护，确保环保设施稳定正常运行和污染物稳定达标排放，树立文明生产和安全生产理念，在生产全过程实现“节能、降耗、减污、增效”。制定突发环境事件应急预案并落实环境风险防范措施，避免由于安全事故引发环境污染事件。

本项目厂区已建立健全各项环保规章制度和岗位责任制，对环保设施运行管理和保养进行了定期维护；已配备消防应急设施，已制定并落实了环境管理与环境监测计划，并配置了应急设施，并制定了应急预案，****环境局**分局完成了备案，备案编号：610305-2024-32-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程