建筑废土资源化再生项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0213MA32NLP57L | 建设单位法人:许辉扬 |
陈清火 | 建设单位所在行政区划:****门市**区 |
**市**区马巷街道界头路1997号之三 |
建设项目基本信息
建筑废土**化再生项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
建设地点: | ****门市**区 马巷街道界头路1997号之三 |
经度:118.25544 纬度: 24.67965 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-05-30 |
厦环审〔2024〕035号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-08-19 | 项目实际总投资(万元):200 |
24 | 运营单位名称:/ |
/ | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**翔****公司 |
****0212M0001C5M0F | 验收监测单位:**市环产****公司 |
913********903923W | 竣工时间:2024-08-20 |
调试结束时间: | |
2024-09-30 | 验收报告公开结束时间:2024-11-01 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40930C3dTP |
2、工程变动信息
项目性质
**项目 | 实际建设情况:**项目 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
租用**象屿****公司厂房,建设建筑废土**化生产线1条;年产建筑砂18万t,制砖泥12万t。 | 实际建设情况:租用**象屿****公司厂房,建设建筑废土**化生产线1条;年产建筑砂18万t,制砖泥12万t。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
工艺说明: ①料仓 建筑废土通过运输装卸车运至原料堆放区,由厂房内装卸车运至料仓。原料堆场及运输过程产生粉尘。 ②打浆 废土通过输送带进入打散机中,同时向打散机中加入水,物料在打散机内循环流动,通过飞刀和底刀之间的作用,产生横向切断、纵向分裂、压溃、溶胀(润胀)等作用,形成泥砂浆。 ③筛分 物料进入振动筛中,振动筛将粗颗粒和泥砂浆进行分离。该工序会产生粗颗粒,粗颗粒进入中转仓中,后续进入辊磨机辊磨后重新进入打浆机中。产生辊磨机无法辊磨的杂质。 ④三级洗砂 筛分后的泥砂浆泵入洗砂机中进行泥沙分离,项目共采用三道洗砂工序,水洗后符合要求的物料进入脱水筛中。 ⑤脱水 物料经细砂收系统+脱水筛处理后直接输出成品砂。 ⑥沉淀1 三级洗砂泥浆及脱水的水进入泥浆罐中进行沉淀。沉淀后沉渣进入压滤机,上清液回用项目打浆及洗砂工序。 ⑦压滤 沉淀的泥浆经压滤机脱水后即为成品泥。该工序产生压滤废水。 ⑧沉淀2 压滤废水进入**罐中沉淀,沉淀后上清液回用打浆及洗砂工序,沉渣回用压滤工序。 | 实际建设情况:工艺说明: ①料仓 建筑废土通过运输装卸车运至原料堆放区,由厂房内装卸车运至料仓。原料堆场及运输过程产生粉尘。 ②打浆 废土通过输送带进入打散机中,同时向打散机中加入水,物料在打散机内循环流动,通过飞刀和底刀之间的作用,产生横向切断、纵向分裂、压溃、溶胀(润胀)等作用,形成泥砂浆。 ③筛分 物料进入振动筛中,振动筛将粗颗粒和泥砂浆进行分离。该工序会产生粗颗粒,粗颗粒进入中转仓中,后续进入辊磨机辊磨后重新进入打浆机中。产生辊磨机无法辊磨的杂质。 ④三级洗砂 筛分后的泥砂浆泵入洗砂机中进行泥沙分离,项目共采用三道洗砂工序,水洗后符合要求的物料进入脱水筛中。 ⑤脱水 物料经细砂收系统+脱水筛处理后直接输出成品砂。 ⑥沉淀1 三级洗砂泥浆及脱水的水进入泥浆罐中进行沉淀。沉淀后沉渣进入压滤机,上清液回用项目打浆及洗砂工序。 ⑦压滤 沉淀的泥浆经压滤机脱水后即为成品泥。该工序产生压滤废水。 ⑧沉淀2 压滤废水进入**罐中沉淀,沉淀后上清液回用打浆及洗砂工序,沉渣回用压滤工序。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(一)废水 运营期废水主要为项目洗车废水、生产车间地面冲洗废水、压滤废水等,生产废水循环使用,不外排,外排废水为生活污水。 项目洗车废水、生产车间地面冲洗废水设有2个30立方米的洗车废水收集池进行收集,废水通过地面导流沟引至废水收集池,经收集后即可循环使用;污泥罐废水直接回用打浆及洗砂工序;压滤废水经1个300m立方米的**罐收集处理。 生活污水依托厂区化粪池处理后排入市政污水管网进入**水质净化厂处理集中处理,最终纳入**湾。 (二)废气 运营期产生的废气主要来源于投料粉尘、车辆运输扬尘、原料堆场扬尘以及卸料扬尘。 (1)投料粉尘 在料仓进料口设置雾化喷淋设施,进料粉尘雾化喷淋处理后无组织排放。 (2)厂区车辆运输扬尘 建设单位厂区均位于车间内,车间外四周设1.5m高围挡,运输车辆均采取苫盖措施;车间地面均硬化,定时人工洒水和冲洗,并在车间出入口设置洗车池等降尘措施。 (3)原料堆场扬尘 项目建筑废土堆场位于车间内,车间地面硬化,配套移动雾炮机喷雾降尘,物料以密闭运输车方式进出,出入口配备车辆冲洗设备。 (4)卸料扬尘 在车辆卸料时采用雾炮机喷雾降尘。 (三)噪声 项目噪声来源主要来自生产机械设备和风机运行时产生的噪声,其噪声源类型主要为固定噪声源,设备大部分置于生产车间内,设置减震垫。通过以上措施,可有效降低噪声对周边环境的影响。 (四)固体废物 运营期固体废物主要来源于辊磨工序产生的杂质以及员工生活垃圾,一般固废暂存于一般固废区后,交由消纳场填埋处置;生活垃圾分类收集交由环卫部门统一处置。 | 实际建设情况:(一)废水 运营期废水主要为项目洗车废水、生产车间地面冲洗废水、压滤废水等,生产废水循环使用,不外排,外排废水为生活污水。 项目洗车废水、生产车间地面冲洗废水设有2个30立方米的洗车废水收集池进行收集,废水通过地面导流沟引至废水收集池,经收集后即可循环使用;污泥罐废水直接回用打浆及洗砂工序;压滤废水经1个300m立方米的**罐收集处理。 生活污水依托厂区化粪池处理后排入市政污水管网进入**水质净化厂处理集中处理,最终纳入**湾。 (二)废气 运营期产生的废气主要来源于投料粉尘、车辆运输扬尘、原料堆场扬尘以及卸料扬尘。 (1)投料粉尘 在料仓进料口设置雾化喷淋设施,进料粉尘雾化喷淋处理后无组织排放。 (2)厂区车辆运输扬尘 建设单位厂区均位于车间内,车间外四周设1.5m高围挡,运输车辆均采取苫盖措施;车间地面均硬化,定时人工洒水和冲洗,并在车间出入口设置洗车池等降尘措施。 (3)原料堆场扬尘 项目建筑废土堆场位于车间内,车间地面硬化,配套移动雾炮机喷雾降尘,物料以密闭运输车方式进出,出入口配备车辆冲洗设备。 (4)卸料扬尘 在车辆卸料时采用雾炮机喷雾降尘。 (三)噪声 项目噪声来源主要来自生产机械设备和风机运行时产生的噪声,其噪声源类型主要为固定噪声源,设备大部分置于生产车间内,设置减震垫。通过以上措施,可有效降低噪声对周边环境的影响。 (四)固体废物 运营期固体废物主要来源于辊磨工序产生的杂质以及员工生活垃圾,一般固废暂存于一般固废区后,交由消纳场填埋处置;生活垃圾分类收集交由环卫部门统一处置。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 废气无组织防治措施 | 《**市大气污染物排放标准》(DB35/323-2018) | (1)投料粉尘 在料仓进料口设置雾化喷淋设施,进料粉尘雾化喷淋处理后无组织排放。 (2)厂区车辆运输扬尘 建设单位厂区均位于车间内,车间外四周设1.5m高围挡,运输车辆均采取苫盖措施;车间地面均硬化,定时人工洒水和冲洗,并在车间出入口设置洗车池等降尘措施。 (3)原料堆场扬尘 项目建筑废土堆场位于车间内,车间地面硬化,配套移动雾炮机喷雾降尘,物料以密闭运输车方式进出,出入口配备车辆冲洗设备。 (4)卸料扬尘 在车辆卸料时采用雾炮机喷雾降尘。 | 符合要求 |
表3 噪声治理设施
1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 减震降噪措施 | 符合要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 运营期固体废物主要来源于辊磨工序产生的杂质以及员工生活垃圾,一般固废暂存于一般固废区后,交由消纳场填埋处置;生活垃圾分类收集交由环卫部门统一处置。 | 运营期固体废物主要来源于辊磨工序产生的杂质以及员工生活垃圾,一般固废暂存于一般固废区后,交由消纳场填埋处置;生活垃圾分类收集交由环卫部门统一处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
厂区化粪池、水电 | 验收阶段落实情况:厂区化粪池、水电 |
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环保搬迁
无,**项目。建设单位租赁的场地系**象屿****公司有,由象屿兴泓出租给**盛****公司,再由盛磊兴转租给建设单位,租赁厂房面积7312.83平方。 | 验收阶段落实情况:无,**项目。建设单位租赁的场地系**象屿****公司有,由象屿兴泓出租给**盛****公司,再由盛磊兴转租给建设单位,租赁厂房面积7312.83平方。 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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