泰安巨菱钻探装备有限责任公司绞车生产改扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********617353H | 建设单位法人：王传武 |
| 杨延强 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ****开发区巨菱路1# |
建设项目基本信息
| ****绞车生产改扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3512-C3512-石油钻采专用设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****开发区巨菱路1# |
| 经度:117.17788 纬度: 36.20046 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-09 |
| **环境审表2024〔2024〕7号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 1198 |
| 28 | 运营单位名称：**** |
| 913********617353H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| ****0900MA3F2T057M | 验收监测单位：****公司 |
| ****0700MA3DTJ8W7B | 竣工时间：2024-08-27 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-09-30 | 验收报告公开结束时间：2024-10-31 |
| 验收报告公开载体： | www.****.cn |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产气动绞车2000台 | 实际建设情况：年生产气动绞车2000台 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钢板进行下料-焊接-打磨-抛丸-喷底漆、外来铸件进行机加工-抛丸-喷底漆、然后各零部件进行组装-性能实验-铸件基体强化处理（涂层、打磨）-喷漆等 | 实际建设情况：钢板进行下料-焊接-打磨-抛丸-喷底漆、外来铸件进行机加工-抛丸-喷底漆、然后各零部件进行组装-性能实验-铸件基体强化处理（涂层、打磨）-喷漆等 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气 本项目运营期所产生的废气主要为下料切割粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘、抛丸粉尘、铸件基体强化处理废气、危废间废气、调漆废气、喷漆废气、喷漆晾干废气。应在下料、焊接设备上面设置集气罩，粉尘经管道收集，现有工程袋式除尘器处理后通过15m高的排气筒排放；打磨粉尘经移动式烟尘净化器处理后无组织排放；抛丸房生产时全密闭，抛丸机自带袋式除尘器，废气经袋式除尘器处理后经1根15m排气筒（DA002）排放；铸件基体强化处理时应密闭作业；铸件基体强化处理废气、危废间、调漆、喷漆、晾干工序经袋式除尘器、干式过滤+活性炭浓缩吸附+催化燃烧装置处理后经15m高排气筒排放。 2、废水 项目施工期和运营期所产生的废水主要是生活污水，生活污水进入化粪池处理后排入污水管网，进入******公司深度处理后排入明堂河。冷却用水循环使用，不外排。 3、固废 严格按照有关规定，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。本项目产生的固体废物分一般固体废物及危险废物两类。其中金属下脚料（含金属碎屑）、废钢丸、除尘器收尘、废包装材料、废催化剂、废布袋、生活垃圾属于一般固体废物，金属下脚料（含金属碎屑）、废钢丸、除尘器收尘收****公司，废包装材料集中收集后外售；废催化剂由生产厂家回收再利用；废布袋、生活垃圾集中收集后委托环卫部门定期清运。一般固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。废包装桶（废液压油桶、废润滑油桶、废切削液桶、废AB胶桶）、废液压油、废活性炭、废过滤棉、漆渣、废油漆桶、废稀释剂桶、废润滑油、粘附切削液的金属屑属于危险废物，暂存危废间，委托有危废处理资质单位处理处置。 4、噪声 本项目运营期产生的噪声主要是卷板机、抛丸机、铣床等设备运行时的噪声。在工艺设备选型时，应选用低噪声、节能型的先进设备，并在设备安装中采取减震措施；尽量把噪声强度大的设备安装在建筑物内部或设隔声罩，使其对环境的影响降至最低限度；对震动大的设备应采取相应的减震措施；搞好绿化降噪；夜间不生产。 | 实际建设情况：1、废气 本项目运营期所产生的废气主要为下料切割粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘、抛丸粉尘、铸件基体强化处理废气、危废间废气、调漆废气、喷漆废气、喷漆晾干废气。铸件基体强化涂层、打磨废气分开收集处理。 ①铸件基体强化涂层废气与调漆、喷漆、晾干废气一并经干式过滤+活性炭浓缩吸附+催化燃烧装置处理，经1根15m排气筒（DA003）排放； ②铸件基体打磨设置在打磨间经负压收集后与切割下料粉尘、焊接烟尘一并经袋式除尘器处理后由1根排气筒DA001排放。 2、废水 项目施工期和运营期所产生的废水主要是生活污水，生活污水进入化粪池处理后排入污水管网，进入******公司深度处理后排入明堂河。冷却用水循环使用，不外排。 3、固废 严格按照有关规定，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。本项目产生的固体废物分一般固体废物及危险废物两类。其中金属下脚料（含金属碎屑）、废钢丸、除尘器收尘、废包装材料、废催化剂、废布袋、生活垃圾属于一般固体废物，金属下脚料（含金属碎屑）、废钢丸、除尘器收尘收****公司，废包装材料集中收集后外售；废催化剂由生产厂家回收再利用；废布袋、生活垃圾集中收集后委托环卫部门定期清运。一般固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。废包装桶（废液压油桶、废润滑油桶、废切削液桶、废AB胶桶）、废液压油、废活性炭、废过滤棉、漆渣、废油漆桶、废稀释剂桶、废润滑油、粘附切削液的金属屑属于危险废物，暂存危废间，委托有危废处理资质单位处理处置。 4、噪声 本项目运营期产生的噪声主要是卷板机、抛丸机、铣床等设备运行时的噪声。在工艺设备选型时，应选用低噪声、节能型的先进设备，并在设备安装中采取减震措施；尽量把噪声强度大的设备安装在建筑物内部或设隔声罩，使其对环境的影响降至最低限度；对震动大的设备应采取相应的减震措施；搞好绿化降噪；夜间不生产。 |
| 因铸件基体强化间与喷漆房紧邻，为了安全生产考虑，铸件强化打磨与涂层分开进行，各自收集废气有组织排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.046 | 0.081 | 0 | 0 | 0 | 0.127 | 0.081 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.021 | 0.07 | 0.107 | 0 | 0 | 0.091 | 0.07 | / |
| 0 | 0.117 | 0.211 | 0 | 0 | 0.117 | 0.117 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中A等级标准及******公司进水水质要求 | 化粪池 | 验收监测期间pH值7.2~7.5之间，化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、总磷、总氮日均最大值分别为133.5mg/L、45.05mg/L、3.85mg/L、40.5mg/L、0.4mg/L、16.3mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 干式过滤＋活性炭吸附脱附催化燃烧 | 《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》 （DB37/2801.5-2018）表2中排放限值要求 | 干式过滤＋活性炭吸附脱附催化燃烧 | DA003排气筒（出口）VOCs排放浓度最大值为6.15mg/m3，排放速率最大值为0.0437kg/h；苯、甲苯未检出；二甲苯排放浓度最大值为0.594mg/m3，排放速率最大值为0.00416kg/h | |
| 2 | 袋式除尘器 | 排放浓度执行**省《区域污染物综合排放标准》DB37/2376-2019）表1重点控制区标准限值，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求（严格50%） | 袋式除尘器 | DA001排气筒（出口）颗粒物排放浓度最大值为3.0mg/m3，排放速率最大值0.0141kg/h；DA002排气筒（出口）颗粒物排放浓度最大值为2.83mg/m3，排放速率最大值为0.00507kg/h，DA003排气筒（出口）颗粒物排放浓度最大值2.4mg/m3，排放速率最大值0.0168kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求（昼间65dB(A)） | 基础减振、厂房隔声 | 厂界东、南、西昼间噪声范围51~53dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格按照有关规定，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。本项目产生的固体废物分一般固体废物及危险废物两类。其中金属下脚料（含金属碎屑）、废钢丸、除尘器收尘、废包装材料、废催化剂、废布袋、生活垃圾属于一般固体废物，金属下脚料（含金属碎屑）、废钢丸、除尘器收尘收****公司，废包装材料集中收集后外售；废催化剂由生产厂家回收再利用；废布袋、生活垃圾集中收集后委托环卫部门定期清运。一般固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。废包装桶（废液压油桶、废润滑油桶、废切削液桶、废AB胶桶）、废液压油、废活性炭、废过滤棉、漆渣、废油漆桶、废稀释剂桶、废润滑油、粘附切削液的金属屑属于危险废物，暂存危废间，委托有危废处理资质单位处理处置。一般固废应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《中华人民**国固体废物污染环境防治法》的要求，危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 | 严格按照有关规定，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。本项目产生的固体废物分一般固体废物及危险废物两类。其中金属下脚料（含金属碎屑）、废钢丸、除尘器收尘、废包装材料、废催化剂、废布袋、生活垃圾属于一般固体废物，金属下脚料（含金属碎屑）、废钢丸、除尘器收尘收****公司，废包装材料集中收集后外售；废催化剂由生产厂家回收再利用；废布袋、生活垃圾集中收集后委托环卫部门定期清运。一般固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。废包装桶（废液压油桶、废润滑油桶、废切削液桶、废AB胶桶）、废液压油、废活性炭、废过滤棉、漆渣、废油漆桶、废稀释剂桶、废润滑油、粘附切削液的金属屑属于危险废物，暂存危废间，委托有危废处理资质单位处理处置。一般固废应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《中华人民**国固体废物污染环境防治法》的要求，危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：// |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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