帝境杭萧新型建筑工业化基地项目（二期）

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帝境杭萧新型建筑工业化基地项目（二期）

更新时间	2024年11月07日
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关键信息	建筑工业
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0124MA2YY88H94	包美涓
毛文星	省市**县
省市县乡官庄村中建绿色建筑产业园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

帝境杭****基地项目（二期）

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3311-C3311-金属结构制造
	省市县乡官庄村中建绿色建筑产业园
经度:118.845394 纬度: 26.165997	****环境局
	2023-06-09
榕梅环评〔2023〕18号	无
	5000
45	****
****0124MA2YY88H94	******公司
****0104MA34E0FWXK	******公司
****0111MA31JQCH3F	2023-10-18

2024-09-29	2024-10-30
	http://www.****.com/news/infoopen/375.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产钢构件6500吨	年产钢构件6500吨
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）切割、机械加工（2）组合、焊接（3）矫正（4）抛丸（5）喷漆、晾干	（1）切割、机械加工（2）组合、焊接（3）矫正（4）抛丸（5）喷漆、晾干
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、生活污水应经处理后接入市政污水管网，送****处理站集中处理。喷漆废水应循环使用，无法循环再利用的废水应按照规范要求贮存并定期委托有资质单位处置，不得外排。 2、应选用低噪声设备，合理车间布局，落实厂房隔声、降噪措施，确保达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准。 3、机加工过程产生的颗粒物应进行收集，焊接工序应设置移动式烟尘净化器收集处理。抛丸工序产生的颗粒物应经收集处理达标后通过不低于15米高的排气筒排放。喷漆房应密闭，喷漆和晾干工序产生的有机废气应经收集并经处理设施处理达到相应标准限值后通过不低于15米高的排气筒排放。 4、固体废物应分类收集管理，一般工业固体废弃物应按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单(2013年)的要求落实相关措施。废活性炭、废过滤棉等危险废物应按照危废管理有关要求贮存并定期委托有资质单位处置。生活垃圾定期委托环卫部门清运处理。	（一）废水项目采用“雨污分流”的排水制度，雨水集中收集，排入厂区雨水沟。本项目用水工序为职工生活用水、气旋塔喷淋循环用水、调漆用水。无生产废水产生与排放。外排废水仅为生活污水。生活污水项目职工人数约30人，均不住厂。生活污水排放量约为1.2t/d（360t/a）。项目生活污水经**园区污水管网进入处理厂进一步处理。（二）废气本项目运营期产生的废气为切割废气、焊接废气、抛丸废气、喷漆废气。（1）切割废气本项目切割工序产生切割废气，主要污染物因子为颗粒物。通过等离子切割机、火焰切割机等设备对钢板进行下料切割，切割工艺对钢材切割产生的废气为颗粒物，项目通过抽风管道收集颗粒物，捕集到布袋除尘器中。（2）焊接废气本项目通过焊机对工件进行焊接，焊接工序产生焊接废气的主要污染物因子为颗粒物。使用移动式焊接烟尘净化器作为末端治理技术。（3）抛丸废气本项目采用抛丸机对工件进行抛丸，以达到表面抛光的目的。抛丸机在封闭状态下工作，抛光过程产生大量粉尘，主要污染物因子为颗粒物。采用布袋除尘器作为末端治理措施，抛丸产生的颗粒物通过密闭管道捕集到布袋除尘器中，处理后引至15m高的排气筒排放。（4）喷漆废气本项目喷漆工序在密闭车间进行，喷漆工序产生的喷漆废气包括漆雾以及挥发性有机污染物，主要污染物因子为颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃。（三）噪声项目噪声主要来自生产车间的设备运转，采取了降噪避震的措施。采取隔声降噪措施。（四）固废本项目运营期间产生的固体废物有金属边角料、焊渣、除尘器集尘、焊接集尘、地面降尘、漆料空桶、废过滤棉、废活性炭以及职工生活垃圾。（1）金属边角料切割工序会产生金属边角料，金属边角料作为一般工业固体废物，妥善收集后外售给其他企业综合利用。（2）焊渣焊接工序会产生焊渣，焊渣作为一般工业固体废物，妥善收集后外售给其他企业综合利用。（3）除尘器集尘切割、抛丸等工序通过布袋除尘器捕集治理颗粒物，除尘器集尘为一般工业固体废物，定期清理布袋除尘器中的集尘，妥善收集后外售给其他企业综合利用。（4）焊接集尘本项目采用移动式焊接烟尘净化器处理焊接烟尘，焊接集尘为一般工业固体废物，定期清理移动式焊接烟尘净化器的集尘，焊接尘妥善收集后外售给其他企业综合利用。（5）地面降尘由于项目使用的原材料为钢材，切割、抛丸等工序产生的以无组织形式排放的颗粒物，会自由沉降于地面，形成地面降尘，地面降尘为一般性工业固体废物，定期安排人工清扫收集，外售给其他企业综合利用。（6）漆料空桶本项目漆料空桶包括水性丙烯酸聚氨酯面漆空桶、油性环氧富锌底漆空桶、稀释剂空桶、固化剂空桶，项目喷漆工序使用的漆料由外部供应商供应，采用普通漆桶封装，到场后再行拆封使用，因此会产生一定量的废原料桶。本项目使用完的废漆桶作为危险废物。属于危险废物HW49 900-041-49，妥善收集后暂存至危废间中，定期由原厂家进行回收利用。（7）废过滤棉本项目废气处理漆雾的干式过滤器，主要用于吸附挥发性有机废气中带有蒸发的水分，以利于后期活性炭吸附装置的处理效率。干式过滤器过滤棉在使用一段时间后需要进行更换，大约每季度更换一次，本项目使用漆料有水性及油性，根据《国家危险废物名录》（2021年），废过滤棉属于危险废物，危险废物类别HW49，危险废物代码900-041-49，妥善收集后暂存于危废间中，委托处置，正在签订合同过程中。（8）废活性炭废活性炭：项目废气处理设施采用活性炭吸附装置，项目计划每两个月更换一次活性炭吸附填料，确保项目有机废气达标排放。根据《国家危险废物名录》（2021年版），废弃活性炭吸附饱和物属于危险废物，废物类别为HW49其他废物，废物代码900-039-49。妥善收集后暂存至危废间中，定期委托**处理，正在签订合同过程中。（9）职工生活垃圾本项目员工共30人，均不住厂，生活垃圾统一收集后委托当地环卫部门处置。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标准（其中氨氮参照执行《污水排入城下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准）

项目生活污水经****园区污水管网进入****处理厂进一步处理

验收检测期间，废水总排放口各污染物浓度平均值或范围分别为：pH 7.1~7.3、悬浮物166 mg/L、化学需氧量308 mg/L、五日生化需氧量126mg/L，氨氮18.4 mg/L，均达到批复要求的生活污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标准（其中氨氮参照执行《污水排入城下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准），即 pH6～9、COD≤500mg/L、BOD5≤300mg/L、SS≤400mg/L、氨氮≤45mg/L。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	移动式焊接烟尘净化器	无	本项目通过焊机对工件进行焊接，焊接工序产生焊接废气的主要污染物因子为颗粒物。使用移动式焊接烟尘净化器作为末端治理技术。	无
2	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值	（1）切割废气本项目切割工序产生切割废气，主要污染物因子为颗粒物。通过等离子切割机、火焰切割机等设备对钢板进行下料切割，切割工艺对钢材切割产生的废气为颗粒物，项目通过抽风管道收集颗粒物，捕集到布袋除尘器中。（2）抛丸废气本项目采用抛丸机对工件进行抛丸，以达到表面抛光的目的。抛丸机在封闭状态下工作，抛光过程产生大量粉尘，主要污染物因子为颗粒物。采用布袋除尘器作为末端治理措施，抛丸产生的颗粒物通过密闭管道捕集到布袋除尘器中，处理后引至15m高的排气筒排放。	项目抛丸废气由密闭管道收集，捕集到布袋除尘器中，通过1根15m高的排气筒（DA001）排放。有组织颗粒物排放浓度及排放速率达到批复要求的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值，即颗粒物浓度≤120mg/m3，排放速率≤3.5kg/h。
3	负压收集+气旋塔+干式过滤器+活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值，即颗粒物浓度≤120mg/m3，排放速率≤3.5kg/h；二甲苯、非甲烷总烃等废气有组织排放浓度及排放速率达到批复要求的《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/ 1783-2018)中表1标准限值，即二甲苯≤15mg/m3、非甲烷总烃≤60mg/m3；排气高度为15m时，各污染物排放速率限值为二甲苯≤0.6kg/h、非甲烷总烃≤2.5kg/h)。	喷漆废气经负压收集+气旋塔+干式过滤器+活性炭吸附装置处理后，通过1根15m高排气筒（DA002）排放。	有组织颗粒物排放浓度及排放速率达到批复要求的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值，即颗粒物浓度≤120mg/m3，排放速率≤3.5kg/h；二甲苯、非甲烷总烃等废气有组织排放浓度及排放速率达到批复要求的《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/ 1783-2018)中表1标准限值，即二甲苯≤15mg/m3、非甲烷总烃≤60mg/m3；排气高度为15m时，各污染物排放速率限值为二甲苯≤0.6kg/h、非甲烷总烃≤2.5kg/h)。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物应分类收集管理，一般工业固体废弃物应按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单(2013年)的要求落实相关措施。废活性炭、废过滤棉等危险废物应按照危废管理有关要求贮存并定期委托有资质单位处置。生活垃圾定期委托环卫部门清运处理。

（1）金属边角料切割工序会产生金属边角料，金属边角料作为一般工业固体废物，妥善收集后外售给其他企业综合利用。（2）焊渣焊接工序会产生焊渣，焊渣作为一般工业固体废物，妥善收集后外售给其他企业综合利用。（3）除尘器集尘切割、抛丸等工序通过布袋除尘器捕集治理颗粒物，除尘器集尘为一般工业固体废物，定期清理布袋除尘器中的集尘，妥善收集后外售给其他企业综合利用。（4）焊接集尘本项目采用移动式焊接烟尘净化器处理焊接烟尘，焊接集尘为一般工业固体废物，定期清理移动式焊接烟尘净化器的集尘，焊接尘妥善收集后外售给其他企业综合利用。（5）地面降尘由于项目使用的原材料为钢材，切割、抛丸等工序产生的以无组织形式排放的颗粒物，会自由沉降于地面，形成地面降尘，地面降尘为一般性工业固体废物，定期安排人工清扫收集，外售给其他企业综合利用。（6）漆料空桶本项目漆料空桶包括水性丙烯酸聚氨酯面漆空桶、油性环氧富锌底漆空桶、稀释剂空桶、固化剂空桶，项目喷漆工序使用的漆料由外部供应商供应，采用普通漆桶封装，到场后再行拆封使用，因此会产生一定量的废原料桶。本项目使用完的废漆桶作为危险废物。属于危险废物HW49 900-041-49，妥善收集后暂存至危废间中，定期由原厂家进行回收利用。（7）废过滤棉本项目废气处理漆雾的干式过滤器，主要用于吸附挥发性有机废气中带有蒸发的水分，以利于后期活性炭吸附装置的处理效率。干式过滤器过滤棉在使用一段时间后需要进行更换，大约每季度更换一次，本项目使用漆料有水性及油性，根据《国家危险废物名录》（2021年），废过滤棉属于危险废物，危险废物类别HW49，危险废物代码900-041-49，妥善收集后暂存于危废间中，委托****处置，正在签订合同过程中。（8）废活性炭废活性炭：项目废气处理设施采用活性炭吸附装置，项目计划每两个月更换一次活性炭吸附填料，确保项目有机废气达标排放。根据《国家危险废物名录》（2021年版），废弃活性炭吸附饱和物属于危险废物，废物类别为HW49其他废物，废物代码900-039-49。妥善收集后暂存至危废间中，定期委托****处理，正在签订合同过程中。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程