项目名称：回转窑主减速机（含智能润滑油站）、辅传减速机

项目预算：

技术要求：

一、 招标项目需实现的功能或目标：

技术要求附下

二、招标项目需执行的相关标准（国标、行业标准、地方标准或者股东双方标准）规范；

符合国家和行业标准，满足买方设备使用要求。

三、招标项目需满足的质量、安全等要求：

四、投标单位入围资质要求或证书等其它必须满足的条件、是否接受联合体投标：不接受。

五、物料号、数量、技术规格、参数要求、物理特性等。

六、非单一产品（或维修等）招标项目，招标申请部门应当根据招标项目技术构成、产品价格比重等因素合理确定核心项目，并在招标需求中载明。

七、招标项目需满足的服务标准、期限（货期或服务周期）、效率等要求：

2025年2月10日之前到货。

八、招标项目的验收标准；安装后满足设备使用。

九、招标项目交付时间和最终使用部门、地点：

熟料分厂。

十、招标项目的其它技术、资料、服务等要求；

1、回转窑主减速机（含智能润滑油站）的型号及主要技术参数：

1.1、型号：JH710C-W305-22.4。

1.2、电机的功率为800kW。

1.3、电机的转速为1000r/min。

1.4、减速机的减速比为22.4:1。

1.5、主减速机安装尺寸

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2、减速机安装联接尺寸以双方签字确认的减速机外形图纸为准。

3、整机按产品标准规定设计、制造及验收。

3.1、齿轮精度：6级，GB10095；齿面硬度58～62HRC。

3.2、齿轮接触斑点：长度×高度不少于70%×50%。

3.3、噪音：在1米处空载及额定转速时噪音小于或等于85dB（A）。

3.4、箱体材质：Q235-A钢板。

3.5、减速机正常振动幅度：≤4.5mm/s（理论计算）

3.6、润滑方式：

Ⅰ）飞溅润滑；

Ⅱ）强制润滑：

3.7、减速机轴承采用国产哈轴或瓦轴品牌产品。

3.8、减速机油封采用国产优质品牌产品。

4、整机提供的资料：

4.1、产品使用维护说明书（4套）。

4.2、产品外形图（4套）。

4.3、产品装配图（4套）。

4.4、装箱清单（2套）。

5、回转窑主减速机智能润滑油站技术要求

5.1油箱底部设置排污阀门，方便排油；油箱需要设置隔板，将回油区与供油区分离，保证回油有充足的沉淀杂质、消除气泡的时间；油箱内部除垢，清洁，并采用必要的防腐措施；

5.2油箱内配有新型电加热器，使润滑油在主机启动前达到运行油温，加热器需带不锈钢保护套管，以免局部过热而引起油质劣化；

5.3油泵采用一用一备，必须选用ZNYB****3002原装进口螺杆泵，禁止使用国产泵替代，供货时需提供原产地证明或报关单。

5.4油站采用高效节能电动机，要求电机为YE4等级能效，防护等级IP55；

5.5卖方提供全流量的双筒可切换滤油器，并提供回油磁性滤油器，以将回油中的细小铁磁性物质吸附过滤。应保证除去大于0.1mm的粒子；

5.6油站配备1台100%容量的ZNRJ****0201K进口板式冷却器，材质316L；板式冷却器进口设置Y型过滤器。

5.7在过滤器出油口管路设有旁通的电动流量调节阀，该阀能满足以下三个功能：油站润滑油自动循环加热、微调供油口压力、微调供油口流量。

5.8要求油站零泄漏，所有连接管件和密封可靠，先进；

5.9油站油箱附带检修门，以便于今后清洗油箱，且密封可靠。

5.10所供设备必须随机携带正常运行所需备件、管路、连接件等（管路、连接件等必须经过酸洗且包裹完整），保证设备安装后即可直接开机运转（不含润滑油），无需再另行购置配件。

6、对仪表和控制的基本要求

6.1油系统应装设以下测量、联锁报警保护设备：（但不限于此）

6.2油箱就地监视油位指示器、双金属温度计、铂热电阻及液位变送器保护用液位控制器等；

6.3油泵出口就地监视压力表；

6.4供油母管就地监视压力表、双金属温度计、铂热电阻和报警、联锁保护用压力变送器；

6.5油滤网前后报警用差压开关；

7、仪表和控制装置设备信号制式：

7.1模拟量输入/输出信号：4～20mADC；

7.2热电阻分度号：Pt100，三线制

7.3开关量信号为无源干接点信号

8、仪表、安装要求：

8.1用于保护、控制联锁与报警的仪表，选用质量好，动作准确与可靠的国际主流品牌产品，如压力变送器选用型号ZNJC****0201、铂热电阻、液位变送器型号ZNJC****0401，流量变送器选用型号为FCS-G1/2A4-NA-H1141/D500；

8.2就地压力表要求使用耐震压力表；就地双温度计要求可抽芯型双金属温度计，就地仪表要求进口品牌；

8.3所有仪表必须设定有保护套或一次门，以保证油站在运行状态下可以在线更换仪表。

9．对油站所配电控箱的要求

9.1.对于厂家成套的电控箱，动力电源提供380 V（三相四线制）电源。

9.2 随机配套控制箱内采用进口品牌电气元件产品。

9.3润滑供油装置采用触摸屏（TK8072iP）人机交互界面PLC型号6ES7288-1SR30-0AA1(CPU SR30)。

9.4电控箱采用双层柜门，冷轧钢板，厚度≥1.75mm，防护等级：IP56。

9.5单台油站控制系统采用DP通讯及硬接线两种方式将所有采集信号上传至DCS系统（ABB800F），实现中控室精准监控。

10、油站本体、管路颜色要求（附颜色刷油标准）

10.1润滑油供油管路：淡黄色，色标值：Y06；

10.2润滑油回油管路：深黄色，色标值：Y08；

10.3润滑油站本体：浅蓝色，色标值：2009版E69-50T；

10.4 整机提供的资料：

10.4.1产品使用维护说明书（4套）。

10.4.2产品外形图（4套）。

10.4.3产品装配图（4套）

10.4.4装箱清单（ 2套 ）。

11、窑辅传减速机技术要求

11.1、型号：JH280C-W302-50。

11.2、电机的功率为55kW。

11.3、电机的转速为1500r/min。

11.4、减速机的减速比为50:1。

12、回转窑辅传减速机安装联接尺寸以双方签字确认的减速机外形图纸为准。

13、整机按产品标准规定设计、制造及验收。

13.1、齿轮精度：6级，GB10095；齿面硬度58～62HRC。

13.2、齿轮接触斑点：长度×高度不少于70%×50%。

13.3、噪音：在1米处空载及额定转速时噪音小于或等于85dB（A）。

13.4、箱体材质：Q235-A钢板。

13.5、减速机正常振动幅度：≤4.5mm/s（理论计算）

13.6、润滑方式：

Ⅰ）飞溅润滑；

13.7、减速机轴承采用国产哈轴或瓦轴品牌产品。

13.8、减速机油封采用国产优质品牌产品。

14、整机提供的资料：

14.1、产品使用维护说明书（4套）。

14.2、产品外形图（4套）。

14.3、产品装配图（4套）

14.4、装箱清单（2套）。

十一、是否需要现场踏勘：否。

十二、供应商必须提交的技术资料等要求。

商务要求：

一、投标保证金：10000元。

公司银行账户到账时间为准，投标保证金未按时到者视为放弃投标。

账户名：****

开户银行：****营业部

银行账户：213********0020048023

投标人无违规情况，投标保证正常返还。

投标人有如下列行为之一，从发现之日起，****公司范围内招标项目进行再次投标的资格，扣除投标保证金，并上报股东双方相关部门。

1、弄虚作假，伪造、涂改招标资质文件；

2、串通作弊，哄抬或故意压低标价，破坏公平竞争；

3、采用不正当手段排挤其他投标人，扰乱正常招标秩序；

4、贿赂招标工作人员和评标人员，套取招标评标秘密；

5、中标通知书发出后，中标人故意放弃中标的；

6、中标后，无法满足招投标文件约定的相关条款，经公司相关部门共同认定，取消其中标资格的；

一、付款方式及税率：0预付，90%验收款，10%质保金 13%税率；

二、报价附带技术资料：

1、提供主减速机、辅传减速机安装图；

2、智能润滑油站提供安装图、详细配置清单；

三、初步拟定的评标原则：

（一）业绩：10分，

回转窑主减速机销售业绩，提供有效证明原件扫描件（合同或者发票扫描件包括合同首页、合同金额所在页、签字盖章页）及对应发票，每提供一份合格业绩得2分，最高得分10分。（10分以上不再额外加分，但是同等条件下合同份数多者优先考虑）

（二）投标文件：20分

投标文件与招标文件技术要求一致无偏离得20分，投标文件与招标文件技术要求偏离得10分，不提供减速机安装图和智能润滑油站配置清单不得分。

（三）价格：70分

报价最低的作为评标基准价，其价格为满分70分，其它投标人的价格分统一按照下列公式计算，投标报价得分=（评标基准价/投标报价）*价格占比。

四、中标条件

1、综合评分最高中标。
2、综合评分相同时，投标报价最低优先。

3、投标报价相同时，货期最短优先。

五、拟签订的合同范本，合同内容要与上述要求保持一致。