江西贵盛科技有限公司金属表面处理项目

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江西贵盛科技有限公司金属表面处理项目

更新时间	2024年11月07日
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关键信息	金属表面处理
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0822MA7B2T5M11	樊华
林富贵	省市**县
省工业园**园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****金属表面处理项目	****

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	省市县省**工业园**园区
经度:115.10884 纬度: 27.27978	****环境局
	2022-01-28
**市环评字〔2022〕7号	****0822MA7B2T5M11001P
2022-04-29	12000
52	****
****0822MA7B2T5M11	省**公司
****0805MA37NRMJ3U	省**公司
****0803MA38AKGE5Y	2023-11-15
2024-11-15	2024-11-30
2024-09-22	2024-10-23
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年电镀面积5.903万m2	年电镀面积5.903万m2
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

详见附件正文	详见附件正文
详见附件正文

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：由集气系统收集后，经碱液喷淋塔中和处理后再经不低于15m高排气筒（DA001排气筒）排放。废水：将产生的各股废水分质分类进入集控区相应**处理站集中处理。各类废水经吉处理站处理后废水达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2标准(其中BOD5、总锰、甲醛执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）》表4中一级标准)要求后达标排放。固废：一般工业固体废物：暂存于一般固废暂存间，其中无毒包装物外公司，不合格品次品进行降级处理；危险废物：自行暂存在危废暂存间，所有危**区委托有相应资质的单位进行处理；生活垃圾：交环卫部门定期清理，统一处理；各类固体废弃物去向合理，一般固体废物满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023)要求。不会对项目周围环境造成二次污染噪声优化总平面布置，优先选用低噪声设备，对设备采取消音、隔声、减震等措施，企业边界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准环境风险：严格按照国家有关规定和要求，强化安全生产管理，认真落实报告书中提出的各项风险防范措施，加强各类物料在储运及使用过程中的管理，防止物料出现泄漏。认真制订完善的环境风险应急预案，并配备相应的应急设施、装备，按《报告书》要求配备相应容积的事故应急池，定期开展应急演练和培训，一旦发生风险事故，应立即启动应急预案，控制并削减对外环境的污染影响。	废气：1楼、2楼的硫酸雾废气分别由2套集气系统收集后，经2套碱液喷淋塔中和处理后再分别经2根15m高排气筒（DA001、DA002排气筒）排放。废水：将产生的各股废水分质分类进入集控区相应**处理站集中处理。各类废水经吉处理站处理后废水达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2标准(其中BOD5、总锰、甲醛执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）》表4中一级标准)要求后达标排放。固废：一般工业固体废物：暂存于一般固废暂存处，其中无毒包装物外公司，不合格品次品进行降级处理；危险废物：自行暂存在危废暂存间，所有危**区委托有相应资质的单位进行处理；生活垃圾：交环卫部门定期清理，统一处理；各类固体废弃物去向合理，一般固体废物满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023)要求。不会对项目周围环境造成二次污染噪声优化总平面布置，优先选用低噪声设备，对设备采取消音、隔声、减震等措施，企业边界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准环境风险：企业对车间进行相应防腐防渗处理，危化品库做好了通风措施，已设置危险化学品、严禁烟火等标识、标牌。仓库配备了砂子、二氧化碳灭火器等应急物质，并设立围堰、并做了防腐防渗处理；对镀槽设置了托盘及挡水板，在车间设置备用桶等，并已制定相关环境风险应急预案，厂区设置了事故池，且依托集控区的的应急池
环境风险：为了方便日常巡查、管理，把污水预处理池改迁至厂房南侧，属于非重大变动。废气：为提高对电镀过程产生的硫酸雾的收集处理效率，建设单位新增套废气收集处理系统，属于非重大变动固废：场地用地有限，危废、一般固废的厂内临时存储空间降低，建设单位通过提高委托处理的频次可妥善处置各类固废。属于非重大变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

将废水分为一般清洗及含金属综合废水（包括前处理废水、金属综**、地面清洗水三大类）、含镍废水、纯水制备废水、生活污水等进行分类收集后，****处理厂分类处理达标后，外排至赣江。

《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表 2 中标准限值

已建设

****处理厂排口自动监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）“表5 **企业大气污染物排放限值”

已建设

已检测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔音减震措施

工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设置一间一般固废暂存间，占地面积30m2 设置一间危险废物暂存间，占地面积15m2，其中电镀槽渣、废槽液仅作临时暂存，后依托集控区危险废物暂存间进行暂存。

设置一般固废暂存间，占地面积5m2 设置一间危险废物暂存间，占地面积8m2，其中电镀槽渣、废槽液仅作临时暂存，后依托集控区危险废物暂存间进行暂存。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

在楼下北侧设置一个容积为5m3的事故应急池，并在车间设置0.2m的围堰，同时依托集控区1个1200m3一般清洗及含金属综合废水事故池、1个110 m3含镍废水事故池、1个60m3含氰废水事故池，并做好应急预案。

在楼下南侧设置一个容积为5m3的事故应急池，并在车间设置0.2m的围堰，同时依托集控区1个1200m3一般清洗及含金属综合废水事故池、1个110 m3含镍废水事故池、1个60m3含氰废水事故池，并做好应急预案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程